一种碰焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碰焊机，包括上碰焊机构和下碰焊机构；下碰焊机构包括底座、定位挡板和辅助压紧气缸；底座具有下电极和定位凹槽，下电极设置在底座的顶端面，定位凹槽设置在底座的后端面，定位凹槽延伸至底座的顶端面；定位挡板设置在底座的后方；辅助压紧气缸设置在底座的后方，辅助压紧气缸的输出端朝前伸出至定位凹槽的内部；上碰焊机构具有上电极，上电极上下升降地设置在底座的上方，上电极与下电极上下相对。通过辅助压紧气缸将待加工工件紧压在定位凹槽内，利用定位挡板限制待加工底板在前后方向的位置，利于消除手动放置待加工底板因此的误差，确保待加工工件能精确地焊接在待加工底板上，且利于保证该批次产品的一致性。的一致性。的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种碰焊机


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种碰焊机。

技术介绍

[0002]焊接是现代工业中最常见的一种加工方法，用于将金属件之间相互固定连接起来，不仅不会产生额外的凸出物破坏产品表面，而且非常结实牢固，具有效率高成本低的优点，在工业生产中被广泛应用。现有的电箱的焊接通常都是采用碰焊的方式，即将待加工工件和待加工底板用人手固定好位置，然后将两个金属相互接触的地方夹放有电极的碰焊台上，然后操控设备运行，同样带有异性电极的与碰焊台对应的碰焊机构向着碰焊台运动，相互撞击后将需要焊接在一起的2个碰焊面相互挤压，同时与碰焊台和碰焊机构连接的两个电极通电，将被挤压在一起的被焊接金属板焊接在一起，这种焊接方法虽然较快，但是手工固定待加工工件和待加工底板容易出现误差，不利于待加工工件精确地焊接在待加工底板上，容易出现该批量的产品焊接位置参差不齐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种碰焊机，以解决现有碰焊机存在同一批量的产品焊接位置参差不齐的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种碰焊机，包括上碰焊机构和下碰焊机构；所述下碰焊机构包括底座、定位挡板和辅助压紧气缸；所述底座具有下电极和定位凹槽，所述下电极设置在所述底座的顶端面，所述定位凹槽设置在所述底座的后端面，所述定位凹槽延伸至所述底座的顶端面；所述定位挡板设置在所述底座的后方；所述辅助压紧气缸设置在所述底座的后方，所述辅助压紧气缸的输出端朝前伸出至所述定位凹槽的内部；所述上碰焊机构具有上电极，所述上电极上下升降地设置在所述底座的上方，所述上电极与所述下电极上下相对。
[0005]本技术的一个可选实施例，所述下碰焊机构还具有前后调整机构，所述前后调整机构包括顶板、光杆和夹紧环；所述顶板设置在所述定位凹槽内；所述光杆的一端从所述底座的前端面穿至所述定位凹槽后与所述顶板固定连接，所述光杆沿前后方向延伸；所述夹紧环设置在所述底座的前端面，并套设在所述光杆的外周。
[0006]本技术的一个可选实施例，所述下碰焊机构还包括定位挡边，所述定位挡边相对凸起地设置在所述定位挡板的前端面，所述定位挡边沿竖直方向延伸。
[0007]本技术的一个可选实施例，所述定位挡边可锁定地左右滑动设置在所述定位挡板的前端面。
[0008]本技术的一个可选实施例，所述定位挡板设有滑槽、滑块、锁定螺柱和锁定螺母；所述滑槽设置在所述定位挡板的顶端面，所述滑槽沿左右方向延伸；所述滑块滑动设置在所述滑槽内；所述定位挡边与所述滑块传动连接；所述定位挡板于所述滑槽的前后两侧壁分别开设有条形孔，所述条形孔沿左右方向延伸；所述锁定螺柱的螺杆穿过所述滑槽的
前后两侧壁的条形孔后与所述锁定螺母螺纹连接。
[0009]本技术的一个可选实施例，所述上碰焊机构包括升降气缸和电极座，所述升降气缸的输出端朝下伸出，所述电极座与所述升降气缸的输出端传动连接，所述上电极设置在所述电极座的底端面。
[0010]本技术的一个可选实施例，所述电极座具有导向柱，所述导向柱穿设在所述升降气缸的输出端，所述导向柱沿前后方向延伸。
[0011]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]在本技术的实施例中，将待加工工件放置在定位凹槽内后，待加工工件的碰焊边盖在下电极，然后通过辅助压紧气缸将待加工工件紧压在定位凹槽内，实现固定待加工工件，无需工人拿持待加工工件。其中，值得说明的是，由于定位凹槽延伸至底座的顶端面，方便工人将待加工工件在底座的上方插设在定位凹槽内，减少工人的上料时间。
[0013]当固定好待加工工件后，工人手动地将待加工底板盖设在底座上，使待加工工件的碰焊边与待加工底板向接触。且同时将待加工底板先后推到定位挡板上，使待加工底板的后边沿相抵在定位挡板上，实现利用定位挡板限制待加工底板在前后方向的位置，利于消除手动放置待加工底板因此的误差，确保待加工工件能精确地焊接在待加工底板上，且利于保证该批次产品的一致性。
[0014]当定位好待加工底板后，控制上碰焊机构向下降落，使上电极与下电极上下相对，以完成碰焊加工，实现将待加工工件焊接在待加工底板上。点焊加工完毕后，上碰焊机构和辅助压紧气缸复位，工人将握持待加工底板向上抽，使待加工工件从上方抽出底座，从而实现取出已碰焊完成的工件。
附图说明
[0015]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术其中一个实施例的前后调整机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术其中一个实施例的定位挡板的结构示意图；
[0019]图4是图3中剖线A
‑
A的剖面示意图。
[0020]附图中：100
‑
上碰焊机构、110
‑
上电极、120
‑
升降气缸、130
‑
电极座、140
‑
导向柱、200
‑
下碰焊机构、210
‑
底座、211
‑
下电极、212
‑
定位凹槽、220
‑
定位挡板、221
‑
滑槽、222
‑
滑块、223
‑
锁定螺柱、224
‑
锁定螺母、225
‑
条形孔、230
‑
辅助压紧气缸、240
‑
前后调整机构、241
‑
顶板、242
‑
光杆、243
‑
夹紧环、250
‑
定位挡边、300
‑
机架。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0023]下面结合图1至图4，描述本技术实施例的一种碰焊机，包括机架300、上碰焊机构100和下碰焊机构200。具体地，如图1所示，所述上碰焊机构100和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碰焊机，其特征在于：包括上碰焊机构和下碰焊机构；所述下碰焊机构包括底座、定位挡板和辅助压紧气缸；所述底座具有下电极和定位凹槽，所述下电极设置在所述底座的顶端面，所述定位凹槽设置在所述底座的后端面，所述定位凹槽延伸至所述底座的顶端面；所述定位挡板设置在所述底座的后方；所述辅助压紧气缸设置在所述底座的后方，所述辅助压紧气缸的输出端朝前伸出至所述定位凹槽的内部；所述上碰焊机构具有上电极，所述上电极上下升降地设置在所述底座的上方，所述上电极与所述下电极上下相对。2.根据权利要求1所述的一种碰焊机，其特征在于：所述下碰焊机构还具有前后调整机构，所述前后调整机构包括顶板、光杆和夹紧环；所述顶板设置在所述定位凹槽内；所述光杆的一端从所述底座的前端面穿至所述定位凹槽后与所述顶板固定连接，所述光杆沿前后方向延伸；所述夹紧环设置在所述底座的前端面，并套设在所述光杆的外周。3.根据权利要求1所述的一种碰焊机，其特征在于：所述下碰焊机构还包括定位挡边，所述定位挡边相对凸起地...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮子斌，葛德辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区利虹电子有限公司，
类型：新型
国别省市：