废水蒸发结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种废水蒸发结晶装置，所述废水蒸发结晶装置包括进水管路、雾化机构、雾化调速器、蒸发器、格栅机构、格栅调节机构及主控电路；格栅调节机构，连接所述格栅机构，能调节所述格栅机构中各格栅之间的间距，从而能适应不同的高温气体或/和废水。本实用新型专利技术提出的废水蒸发结晶装置，可快速有效地对废水进行雾化、蒸发处理，满足对废水处理的要求；本实用新型专利技术还可以通过调节格栅机构通气格栅单元的数量及调节雾化机构的雾化速度，可以适应不同的环境条件；满足废水蒸发结晶装置在不同环境条件下的处理效率。不同环境条件下的处理效率。不同环境条件下的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
废水蒸发结晶装置


[0001]本技术属于环保
，涉及一种废水排放系统，尤其涉及一种废水蒸发结晶装置。

技术介绍

[0002]随着国家《水污染防治计划》的发布，对火电厂的用水和排水均提出了更高的要求，火电厂废水零排放系统建设也逐渐成为火电厂废水治理的发展趋势。所谓严格意义的废水零排放，主要是采取措施不向外界排出对环境有任何不良影响的水，进入电厂的水最终以蒸汽的形式进入大气，或是以污泥等适当的形式封闭、填埋处置。这意味着，真正的废水零排放应做到将所有需要排放的液体以水蒸汽或固体的形式进行排放，而没有任何液体形式的排放。
[0003]经过用水和排水规划及梯级回用实现深度节水后，火电厂最终产生的无法消耗的末端废水主要包括离子交换再生系统所排高盐废水和经过处理后满足达标排放要求的脱硫废水。由于全厂所有用水中的盐分全部通过各种形式进入该部分废水，其主要水质特点为含盐量高且属于硫酸钙的饱和溶液，结垢倾向大，腐蚀性强。
[0004]随着国家对废水排放的要求提高，现有废水处理方式已经达不到国家的要求。
[0005]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的废水排放系统，以便克服现有废水排放系统存在的上述至少部分缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种废水蒸发结晶装置，可快速有效地对废水进行雾化、蒸发处理，满足对废水处理的要求。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，采用如下技术方案：
[0008]一种废水蒸发结晶装置，所述废水蒸发结晶装置包括：
[0009]进水管路，用以输送废水；
[0010]雾化机构，其入口连接所述进水管路的出口，能将废水雾化；
[0011]雾化调速器，其输出端连接所述雾化机构的输入端，能向所述雾化机构发送控制信号，从而调节雾化机构的雾化速度；
[0012]蒸发器，包括一蒸发腔体；所述雾化机构的出口设置于所述蒸发腔体内，能将经过雾化的雾化废水输送至蒸发腔体内；所述蒸发器设有高温气体入口，能接收高温气体；所述蒸发器设有气体出口，所述气体出口设置于所述蒸发腔体；
[0013]格栅机构，设置于所述蒸发腔体内；所述格栅机构靠近所述高温气体入口设置，从所述高温气体入口进入的高温气体分散至所述蒸发腔体的主要区域；能与进入蒸发腔体的雾化废水进行热交换，使得雾化废水吸热蒸发成水蒸气，能从所述气体出口排出；
[0014]格栅调节机构，连接所述格栅机构，能调节所述格栅机构中各格栅之间的间距，从而能适应不同的高温气体或/和废水；以及
[0015]主控电路，分别连接所述雾化机构及格栅调节机构，能控制所述雾化机构及格栅调节机构的工作。
[0016]作为本技术的一种实施方式，所述格栅机构包括若干格栅单元；各格栅单元中，部分格栅单元的两端设有电磁阀；
[0017]所述格栅调节机构包括电磁阀控制电路，用以控制各电磁阀的开关；通过控制各格栅单元两端电磁阀的开关，实现整个格栅机构的有效利用的格栅单元的个数，从而适应不同流速、不同温度、不同气压的高温烟气。
[0018]作为本技术的一种实施方式，所述蒸发腔体内设有传感器组，所述传感器组包括温度传感器、湿度传感器、气压传感器中的至少一种；所述传感器组的输出端连接所述主控电路的输入端。
[0019]作为本技术的一种实施方式，所述蒸发器连接有高温气体输送管路，所述高温气体输送管路设有阀门；所述主控电路的输出端连接所述阀门的输入端，能向所述阀门发送控制其工作的控制信号。
[0020]作为本技术的一种实施方式，所述高温气体入口连接高温烟气管路。
[0021]本技术的有益效果在于：本技术提出的废水蒸发结晶装置，可快速有效地对废水进行雾化、蒸发处理，满足对废水处理的要求。本技术可以根据环境状况调节雾化机构的雾化速度以及格栅机构通气格栅单元的数量，可以适应不同的环境条件；满足废水蒸发结晶装置在不同环境条件下的处理效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例中废水蒸发结晶装置的组成示意图。
[0023]图2为本技术一实施例中废水蒸发结晶装置的结构示意图。
[0024]图3为本技术一实施例中废水蒸发结晶装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0026]为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。
[0027]该部分的描述只针对几个典型的实施例，本技术并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本技术描述和保护的范围内。
[0028]说明书中各个实施例中的步骤的表述只是为了方便说明，本申请的实现方式不受步骤实现的顺序限制。说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
[0029]本技术揭示了一种废水蒸发结晶装置，图1为本技术一实施例中废水蒸发结晶装置的组成示意图，图2、图3为本技术一实施例中废水蒸发结晶装置的连接示意图；请参阅图1至图3，所述废水蒸发结晶装置包括：进水管路5、雾化机构2、雾化调速器20、蒸发器1、格栅机构3、格栅调节机构4及主控电路6。所述进水管路5用以输送废水；雾化机构2的入口连接所述进水管路5的出口，能将废水雾化。雾化机构2可设置于所述蒸发器1
内。所述雾化调速器20连接所述雾化机构2，雾化调速器20的输出端连接所述雾化机构2的输入端，能向所述雾化机构2发送控制信号，从而调节雾化机构2的雾化速度。
[0030]所述蒸发器1包括一蒸发腔体10；所述雾化机构2的出口设置于所述蒸发腔体10内，能将经过雾化的雾化废水输送至蒸发腔体10内；所述蒸发器1设有高温气体入口101，能接收高温气体；所述蒸发器1设有气体出口102，所述气体出口102设置于所述蒸发腔体10。在一实施例中，高温气体可以包括高温烟气、高温尾气。
[0031]所述格栅机构3设置于所述蒸发腔体10内；所述格栅机构3连接高温气体入口101(高温气体入口101可连接高温气体输送管路7)，能将从所述高温气体入口101进入的高温气体分散至所述蒸发腔体10，从而能与进入蒸发腔体10的雾化废水进行热交换，使得雾化废水吸热蒸发成水蒸气，能从所述气体出口102排出。
[0032]所述格栅调节机构4连接所述格栅机构3，能调节所述格栅机构3中各格栅之间的间距，从而能适应不同的高温气体或/和废水。所述主控电路6分别连接所述雾化机构2及格栅调节机构4，能控制所述雾化机构2及格栅调节机构4的工作。
[0033]在一实施例中，格栅机构3包括若干格栅单元，各格栅单元中，部分格栅单元的两端设有电磁阀们。所述格栅调节机构4包括电磁阀控制电路，用以控制各电磁阀的开关。通过控制各格栅单元两端电磁阀的开关，实现整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述废水蒸发结晶装置包括：进水管路，用以输送废水；雾化机构，其入口连接所述进水管路的出口，能将废水雾化；雾化调速器，其输出端连接所述雾化机构的输入端，能向所述雾化机构发送控制信号，从而调节雾化机构的雾化速度；蒸发器，包括一蒸发腔体；所述雾化机构的出口设置于所述蒸发腔体内，能将经过雾化的雾化废水输送至蒸发腔体内；所述蒸发器设有高温气体入口，能接收高温气体；所述蒸发器设有气体出口，所述气体出口设置于所述蒸发腔体；格栅机构，设置于所述蒸发腔体内；所述格栅机构靠近所述高温气体入口设置，从所述高温气体入口进入的高温气体分散至所述蒸发腔体的主要区域；能与进入蒸发腔体的雾化废水进行热交换，使得雾化废水吸热蒸发成水蒸气，能从所述气体出口排出；格栅调节机构，连接所述格栅机构，能调节所述格栅机构中各格栅之间的间距，从而能适应不同的高温气体或/和废水；以及主控电路，分别连接所述雾化机构及格栅调节机构，能控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁一超，
申请(专利权)人：上海宝棱节能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：