一种保温板材胚体储存线制造技术

本实用新型专利技术是关于一种保温板材胚体储存线，包括：用于保温板材胚体脱模的脱模机；用于养护脱模机脱模后的保温板材胚体的第一养护窑和第二养护窑；用于将放置有保温板材胚体的底托送入养护窑的第一摆渡小车；用于将放置有保温板材胚体的底托送出养护窑的第二摆渡小车；用于放置保温板材胚体的底托，所述底托分别与第一摆渡小车和第二摆渡小车相匹配；用于切割养护窑养护好的保温板材胚体的切割机。采用上述结构后，其有益效果是：其生产效率高，可以提高作业的安全性。以提高作业的安全性。以提高作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板材胚体储存线


[0001]本技术属于保温板材养护线
，具体的说，是关于一种保温板材胚体储存线。

技术介绍

[0002]现有的保温板材胚体储存线，包括一个养护窑以及若干叉车，叉车用于将保温板材胚体送入或运出养护窑。工作过程是：将脱模后保温板材胚体通过叉车送入一个养护窑，养护好后，通过叉车送入切割机进行切割。
[0003]例如，无机复合匀质板的胚体养护系统，其脱模后的保温板材胚体，规格通常是3m*3m*6m，养护需要两天。采用现有的养护系统，存在如下问题：
[0004]1、现有的保温板材胚体采用一个窑进行养护，由于养护需要两天后才能切割，因此，其效率低；
[0005]2、采用叉车操作，由于保温板材胚体的高度较高，当叉车上的保温板材胚体的数量超过三块时，会遮挡司机视野，容易出现安全事故。因此每个叉车优选的只能摞两块保温板材胚体，叉车输送效率低。同时，每次只能摞两块保温板材胚体送入养护窑，因此养护窑的空间利用率低。这导致养护窑需要很长的空间。当养护窑的空间比较小，每次养护时，需要停滞一段时间，等养护时间满足要求后，再往养护窑内送入保温板材胚体。因此不容易实现养护和切割同时进行，从而影响生产效率。
[0006]3、由于保温板材胚体通常需要养护2天。因此，每个产品被叉车放置到养护窑内时，需要操作人员用记号笔标记养护的起始时间。切割时，需要操作人员根据标记上的时间推算养护完成时间，再进行切割，容易混乱。而且人工成本高。
[0007]因此，有必要加以改进。

技术实现思路
r/>[0008]本技术的目的是提供一种保温板材胚体储存线，以解决现有的保温板材胚体储存线的生产效率低的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]一种保温板材胚体储存线，包括：
[0011]脱模机，用于保温板材胚体脱模；
[0012]第一养护窑和第二养护窑，均用于养护脱模机脱模后的保温板材胚体；
[0013]第一摆渡小车，用于将放置有保温板材胚体的底托送入养护窑；
[0014]第二摆渡小车，用于将放置有保温板材胚体的底托送出养护窑；
[0015]底托，用于放置保温板材胚体，所述底托分别与第一摆渡小车和第二摆渡小车相匹配；
[0016]切割机，用于切割养护窑养护好的保温板材胚体。
[0017]根据本技术，所述的保温板材胚体储存线还包括：
[0018]接货地坑，提供第一摆渡小车移动的空间；
[0019]卸货地坑，提供第二摆渡小车移动的空间；
[0020]第一控制装置，用于控制第一摆渡小车在接货地坑上滑动或停止；
[0021]第二控制装置，用于控制第二摆渡小车在卸货地坑上滑动或停止。
[0022]根据本技术，所述的保温板材胚体储存线还包括：用于将保温板材胚体码垛在底托上和码垛机，以及用于将保温板材胚体从底托上拆垛下来的拆垛机。
[0023]根据本技术，所述保温板材胚体储存线还包括一个或两个底托输送导轨，用于将空载的底托送入接货地坑的第一摆渡小车上，从而实现底托的循环使用，无需人工搬运空载底托到接货地坑，可以提高生产效率。
[0024]进一步的，所述底托输送导轨分别与第一养护窑和第二养护窑的输送导轨并排设置。
[0025]根据本技术，所述保温板材胚体储存线还包括上料输送辊道和卸料输送辊道，所述上料输送辊道的一端与脱模机连接，用于输送脱模机脱模后的保温板材胚体，所述上料输送辊道的另一端设于码垛机的正下方，便于码垛机对上料输送辊道的保温板材胚体进行码垛；所述卸料输送辊道的一端设于拆垛机的正下方，便于拆垛机对养护窑养护好的保温板材胚体进行拆垛；另一端与切割机连接，用于将养护好的保温板材胚体送入切割机。
[0026]根据本技术，所述保温板材胚体储存线还包括若干第一摆渡油缸和第二摆渡油缸，第一摆渡油缸用于将摆渡小车本体上的底托推入第一养护窑或第二养护窑，所述第一摆渡油缸设于接货地坑的接货区的侧面；第二摆渡油缸用于将拆垛完成后的空载的底托推送到底托输送导轨上，从而使底托实现循环利用。
[0027]根据本技术，所述保温板材胚体储存线还包括若干个用于确保摆渡小车在启停时可以与养护窑的输送导轨和底托输送导轨精准对齐的小车抱夹结构。
[0028]进一步的，所述小车抱夹结构包括可调定位件、用于夹紧或松开可调定位件的第一夹具以及用于控制第一夹具夹紧或松开的第一气缸，所述第一摆渡小车和第二摆渡小车的均包括摆渡小车本体，所述第一夹具和第一气缸设置于摆渡小车本体的底部，所述可调定位件通过固定件可拆卸固定于接货地坑上的摆渡小车本体的接货区的地面或底板上或卸货地坑上的摆渡小车本体的卸货区的地面或底板上。
[0029]进一步的，所述摆渡小车本体的接货区设置于第一养护窑、第二养护窑的输送导轨的进货端，以及设置于底托输送导轨的出货端；
[0030]所述摆渡小车本体的卸货区设置于第一养护窑、第二养护窑的输送导轨的出货端，以及设置于底托输送导轨的进货端。
[0031]根据本技术，所述可调定位件包括底座和设于底座上的定位块，所述底座上设有若干安装孔。
[0032]根据本技术，所述第一夹具包括第一夹具支座、第一连接轴、分别与第一夹具支座转动连接的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和第二夹片的一端同时与所述的第一连接轴转动连接，所述第一夹片或第二夹片与第一气缸的活塞杆连接。
[0033]根据本技术，所述接货地坑和卸货地坑均设有小车输送导轨，所述第一摆渡小车和第二摆渡小车均包括摆渡小车本体，摆渡小车本体的底部设有第一导向轮，所述第一导向轮与小车输送导轨相匹配，从而使所述第一摆渡小车可相对接货地坑滑动，所述第
二摆渡小车可相对卸货地坑滑动。
[0034]根据本技术，所述的摆渡小车本体的上方设有转运导轨，所述底托的底部设有第二导向轮，所述第二导向轮分别与摆渡小车本体上的转运导轨和养护窑上的输送导轨相匹配，使得底托可以沿养护窑上的输送导轨移动。
[0035]进一步的，所述转运导轨的货物接收端设有纠错结构，所述纠错结构的货物接收端的宽度小，远离货物接收端的宽度大，且宽度逐渐增大至与转运导轨的宽度一致，可以使转运导轨与养护窑上的输送导轨在对齐时，即使有细微偏差，也不影响货物推送至摆渡小车本体的转运导轨上。
[0036]根据本技术，所述摆渡小车本体的上方设有底托抱夹装置，用于防止摆渡小车在摆渡底托时，底托发生移动；所述底托抱夹装置包括用于夹紧或松开底托的第二夹具和用于控制第二夹具夹紧或松开的第二气缸。
[0037]进一步的，所述第二夹具包括第二夹具支座、第二连接轴、分别与第二夹具支座转动连接的第三夹片和第四夹片，所述第三夹片和第四夹片的一端同时与所述的第二连接轴上转动连接，所述第三夹片或第四夹片与第二气缸的第二活塞杆连接。
[0038]根据本技术，所述的拆垛机和码垛机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板材胚体储存线，其特征在于，包括：脱模机，用于保温板材胚体脱模；第一养护窑和第二养护窑，均用于养护脱模机脱模后的保温板材胚体；第一摆渡小车，用于将放置有保温板材胚体的底托送入养护窑；第二摆渡小车，用于将放置有保温板材胚体的底托送出养护窑；底托，用于放置保温板材胚体，所述底托分别与第一摆渡小车和第二摆渡小车相匹配；切割机，用于切割养护窑养护好的保温板材胚体。2.如权利要求1所述的保温板材胚体储存线，其特征在于，还包括：接货地坑，提供第一摆渡小车移动的空间；卸货地坑，提供第二摆渡小车移动的空间；第一控制装置，用于控制第一摆渡小车在接货地坑上滑动或停止；第二控制装置，用于控制第二摆渡小车在卸货地坑上滑动或停止。3.如权利要求1或2所述的保温板材胚体储存线，其特征在于，还包括：用于将保温板材胚体码垛在底托上和码垛机，以及用于将保温板材胚体从底托上拆垛下来的拆垛机。4.如权利要求1所述的保温板材胚体储存线，其特征在于，还包括：用于将保温板材胚体码垛在底托所述保温板材胚体储存线还包括一个或两个底托输送导轨，所述的底托输送导轨用于将空载的底托送入接货地坑的第一摆渡小车上。5.如权利要求1所述的保温板材胚体储存线，其特征在于，还包括：上料输送辊道和卸料输送辊道，所述上料输送辊道的一端与脱模机连接，另一端设于码垛机的正下方；所述卸料输送辊道的一端设于拆垛机的正下方，另一端与切割机连接。6.如权利要求1所述的保温板材胚体储存线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹明，李明月，
申请(专利权)人：山东威宝节能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：