脉冲压头及脉冲压机制造技术

技术编号:31834474 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-12 13:12
本实用新型专利技术公开了一种脉冲压头,包括正极块、负极块以及压头,所述正极块用于与外部正电压连通;所述负极块用于与外部负电压连通;所述压头设于所述正极块与负极块下方,用于连接所述正极块和负极块的压头,所述压头下端面开设若干相互间隔的压槽,并在相邻所述压槽之间形成凸台。本实用新型专利技术还公开一种脉冲压机,包括脉冲压头,升降机构、下压机构、绝缘板、正极连接块、负极连接块以及治具。本实用新型专利技术提供的脉冲压头及脉冲压机,热焊接质量稳定,不连锡。连锡。连锡。

【技术实现步骤摘要】
脉冲压头及脉冲压机


[0001]本技术涉及脉冲压机
,具体地说,涉及一种脉冲压头及脉冲压机。

技术介绍

[0002]一般传统的用烙铁焊锡,那就需要非常多熟练的操作工人。先进一点的现在引入压焊机,就是只需要上料,定位好产品,焊锡部分交给机器完成。但有一个局限,只能做PI N位宽大的场合。小的PI N会极易出现连锡,锡渣等不良。但随着电子产品的小型化,微型化,小而多的PI N焊接工况越来越多。现有的平的脉冲压头焊接缺陷为:1、容易把锡压走位,溢出,真正要铆接的产品上锡量很少,这样会焊接不牢固。2、容易把锡压走,溢出,锡堆在一起,锡堆之间容易短路。3、容易把锡压走,溢出,流向存在不确定性,这样容易出现内部连锡,表面不易察觉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脉冲压头及脉冲压机,热焊接质量稳定,不连锡。
[0004]本技术公开的脉冲压头所采用的技术方案是:
[0005]一种脉冲压头,包括正极块、负极块以及压头,所述正极块用于与外部正电压连通;所述负极块用于与外部负电压连通;所述压头设于所述正极块与负极块下方,用于连接所述正极块和负极块的压头,所述压头下端面开设若干相互间隔的压槽,并在相邻所述压槽之间形成凸台。
[0006]作为优选方案,若干所述凸台相互平行。
[0007]作为优选方案,若干所述压槽贯穿压头的前端面与后端面。
[0008]作为优选方案,所述压头宽度小于所述正极块或负极块。
[0009]作为优选方案,所述正极块、负极块以及压头一体成型。
[0010]本技术公开的脉冲压头的有益效果是,通过在压头的下端面开设若干相互间隔的压槽,并在相邻压槽之间形成凸台。使压头的下端面压在产品上。由于通电状态下压头端面电阻过大,会短时间集聚热量。将产品上的底锡融化,融化后的底锡会通过上FPC孔冒出,均匀的流入压槽内,这样锡就会均匀的附着在相应的区域。
[0011]本技术还公开一种脉冲压机,包括脉冲压头,还包括升降机构,所述升降机构包括滑轨、滑动设于滑轨的滑块以及设于滑块的连接基座;下压机构,设于所述连接基座上;绝缘板,设于所述连接基座;正极连接块和负极连接块,所述正极连接块和负极连接块相互绝缘的设置在所述绝缘板上,并通过所述绝缘板与连接基座保持绝缘,所述脉冲压头的正极块与正极连接块连接,所述脉冲压头的负极块与负极连接块连接;以及治具,设于所述脉冲压头下方。
[0012]作为优选方案,所述下压机构为气缸,所述下压机构的一端设接头,所述连接基座上设卡板,所述接头卡接连接于卡板。
[0013]作为优选方案,在所述连接基座与绝缘板之间设调平板,所述调平板用于调平压
头。
[0014]作为优选方案,所述治具包括用于固定产品的治具组件、用于支撑并吸附FPC的支撑组件。
[0015]作为优选方案,所述支撑组件包括底托、背托和辅助吸板,所述背托和辅助吸板设于底托,所述辅助吸板用于吸附FPC,所述背托与压头相对。
[0016]本技术公开的脉冲压机的有益效果是:升降机构和下压机构驱使绝缘板、正极连接块和负极连接块以及脉冲压头下压,使脉冲压头压设在放置于治具上的产品。正极连接块和负极连接块处于通电状态,绝缘板使正极连接块和负极连接块均与连接基座保持绝缘,脉冲压头的压头发热,实现热焊接。
附图说明
[0017]图1是本技术脉冲压头的结构示意图。
[0018]图2是本技术脉冲压头的侧视图。
[0019]图3是本技术脉冲压头的正视图。
[0020]图4是本技术脉冲压头的局部放大示意图。
[0021]图5是本技术脉冲压机的结构示意图。
[0022]图6是本技术脉冲压机的侧视图。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0024]请参考图1、图2、图3和图4,一种脉冲压头,包括正极块11、负极块12以及压头13。
[0025]所述正极块11用于与外部正电压连通,所述负极块12用于与外部负电压连通,所述压头13设于所述正极块11与负极块12下方,用于连接所述正极块11和负极块12的压头13。所述压头13下端面开设若干相互间隔的压槽131,并在相邻所述压槽131之间形成凸台132。
[0026]通过在压头13的下端面开设若干相互间隔的压槽131,并在相邻压槽131之间形成凸台132。使压头13的下端面压在产品上。由于通电状态下压头13端面电阻过大,会短时间集聚热量。将产品上的底锡融化,融化后的底锡会通过上FPC孔冒出,均匀的流入压槽131内,这样锡就会均匀的附着在相应的区域。
[0027]其中,所述负极块12与正极块11左右对称。所述压头13宽度小于所述正极块11或负极块12。本实施例中,正极块11和负极块12的宽度相等,压头13宽度小于正极块11宽度的五分之一。
[0028]其中,若干所述压槽131贯穿压头13的前端面与后端面。若干所述凸台132相互平行。所述正极块11、负极块12以及压头13一体成型。
[0029]请参考图5和图6,本技术还公开一种脉冲压机,包括脉冲压头10,升降机构20、下压机构30、绝缘板40、正极连接块50、负极连接块60以及治具70。
[0030]所述升降机构20包括滑轨21、滑动设于滑轨21的滑块22以及设于滑块22的连接基座23。
[0031]下压机构30设于所述连接基座23上,绝缘板40设于所述连接基座23的下端面。所
述正极连接块50和负极连接块60相互绝缘的设置在所述绝缘板40上,并通过所述绝缘板40与连接基座23保持绝缘,所述脉冲压头10的正极块11与正极连接块50连接,所述脉冲压头10的负极块12与负极连接块60连接。治具70设于所述脉冲压头10下方。
[0032]升降机构20和下压机构30驱使绝缘板40、正极连接块50和负极连接块60以及脉冲压头10下压,使脉冲压头10压设在放置于治具70上的产品。正极连接块50和负极连接块60处于通电状态,绝缘板40使正极连接块50和负极连接块60均与连接基座23保持绝缘,脉冲压头10的压头13发热,实现热焊接。
[0033]所述下压机构30为气缸,所述下压机构30的一端设接头31,所述连接基座23上设卡板24,所述接头31卡接连接于卡板24。气缸为了让压头13获得稳定的压力。其中,卡板24上形成开口槽,使接头31卡设于开口槽处。通过接头31与卡板24配合,使下压机构30和升降机构20连接。
[0034]其中,在所述连接基座23与绝缘板40之间设调平板25,所述调平板25用于调平压头13。
[0035]所述治具70包括用于固定产品的治具组件74、用于支撑并吸附FPC的支撑组件。所述支撑组件包括底托71、背托72和辅助吸板73,所述背托72和辅助吸板73设于底托71,所述辅助吸板73用于吸附FPC本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲压头,其特征在于,包括正极块,用于与外部正电压连通;负极块,用于与外部负电压连通;以及压头,设于所述正极块与负极块下方,用于连接所述正极块和负极块的压头,所述压头下端面开设若干相互间隔的压槽,并在相邻所述压槽之间形成凸台。2.如权利要求1所述的脉冲压头,其特征在于,若干所述凸台相互平行。3.如权利要求1所述的脉冲压头,其特征在于,若干所述压槽贯穿压头的前端面与后端面。4.如权利要求1所述的脉冲压头,其特征在于,所述压头宽度小于所述正极块或负极块。5.如权利要求4所述的脉冲压头,其特征在于,所述正极块、负极块以及压头一体成型。6.一种脉冲压机,其特征在于,包括如权利要求1

5任一项所述的脉冲压头,还包括升降机构,所述升降机构包括滑轨、滑动设于滑轨的滑块以及设于滑块的连接基座;下压机构,设于所述连接基座上;绝缘板,设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德金
申请(专利权)人:深圳市亿乐文科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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