一种数控机床高速移动导轨滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床高速移动导轨滑块，属于数控机床领域，包括导轨，导轨的上端滑动连接有滑块，滑块的下端对称设置有支撑架，支撑架的外表面滑动套接有滚轮，该数控机床高速移动导轨滑块在滚轮的内部设置有第一滚珠，使得其与支撑架之间的摩擦力较小，自身转动的顺滑性较高，同时在滚轮的外圈设置有第二滚珠，使其与导轨的滑轨之间摩擦力较小，能够保证滑块在导轨上移动的顺滑性，同时滑块在导轨上的位置被限位块限制，且限位块通过沉头螺栓进行连接，方便对滑块进行安装拆卸，且限位块在对滑块位置进行限制的同时，没有额外增加滑块移动的阻力，能够保证滑块移动的顺滑性和滑块的运行效率，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床高速移动导轨滑块


[0001]本技术涉及数控机床领域，更具体地说，涉及一种数控机床高速移动导轨滑块。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]目前，市场上存在的一些数控机床高速移动导轨滑块在进行使用时，滑块直接位于导轨上进行运动，由于两者之间接触面积较大，所以摩擦力较大，滑块运行阻力较大，导致运行速度较慢、效率较低，同时现有的滑块要不没有限位装置，直接放置在导轨上，要不直接卡死在导轨外侧，不能进行拆卸，前者移动不稳固，后者滑块不能拆卸，各有缺陷，不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数控机床高速移动导轨滑块，它在滚轮的内部设置有第一滚珠，使得其与支撑架之间的摩擦力较小，自身转动的顺滑性较高，同时在滚轮的外圈设置有第二滚珠，使其与导轨的滑轨之间摩擦力较小，能够保证滑块在导轨上移动的顺滑性，同时滑块在导轨上的位置被限位块限制，且限位块通过沉头螺栓进行连接，方便对滑块进行安装拆卸，且限位块在对滑块位置进行限制的同时，没有额外增加滑块移动的阻力，能够保证滑块移动的顺滑性和滑块的运行效率，利于使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种数控机床高速移动导轨滑块，包括导轨，所述导轨的上端滑动连接有滑块，所述滑块的下端对称设置有支撑架，所述支撑架的外表面滑动套接有滚轮，所述滚轮的内部中间设置有第一安装槽，所述滚轮的外圈处设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部滑动连接有第二滚珠，所述导轨的上端对称设置有滑轨，所述滚轮和第二滚珠均与滑轨滑动连接，所述滑块的下端外侧对称设置有卡槽，所述卡槽内部卡接有连接板，该数控机床高速移动导轨滑块在滚轮的内部设置有第一滚珠，使得其与支撑架之间的摩擦力较小，自身转动的顺滑性较高，同时在滚轮的外圈设置有第二滚珠，使其与导轨的滑轨之间摩擦力较小，能够保证滑块在导轨上移动的顺滑性，同时滑块在导轨上的位置被限位块限制，且限位块通过沉头螺栓进行连接，方便对滑块进行安装拆卸，且限位块在对滑块位置进行限制的同时，没有额外增加滑块移动的阻力，能够保证滑块移动的顺滑性和滑块的运行效率，利于使用。
[0007]进一步的，所述第一安装槽内滑动连接有第一滚珠，所述支撑架的表面设置有滑槽，所述第一滚珠与滑槽滑动连接，通过第一滚珠的设置，具有减小滚轮与支撑架之间摩擦
力的作用，使得滚轮自身转动较为顺滑。
[0008]进一步的，所述连接板与滑块通过沉头螺栓进行连接，通过沉头螺栓的螺纹连接，不仅能够将连接板和限位块固定在滑块上，还能够将滑块限制在导轨上。
[0009]进一步的，所述连接板的下端固定连接有限位块，所述导轨的左右两端对称设置有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，通过限位块与限位槽的滑动连接，使得滑块只能在导轨上移动，但是不能脱离导轨。
[0010]进一步的，所述限位槽的面积大于限位块的面积，且限位块不与限位槽的内壁接触，通过将限位槽的面积设置较大，限位块不与限位槽接触，使得限位块在对滑块位置进行限制时，不会存在增加滑块移动阻力的现象。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案在滚轮的内部设置有第一滚珠，使得其与支撑架之间的摩擦力较小，自身转动的顺滑性较高，同时在滚轮的外圈设置有第二滚珠，使其与导轨的滑轨之间摩擦力较小，能够保证滑块在导轨上移动的顺滑性，同时滑块在导轨上的位置被限位块限制，且限位块通过沉头螺栓进行连接，方便对滑块进行安装拆卸，且限位块在对滑块位置进行限制的同时，没有额外增加滑块移动的阻力，能够保证滑块移动的顺滑性和滑块的运行效率，利于使用。
[0013]（2）第一安装槽内滑动连接有第一滚珠，支撑架的表面设置有滑槽，第一滚珠与滑槽滑动连接，通过第一滚珠的设置，具有减小滚轮与支撑架之间摩擦力的作用，使得滚轮自身转动较为顺滑。
[0014]（3）连接板与滑块通过沉头螺栓进行连接，通过沉头螺栓的螺纹连接，不仅能够将连接板和限位块固定在滑块上，还能够将滑块限制在导轨上。
[0015]（4）连接板的下端固定连接有限位块，导轨的左右两端对称设置有限位槽，限位块与限位槽滑动连接，通过限位块与限位槽的滑动连接，使得滑块只能在导轨上移动，但是不能脱离导轨。
[0016]（5）限位槽的面积大于限位块的面积，且限位块不与限位槽的内壁接触，通过将限位槽的面积设置较大，限位块不与限位槽接触，使得限位块在对滑块位置进行限制时，不会存在增加滑块移动阻力的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的滚轮连接示意图；
[0019]图3为图1的A处放大图；
[0020]图4为图1的A处放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1导轨、2滑块、3支撑架、4滚轮、5第一安装槽、6第一滚珠、7滑槽、8第二安装槽、9第二滚珠、10滑轨、11卡槽、12连接板、13沉头螺栓、14限位块、15限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种数控机床高速移动导轨滑块，包括导轨1，请参阅图1
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4，导轨1的上端滑动连接有滑块2，滑块2的下端对称设置有支撑架3，支撑架3具有支撑滚轮4的作用，支撑架3的外表面滑动套接有滚轮4，滚轮4的内部中间设置有第一安装槽5，第一安装槽5具有安装第一滚珠6的作用，滚轮4的外圈处设置有第二安装槽8，第二安装槽8具有安装第二滚珠9的作用，第二安装槽8的内部滑动连接有第二滚珠9，导轨1的上端对称设置有滑轨10，滚轮4和第二滚珠9均与滑轨10滑动连接，滑块2的下端外侧对称设置有卡槽11，卡槽11内部卡接有连接板12，连接板12具有将限位块14安装固定在滑块2下端的作用。
[0025]请参阅图3和图4，第一安装槽5内滑动连接有第一滚珠6，支撑架3的表面设置有滑槽7，第一滚珠6与滑槽7滑动连接，通过第一滚珠6的设置，具有减小滚轮4与支撑架3之间摩擦力的作用，使得滚轮4自身转动较为顺滑，连接板12与滑块2通过沉头螺栓13进行连接，通过沉头螺栓13的螺纹连接，不仅能够将连接板12和限位块14固定在滑块2上，还能够将滑块2限制在导轨1上。
[0026]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床高速移动导轨滑块，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）的上端滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的下端对称设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的外表面滑动套接有滚轮（4），所述滚轮（4）的内部中间设置有第一安装槽（5），所述滚轮（4）的外圈处设置有第二安装槽（8），所述第二安装槽（8）的内部滑动连接有第二滚珠（9），所述导轨（1）的上端对称设置有滑轨（10），所述滚轮（4）和第二滚珠（9）均与滑轨（10）滑动连接，所述滑块（2）的下端外侧对称设置有卡槽（11），所述卡槽（11）内部卡接有连接板（12）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床高速移动导轨滑块，其特征在于：所述第一安装槽（5）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰克，王星凯，程晨，
申请(专利权)人：浙江百立导轨制造有限公司，
类型：新型
国别省市：