一种电池片测试分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池片测试分选装置，包括底座，所述底座的一侧内对称转动设有传动辊，相邻的所述传动辊之间通过传送带一传动连接，所述底座靠近所述传送带一的一侧顶端固定设有U型架，所述U型架水平部靠近所述传送带一的一侧底端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有面阵相机一，所述U型架水平部底端的中部对称固定设有竖板，所述竖板对称分布在所述传送带一的两侧，所述竖板之间转动设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有气缸二，所述U型架水平部的底端滑动设有气缸三，所述气缸二位于所述气缸三的下方，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以方便对电池片进行翻转，同时有效的避免电池片受损。有效的避免电池片受损。有效的避免电池片受损。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片测试分选装置


[0001]本技术涉及一种电池片测试分选装置，属于分选装置


技术介绍

[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
[0003]电池片在生产过程中需要对其进行测试分选，在测试阶段需要对其正面和背面进行检测，因此需要对电池片进行翻转，但现实中，通常通过人工对其进行翻转或使用夹具对其进行翻转，此时均会对电池片进行夹持，从而容易使电池片局部受损，进而造成电池片损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池片测试分选装置，本技术结构简单，使用方便，可以方便对电池片进行翻转，同时有效的避免电池片受损，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电池片测试分选装置，包括底座，所述底座的一侧内对称转动设有传动辊，相邻的所述传动辊之间通过传送带一传动连接，所述底座靠近所述传送带一的一侧顶端固定设有U型架，所述U型架水平部靠近所述传送带一的一侧底端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有面阵相机一，所述U型架水平部底端的中部对称固定设有竖板，所述竖板对称分布在所述传送带一的两侧，所述竖板之间转动设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有气缸二，所述U型架水平部的底端滑动设有气缸三，所述气缸二位于所述气缸三的下方，所述U型架远离所述传送带一的一侧顶端内壁上滑动嵌设有面阵相机二，所述底座远离所述传送带一的一侧顶端固定设有支架，所述支架上转动设有主动辊，所述U型架内转动设有从动辊，所述从动辊位于所述竖板远离所述面阵相机一的一侧，所述主动辊与所述从动辊之间通过传送带二传动连接，所述U型架远离所述传送带一的一侧固定连接有横板，所述横板的底端阵列滑动设有多个气缸四，所述气缸四均位于所述传送带二的正上方。
[0007]进一步的，所述底座内固定设有嵌设有电机一，其中一个传动辊上的转轴的一端与所述电机一的输出端固定连接，所述支架的后侧上部固定设有电机二，所述电机二的输出端与所述主动辊上转轴的后端固定连接。
[0008]进一步的，其中一个所述竖板的后侧固定设有电机三，所述支撑板上的转轴的后端贯穿所述竖板且与所述电机三的输出端固定连接。
[0009]进一步的，所述U型架水平部内开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有
电机四，所述电机四的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有螺纹座一，所述螺纹座一的底端与所述气缸三的顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述U型架靠近所述横板的一侧顶端固定设有气缸五，所述气缸五的输出端与所述面阵相机二的顶端固定连接。
[0011]进一步的，所述横板内阵列开设有多个滑槽二，所述滑槽二均位于相邻的所述气缸四的正上方，所述滑槽二的后侧内壁上均固定设有电机五，所述电机五的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有螺纹座二，所述螺纹座二的底端均与相邻的所述气缸四的顶端固定连接。
[0012]进一步的，所述气缸二、气缸三、气缸四的输出端均固定连接有真空吸盘，所述底座靠近所述横板的一侧顶端对称阵列固定设有多个收料盘，所述收料盘对称分布在所述传送带二的前侧和后侧。
[0013]进一步的，所述底座远离所述U型架的一侧固定设有PLC控制器，所述面阵相机一、面阵相机二均与所述PLC控制器的输入端电性连接，所述气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、气缸五、电机一、电机二、电机三、电机四、电机五均与所述PLC控制器的输出端电性连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了支撑板、气缸二和气缸三，在使用时，通过气缸二推动对应的真空吸盘向下移动，然后将传送带一上的电池片吸起，此时通过电机三带动支撑板进行转动，从而使得支撑板带动气缸二进行转动，当气缸二转动180
°
后，此时气缸二上的真空吸盘停止工作，然后通过气缸三推动对应的真空吸盘向下移动，然后将气缸二上的电池片吸起，此时通过电机四带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动螺纹座一进行左右移动，从而通过螺纹座一带动气缸三进行左右移动，当气缸三移动至合适位置后，此时气缸三上的真空吸盘停止工作，从而使得电池片下落至传送带二上，从而实现电池片的翻转，本技术结构简单，使用方便，可以方便对电池片进行翻转，同时有效的避免电池片受损。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种电池片测试分选装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种电池片测试分选装置的底座和U型架的侧视图；
[0019]图3是本技术一种电池片测试分选装置的底座和横板的侧视图；
[0020]图中标号：1、底座；2、传动辊；3、传送带一；4、U型架；5、气缸一；6、面阵相机一；7、竖板；8、支撑板；9、气缸二；10、气缸三；11、面阵相机二；12、支架；13、主动辊；14、从动辊；15、传送带二；16、横板；17、气缸四；18、电机一；19、电机二；20、电机三；21、滑槽一；22、电机四；23、螺杆一；24、螺纹座一；25、气缸五；26、滑槽二；27、电机五；28、螺杆二；29、螺纹座二；30、真空吸盘；31、收料盘；32、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种电池片测试分选装置，包括底座1，所述底座1的一侧内对称转动设有传动辊2，相邻的所述传动辊2之间通过传送带一3传动连接，所述底座1靠近所述传送带一3的一侧顶端固定设有U型架4，所述U型架4水平部靠近所述传送带一3的一侧底端固定设有气缸一5，所述气缸一5的输出端固定连接有面阵相机一6，所述U型架4水平部底端的中部对称固定设有竖板7，所述竖板7对称分布在所述传送带一3的两侧，所述竖板7之间转动设有支撑板8，所述支撑板8的顶端固定设有气缸二9，所述U型架4水平部的底端滑动设有气缸三10，所述气缸二9位于所述气缸三10的下方，所述U型架4远离所述传送带一3的一侧顶端内壁上滑动嵌设有面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片测试分选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧内对称转动设有传动辊（2），相邻的所述传动辊（2）之间通过传送带一（3）传动连接，所述底座（1）靠近所述传送带一（3）的一侧顶端固定设有U型架（4），所述U型架（4）水平部靠近所述传送带一（3）的一侧底端固定设有气缸一（5），所述气缸一（5）的输出端固定连接有面阵相机一（6），所述U型架（4）水平部底端的中部对称固定设有竖板（7），所述竖板（7）对称分布在所述传送带一（3）的两侧，所述竖板（7）之间转动设有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶端固定设有气缸二（9），所述U型架（4）水平部的底端滑动设有气缸三（10），所述气缸二（9）位于所述气缸三（10）的下方，所述U型架（4）远离所述传送带一（3）的一侧顶端内壁上滑动嵌设有面阵相机二（11），所述底座（1）远离所述传送带一（3）的一侧顶端固定设有支架（12），所述支架（12）上转动设有主动辊（13），所述U型架（4）内转动设有从动辊（14），所述从动辊（14）位于所述竖板（7）远离所述面阵相机一（6）的一侧，所述主动辊（13）与所述从动辊（14）之间通过传送带二（15）传动连接，所述U型架（4）远离所述传送带一的一侧固定连接有横板（16），所述横板（16）的底端阵列滑动设有多个气缸四（17），所述气缸四（17）均位于所述传送带二（15）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种电池片测试分选装置，其特征在于：所述底座（1）内固定设有嵌设有电机一（18），其中一个传动辊（2）上的转轴的一端与所述电机一（18）的输出端固定连接，所述支架（12）的后侧上部固定设有电机二（19），所述电机二（19）的输出端与所述主动辊（13）上转轴的后端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电池片测试分选装置，其特征在于：其中一个所述竖板（7）的后侧固定设有电机三（20），所述支撑板（8）上的转轴的后端贯穿所述竖板（7）且与所述电机三（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：苏州柯派自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：