一种涂料生产用分散机调速机构制造技术

技术编号:31835354 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-12 13:13
本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域,具体涉及一种涂料生产用分散机调速机构,包括传动轨道和驱动齿轮,传动轨道的内部一侧均安装有齿轮,驱动齿轮设有大小相同的四个,且驱动齿轮的直径为传动轨道宽度的1/2。本实用新型专利技术克服现有技术的不足,通过设置传动轨道和驱动齿轮,通过第二电机带动传动轨道运行,传动轨道控制驱动齿轮的运行速率,从而达到控制搅拌管的搅拌速率,使得工作人员能够更加精准的控制搅拌速率,提高涂料搅拌的效果,且该装置设有夹持杆,夹持杆能够将搅拌桶夹持固定,提高涂料搅拌的稳定性,并且夹持杆可以根据搅拌桶的高度进行高度调节,使得该装置适用范围更广,有利于实际的使用。有利于实际的使用。有利于实际的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用分散机调速机构


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体涉及一种涂料生产用分散机调速机构。

技术介绍

[0002]涂料在生产的过程中需要进行一系列的操作,分散是涂料在生产过程中一项重要的环节,目的是将多种原料进行分散混合,从而使得不同原料成为一种适宜稠度的均匀混合物。
[0003]但是现有的涂料分散机传动方式大多通过在搅拌管内部设有转轴,通过驱动机构带动转轴控制搅拌管的搅拌速率,此种传动方式无法精准的控制搅拌速率,会降低涂料搅拌的效果,且现有装置无法将搅拌桶进行固定,从而降低涂料搅拌的稳定性,并且由于搅拌桶的高度均有差异使得装置存在局限性,不利于实际的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种涂料生产用分散机调速机构,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决现有的涂料分散机传动方式大多通过在搅拌管内部设有转轴,通过驱动机构带动转轴控制搅拌管的搅拌速率,此种传动方式无法精准的控制搅拌速率,会降低涂料搅拌的效果,且现有装置无法将搅拌桶进行固定,从而降低涂料搅拌的稳定性,并且由于搅拌桶的高度均有差异使得装置存在局限性,不利于实际的使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种涂料生产用分散机调速机构,包括传动轨道和驱动齿轮,所述传动轨道的内部一侧均安装有齿轮;
[0007]所述驱动齿轮设有大小相同的四个,且驱动齿轮的直径为传动轨道宽度的1/2;
[0008]进行涂料搅拌时,调整驱动齿轮转速控制搅拌速率。
[0009]优选的,所述传动轨道设于驱动箱的内部,所述驱动箱的上端设有盖板,所述驱动齿轮的中端安装有驱动杆,且驱动杆均为横向等距分布。
[0010]优选的,所述驱动箱的底部后侧活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆设有两个,所述伸缩杆为上下移动设置,且伸缩杆以驱动箱为中心对称分布设置。
[0011]优选的,所述伸缩杆的下端固定安装有底板,所述底板的上端后侧安装有第一电机,所述伸缩杆的后侧安装有第二电机,且第一电机与第二电机为平行设置。
[0012]优选的,所述底板的前端固定安装有操控台,所述操控台的上端安装有控制面板,所述操控台的一侧均安装有夹持杆,且夹持杆为上下旋转设置。
[0013]优选的,所述驱动箱的底部前端安装有搅拌管,所述搅拌管包括传动杆、限位块、伸缩管、转轴和搅拌盘,所述搅拌盘设有大小相同的两个,且伸缩管贯穿于搅拌盘的内部。
[0014]优选的,所述第一电机包括电机主体、连接板、接线箱和接线孔,所述电机主体的直径小于连接板的宽度,且连接板与接线箱为垂直设置。
[0015]优选的,所述夹持杆包括连接块、旋转杆、转盘和抓手,所述旋转杆贯穿于连接块的内部,且旋转杆与转盘为同向旋转设置。
[0016]本技术实施例提供一种涂料生产用分散机调速机构,具备以下有益效果:本技术克服现有技术的不足,通过设置传动轨道和驱动齿轮,通过第二电机带动传动轨道运行,传动轨道控制驱动齿轮的运行速率,从而达到控制搅拌管的搅拌速率,使得工作人员能够更加精准的控制搅拌速率,提高涂料搅拌的效果,且该装置设有夹持杆,夹持杆能够将搅拌桶夹持固定,提高涂料搅拌的稳定性,并且夹持杆可以根据搅拌桶的高度进行高度调节,使得该装置适用范围更广,有利于实际的使用。
[0017]1、通过设置传动轨道和驱动齿轮,工作人员在控制面板打开装置的运行开关,此时第二电机会带动驱动箱内部的传动轨道进行运行,传动轨道运行带动内部一侧的驱动齿轮开始水平旋转,驱动齿轮中端的驱动杆控制传动轨道的运行速率,从而达到控制驱动齿轮的转速,前端的驱动齿轮与搅拌管连接,进一步达到控制搅拌管的速率,使得工作人员能够在操控台自由调整搅拌管的功率,该调速方式能够精准控制搅拌速率,提高涂料搅拌的效果,有利于实际的使用。
[0018]2、通过设置伸缩杆和夹持杆,该装置在驱动箱的底部后侧安装有伸缩杆,工作人员能够通过两个伸缩杆将驱动箱整体抬高,从而达到调节搅拌管高度的目的,并且该装置在操控台的一侧均安装有夹持杆,该夹持杆包括连接块、旋转杆、转盘和抓手,工作人员转动转盘,使得旋转杆同向转动,从而带动抓手进行上下旋转,工作人员可以根据搅拌桶的高度将夹持杆调节到合适的位置,然后将搅拌桶进行夹持固定,能够有效的提高搅拌的稳定性,并且使得该装置适用范围更广,有利于实际的使用。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1是本技术整体结构示意图;
[0021]图2是本技术驱动箱内部结构示意图;
[0022]图3是本技术第一电机后侧结构示意图;
[0023]图4是本技术夹持杆结构示意图;
[0024]图5是本技术搅拌管结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、第一电机;3、第二电机;4、驱动箱;5、盖板;6、伸缩杆;7、操控台;8、控制面板;9、夹持杆;10、搅拌管;11、传动轨道;12、驱动齿轮;13、驱动杆;201、电机主体;202、连接板;203、接线箱;204、接线孔;901、连接块;902、旋转杆;903、转盘;904、抓手;1011、传动杆;1012、限位块;1013、伸缩管;1014、转轴;1015、搅拌盘。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例:如图1

5所示,一种涂料生产用分散机调速机构,包括传动轨道11和驱动齿轮12,传动轨道11的内部一侧均安装有齿轮12;
[0028]驱动齿轮12设有大小相同的四个,且驱动齿轮12的直径为传动轨道11宽度的1/2;
[0029]进行涂料搅拌时,调整驱动齿轮12转速控制搅拌速率。
[0030]其中,传动轨道11设于驱动箱4的内部,驱动箱4的上端设有盖板5,驱动齿轮12的中端安装有驱动杆13,且驱动杆13均为横向等距分布;
[0031]本实施例中,通过此种设计,传动轨道11运行带动内部一侧的驱动齿轮12开始水平旋转,驱动齿轮12中端的驱动杆13控制传动轨道11的运行速率,从而达到控制驱动齿轮12的转速,前端的驱动齿轮12与搅拌管10连接,进一步达到控制搅拌管10的速率,该调速方式能够精准控制搅拌速率,提高涂料搅拌的效果,有利于实际的使用。
[0032]其中,驱动箱4的底部后侧活动连接有伸缩杆6,伸缩杆6设有两个,伸缩杆6为上下移动设置,且伸缩杆6以驱动箱4为中心对称分布设置;
[0033]本实施例中,通过此种设计,该装置在驱动箱4的底部后侧安装有伸缩杆6,工作人员能够通过两个伸缩杆6将驱动箱4整体抬高,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用分散机调速机构,包括传动轨道(11)和驱动齿轮(12),其特征在于,所述传动轨道(11)的内部一侧均安装有齿轮(12);所述驱动齿轮(12)设有大小相同的四个,且驱动齿轮(12)的直径为传动轨道(11)宽度的1/2;进行涂料搅拌时,调整驱动齿轮(12)转速控制搅拌速率。2.根据权利要求1所述的涂料生产用分散机调速机构,其特征在于,所述传动轨道(11)设于驱动箱(4)的内部,所述驱动箱(4)的上端设有盖板(5),所述驱动齿轮(12)的中端安装有驱动杆(13),且驱动杆(13)均为横向等距分布。3.根据权利要求2所述的涂料生产用分散机调速机构,其特征在于,所述驱动箱(4)的底部后侧活动连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)设有两个,所述伸缩杆(6)为上下移动设置,且伸缩杆(6)以驱动箱(4)为中心对称分布设置。4.根据权利要求3所述的涂料生产用分散机调速机构,其特征在于,所述伸缩杆(6)的下端固定安装有底板(1),所述底板(1)的上端后侧安装有第一电机(2),所述伸缩杆(6)的后侧安装有第二电机(3),且第一电机(2)与第二电机(3)为平行设置。5.根据权利要求4所述的涂料生产用分散机调速机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:付春玲杨亚洲王全
申请(专利权)人:河北凯华防火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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