钻孔辅助工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻孔辅助工装，包括设置在工件A上方的定位板，定位板上对应工件A的待钻孔位置开设有通孔，通孔内穿置有外径与通孔内径相符的导向套，导向套的下端与待钻孔面贴合或邻近布置，导向套的内径与待钻孔的孔径一致。这样无需改变定位板的厚度，只需额外添加导向套作为钻头的导向即可，可以增加导向套的长度来对应增加的止口高度H。的长度来对应增加的止口高度H。的长度来对应增加的止口高度H。

【技术实现步骤摘要】
钻孔辅助工装


[0001]本技术涉及电机零部件的加工领域，具体就是一种电机零部件钻孔时的辅助工装。

技术介绍

[0002]电机加工时通常需要对部分零部件进行钻孔加工，在电机的一些零部件加工中，如电机端盖，钻孔加工时需要在电机端盖上扣设一块环形定位板，环形定位板上开设有与钻孔位置对应的导向孔，导向孔供钻头穿过。
[0003]现有技术中定位板的外缘下板面通常直接与待加工面接触，然而部分工件A的止口与钻孔位之间的距离H较大，这样传统的定位板与待加工面接触时其需要较大较厚的外缘，如图1所示，定位板就会很笨重，操作不方便，并且H不同的工件A需要使用不同尺寸的定位板，搬运时十分繁琐不便。若是未对定位板进行加厚，定位板的外缘便会与工件A之间产生的空隙，其上的导向孔长度便会较短，如图2所示，钻孔加工时钻头容易发生歪斜，所钻的孔位置产生偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钻孔辅助工装，在未增加其厚度的情况下避免钻头加工时发生偏移。
[0005]为实现上述目的本技术采用了以下技术方案：一种钻孔辅助工装，包括设置在工件A上方的定位板，定位板上对应工件A的待钻孔位置开设有通孔，通孔内穿置有外径与通孔内径相符的导向套，导向套的下端与待钻孔面贴合或邻近布置，导向套的内径与待钻孔的孔径一致。
[0006]这样无需改变定位板的厚度，只需额外添加导向套作为钻头的导向即可，可以增加导向套的长度来对应增加的止口高度H。
附图说明：
[0007]图1、2是现有技术的结构示意图；
>[0008]图3是本技术结构示意图。
具体实施方式：
[0009]一种钻孔辅助工装，包括设置在工件A上方的定位板10，定位板10上对应工件A的待钻孔位置开设有通孔，通孔内穿置有外径与通孔内径相符的导向套20，导向套20的下端与待钻孔面贴合或邻近布置，导向套20的内径与待钻孔的孔径一致。
[0010]这样无需改变定位板10的厚度，只需额外添加导向套20作为钻头的导向即可，可以增加导向套20的长度来对应增加的止口高度H。
[0011]所述导向套20的上端高于定位板10的上表面。便于导向套20从定位板10的上端面
取装。
[0012]所述导向套20的上端设置有环形台阶21，环形台阶21外径＞通孔内径。环形台阶21使导向套20在定位板10上完成轴向定位，避免导向套20与粗糙的待加工面进行定位造成导向套发生歪斜偏离。
[0013]根据工件A的止口高度H设置对应长度的导向套20。可以设置不同长度的导向套20，这样当止口高度H变化时换用对应长度的导向套20即可，无需更换定位板10。
[0014]导向套20的外径＞最大待钻孔的孔径，根据工件A的待钻孔的孔径设置内径一致的导向套20，各内径的导向套20外径一致。可以设置不同内径的导向套20，这样待钻孔孔径变化时换用对应内径的导向套20即可，无需更换定位板10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔辅助工装，包括设置在工件(A)上方的定位板(10)，其特征在于：定位板(10)上对应工件(A)的待钻孔位置开设有通孔，通孔内穿置有外径与通孔内径相符的导向套(20)，导向套(20)的下端与待钻孔面贴合或邻近布置，导向套(20)的内径与待钻孔的孔径一致。2.根据权利要求1所述的钻孔辅助工装，其特征在于：所述导向套(20)的上端高于定位板(10)的上表面。3.根据权利要求1所述的钻孔辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福祥，王晓春，盛海荣，周文彬，王奔奔，秦炜，
申请(专利权)人：安徽威能电机有限公司，
类型：新型
国别省市：