本实用新型专利技术公开了橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的两侧顶部对称式设有进料口，所述进料口的内部设有进料管道一和进料管道二，所述进料管道一和进料管道二分别插入在所述进料口的内部通过螺纹连接，所述进料管道一和进料管道二之间设有安装箱，所述安装箱和所述进料管道一通过螺栓和螺母进行固定，所述安装箱的内部设有气缸，所述进料管道二的侧面设有固定板，所述气缸内的活塞杆插入在所述固定板的内部通过联轴器利用螺栓和螺母进行固定。该橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置可将原料通过进料管道投放到上料箱的内部，对上料箱进行封闭式导入至反应釜的内部，防止原料泄露到环境中，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置
[0001]本技术涉及橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产
，具体为橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置。
技术介绍
[0002]现有的橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置普遍上是将原料直接通过进料口投放到上料箱的内部，在实际生产过程中如果出现操作不当易导致原料泄露到环境中，降低安全性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的两侧顶部对称式设有进料口，所述进料口的内部设有进料管道一和进料管道二，所述进料管道一和进料管道二分别插入在所述进料口的内部通过螺纹连接，所述进料管道一和进料管道二之间设有安装箱，所述安装箱和所述进料管道一通过螺栓和螺母进行固定，所述安装箱的内部设有气缸，所述气缸嵌入在所述安装箱的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述进料管道二的侧面设有固定板，所述气缸内的活塞杆插入在所述固定板的内部通过联轴器利用螺栓和螺母进行固定。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装箱的顶部设有驱动杆，所述驱动杆的底部和所述安装箱通过螺栓和螺母进行固定。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料管道一和所述上料箱的连接处设有阀门一。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料管道二和所述上料箱的连接处设有阀门二。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述上料箱采用两个直角三角形立体框架拼接构成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]该橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置可将原料通过进料管道投放到上料箱的内部，对上料箱进行封闭式导入至反应釜的内部，防止原料泄露到环境中，提高安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置的主视图，
[0012]图2为本技术橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置的进料管道结构连接示意图。
[0013]图中:上料箱1、进料口2、进料管道一3、进料管道二4、安装箱5、气缸 6、固定板7、驱动杆8、阀门一9、阀门二10、直角三角形立体框架11。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置，包括上料箱1，所述上料箱1的两侧顶部对称式设有进料口2，所述进料口2的内部设有进料管道一3和进料管道二4，所述进料管道一3和进料管道二4分别插入在所述进料口2的内部通过螺纹连接，所述进料管道一3 和进料管道二4之间设有安装箱5，所述安装箱5和所述进料管道一3通过螺栓和螺母进行固定，所述安装箱5的内部设有气缸6，所述气缸6嵌入在所述安装箱5的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述进料管道二4的侧面设有固定板7，所述气缸6内的活塞杆插入在所述固定板7的内部通过联轴器利用螺栓和螺母进行固定。
[0016]请参阅图1，所述安装箱5的顶部设有驱动杆8，所述驱动杆8的底部和所述安装箱5通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的驱动杆8便于安装驱动结构对上料箱1进行上下移动。
[0017]请参阅图1，所述进料管道一3和所述上料箱1的连接处设有阀门一9，通过增设的阀门一9可对上料箱1和进料管道一3的连通进行控制。
[0018]请参阅图1，所述进料管道二4和所述上料箱1的连接处设有阀门二10，通过增设的阀门二10可对进料管道二4和上料箱1之间的连通进行控制。
[0019]请参阅图1，所述上料箱1采用两个直角三角形立体框架11拼接构成，通过增设的两个直角三角形立体框架11构成的上料箱1便于进行分离。
[0020]本技术所述的橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置在使用时首先在上料车间把原料通过到进料管道一3和进料管道二4投入到上料箱1的内部，再通过阀门一9和和阀门二10将进料管道一3和进料管道二4之间的连接通道进行封闭，再将上料箱1运输到生产车间，将驱动杆8连接到反应釜的驱动结构上，利用驱动结构将上料箱1送入到反应釜的内部，启动气缸6进行工作，使上料箱1分离成为两个直角三角形立体框架11，使上料箱1内的原料进入到反应釜的内部即可。
[0021]本技术的上料箱1、进料口2、进料管道一3、进料管道二4、安装箱5、气缸6、固定板7、驱动杆8、阀门一9、阀门二10、直角三角形立体框架11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的是现有的橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置普遍上是将原料直接通过进料口投放到上料箱的内部，在实际生产过程中如果出现操作不当易导致原料泄露到环境中，降低安全性的问题。本技术该橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置可将原料通过进料管道投放到上料箱的内部，对上料箱进行封闭式导入至反应釜的内部，防止原料泄露到环境中，提高安全性。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶树脂的高沸点芳烃溶剂生产用上料装置，其特征在于：包括上料箱(1)，所述上料箱(1)的两侧顶部对称式设有进料口(2)，所述进料口(2)的内部设有进料管道一(3)和进料管道二(4)，所述进料管道一(3)和进料管道二(4)分别插入在所述进料口(2)的内部通过螺纹连接，所述进料管道一(3)和进料管道二(4)之间设有安装箱(5)，所述安装箱(5)和所述进料管道一(3)通过螺栓和螺母进行固定，所述安装箱(5)的内部设有气缸(6)，所述气缸(6)嵌入在所述安装箱(5)的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述进料管道二(4)的侧面设有固定板(7)，所述气缸(6)内的活塞杆插入在所述固定板(7)的内部通过联轴器利用螺栓和螺母进...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯家骏，
申请(专利权)人：安徽云家新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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