一种半防爆变频分散机制造技术

技术编号:31757801 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:41
本实用新型专利技术公开了一种半防爆变频分散机,属于分散机设备技术领域。一种半防爆变频分散机,通过设置在电机外壁上的玻璃纤维和设置在玻璃纤维上的铝合金外壳能够隔绝电机外部的温度,防止电机吸热造成电机内部温度过高,保证了电机的正常工作;在电机上设置的冷却系统,利用水流的循环流道吸收热量,同时水道螺旋环绕在电机上能够均匀的吸收电机内部产生的热量,降低了电机在进行工作时产生的温度,避免了电机因过热而停机,防止了温度过高而烧坏电机,增加了电机使用寿命。增加了电机使用寿命。增加了电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种半防爆变频分散机


[0001]本技术属于分散机设备
,尤其是一种半防爆变频分散机。

技术介绍

[0002]分散机的主要功能就是能够快速的、均匀的将被加工的物料进行打碎、分散,在分散机高速运转进行长时间工作时,现有的电机仅靠扇叶的旋转来散热,冷却效果不佳,容易使电机内部温度过高,造成电机过热而停机,减少电机使用寿命。

技术实现思路

[0003]技术目的:提供一种半防爆变频分散机,以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案:一种半防爆变频分散机,包括C型底座,螺接在所述C型底座上方的油缸,滑动安装在所述油缸内部的液压杆,设置在所述液压杆上方的机座,设置在所述机座两侧的U型钢,固定安装在所述机座上的电机,设置在所述电机下方的分散机构,设置在所述电机上的冷却系统,设置在电机内部的扇叶;
[0005]所述分散机构包括设置在所述电机下方的转动轴,设置在所述转动轴下端的分散杆,设置在所述分散杆下端的分散盘;
[0006]所述冷却系统包括设置在所述电机上的水冷装置,设置在所述电机上的隔热层。
[0007]在进一步的实施例中,所述机座两侧设置有滑块,所述滑块滑动安装在所述U型钢内部,配合液压杆升降,保证了液压杆在升降过程中不发生偏移。
[0008]在进一步的实施例中,所述U型钢一侧杆有加强杆,所述加强杆和所述C型底座焊接在一起,通过加强杆加固U型钢支撑的稳定性。
[0009]在进一步的实施例中,所述水冷装置包括设置在所述电机上的进水口,设置在所述电机上的出水口,连接在所述进水口和出水口上的水管,连接在所述水管上的水泵,开设在所述电机内部的水道,通过水流的循环流动吸热,降低电机在工作时产生的热量,避免电机因过热而停机。
[0010]在进一步的实施例中,所述水道设计为螺旋形状,所述水道螺旋环绕在所述电机内壁上,能够使电机均匀的散热,避免电机内部过热烧坏电机。
[0011]在进一步的实施例中,所述进水口和出水口上设置有密封圈,所述密封圈材料设计为橡胶材料,防止水口和电机连接的部分渗水,避免电机内部进水发生短路损坏电机。
[0012]在进一步的实施例中,所述隔热层包括设置在所述电机外壁上的玻璃纤维,设置在所述玻璃纤维上的铝合金外壳,隔绝外部环境的温度影响,避免电机吸收外部环境的温度,防止电机吸热,使电机能够持续正常工作。
[0013]有益效果:一种半防爆变频分散机,液压杆在油缸内部上下运动时,带动安装在机座两侧的滑块在U型钢内部滑动,使液压杆不发生偏移,防止液压杆和油缸发生碰撞损坏,在电机上设置的冷却系统,通过水循环流动吸热,降低电机在工作时内部产生的热量,避免电机因过热停机,安装在电机外壁的玻璃纤维和铝合金外壳能够隔绝外部空间的温度,使
电机无法吸收外部环境温度,防止电机吸热影响电机正常工作。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是冷却系统的结构示意图。
[0016]图3是进水口和出水口的结构示意图。
[0017]附图标记为:C型底座1、夹持杆2、加强杆3、水泵4、水管5、U型钢6、控制箱7、油缸8、分散杆9、分散盘10、转动轴11、出水口12、进水口13、滑块14、液压杆15、水道16、玻璃纤维17、铝合金外壳18、扇叶19、密封圈20、电机21。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]如图1至图3所示一种半防爆变频分散机由:C型底座1、夹持杆2、加强杆3、水泵4、水管5、U型钢6、控制箱7、油缸8、分散杆9、分散盘10、转动轴11、出水口12、进水口13、滑块14、液压杆15、水道16、玻璃纤维17、铝合金外壳18、扇叶19、密封圈20、电机21组成。
[0020]如图1至图3所示,所述C型底座1设置在预设位置,所述控制箱7设置在C型底座1上,所述所述夹持杆2设置在所述C型底座1上方,所述油缸8螺接在所述C型底座1上方,所述液压杆15滑动安装在所述油缸8内部,所述机座固定安装在所述液压杆15上方,所述滑块14设置在所述机座两侧,所述U型钢6设置在所述机座两侧,所述加强杆3设置在所述U型钢6上,所述滑块14在所述U型钢6内部滑动,所述电机21设置在所述机座上方,所述玻璃纤维17设置在所述电机21外壁上,所述铝合金外壳18设置在所述玻璃纤维17上,所述扇叶19设置在所述电机21内部,所述水道16设置在所述电机21内部,所述进水口13和所述出水口12设置在所述电机21上,所述密封圈20套装在所述进水口13和所述出水口12上,所述水管5连接在所述进水口13和所述出水口12上,所述水泵4和所述水管5连接在一起,所述转动轴11设置在所述电机21上,所述分散杆9设置在所述转动轴11上,所述分散盘10和所述分散杆9同心固定连接在一起。
[0021]作为一个优选方案,现有的冷却系统仅靠所述扇叶19的旋转散热,散热效果不佳,造成所述电机21过热停机,甚至烧坏所述电机21;所述电机21上开设有所述水道16,所述水道16设计成螺旋形状环绕在所述电机21上,能够均匀的吸收所述电机21内部产生的热量,所述电机21上设置有所述出水口12和所述进水口13,所述出水口12和所述进水口13上设置有所述水管5,所述水管5和所述水泵4连接在一起,通过水流的循环流动,吸收所述电机21运行时产生的热量,防止了电机21过热而停机不工作,保证了所述电机21能够持续工作。
[0022]作为一个优选方案,现有的分散机在进行工作时,所述电机21受到外部环境的温度影响,容易造成所述电机21内部过热,造成所述电机21过热而停机,所述电机21外壁设置有玻璃纤维17,所述铝合金外壳18设置在所述玻璃纤维17上,所述玻璃纤维17和所述铝合金外壳18有良好的隔热性,防止所述电机21吸收外部环境的热量,避免了所述电机21因过
热而停机。
[0023]工作原理:在分散机进行工作时,打开水泵4,水流从进水口13进入流道内,流道螺旋环绕在电机21上,能够均匀的吸收电机21运行时产生的热量,吸收热量的水流从出水口12排出,降低电机21内部的温度,防止电机21内部过热而停机,设置在电机21外壁的玻璃纤维17,设置在玻璃纤维17上的铝合金外壳18能够隔绝电机21外部的环境的温度,使电机21无法吸收外部环境的温度,进一步降低电机21内部的温度,防止电机21内部温度过高而烧坏电机21,增加电机21使用寿命。
[0024]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本技术的保护范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半防爆变频分散机,其特征是在于,包括C型底座,螺接在所述C型底座上方的油缸,滑动安装在所述油缸内部的液压杆,设置在所述液压杆上方的机座,设置在所述机座两侧的U型钢,固定安装在所述机座上的电机,设置在所述电机下方的分散机构,设置在所述电机上的冷却系统,设置在电机内部的扇叶;所述分散机构包括设置在所述电机下方的转动轴,设置在所述转动轴下端的分散杆,设置在所述分散杆下端的分散盘;所述冷却系统包括设置在所述电机上的水冷装置,设置在所述电机上的隔热层。2.根据权利要求1所述的一种半防爆变频分散机,其特征是在于,所述机座两侧设置有滑块,所述滑块滑动安装在所述U型钢内部。3.根据权利要求1所述的一种半防爆变频分散机,其特征是在于,所述U型钢一侧杆有...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳蛟
申请(专利权)人:常州市腾蛟机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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