一种端面深环形槽的加工和检测方法技术

本发明专利技术提供了一种端面深环形槽的加工和检测方法，按设计图样尺寸公差加工可检测的环槽大直径，明确小直径尺寸要控制范围；根据槽宽尺寸公差带确定一套样规尺寸精度分布；按照从小到大的顺序将样规伸入槽中，检测槽宽实际尺寸；计算小直径尺寸，根据小直径实际尺寸调整进刀量进行加工；依此循环，加工和检测小直径尺寸。本发明专利技术所需设备结构简单，操作可靠便捷，能够使操作者和检验人员对加工过程和检验结果更加直观、准确、可靠的掌控，并能够减小加工难度，提高生产效率和产品质量，满足批量生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种端面深环形槽的加工和检测方法


[0001]本专利技术涉及机械加工和检测领域，尤其是一种环形槽的加工和检测方法。

技术介绍

[0002]端面深环形槽在许多装备结构件中被广泛使用，剖视图为L型钩槽，底部为平面，此端面环槽两个直径尺寸均为装配配合尺寸，为保证装备装配的可靠性，环槽的加工和检测方法尤为重要。槽宽由大、小两个直径尺寸控制，环槽大直径为小直径为槽底距离端面距离为130mm，加工环槽的刀杆直径长径比大于18.5，加工和检测均有一定困难，结构参见图3。受结构空间位置影响，小直径不能直接测量，传统工艺方法为通过理论计算后设计槽宽尺寸的通、止规，间接实现小直径加工和检测过程的尺寸控制。
[0003]该方法存在主要问题为：加工过程尺寸无法监测控制，加工过程比较盲目，灵活性和可控性差，对操作者技能要求高，生产效率难以提升；通、止规尺寸公差带较小(0.025mm)，刀杆伸长加工存在回弹和不稳定因素，尺寸精度控制难度大，效率低，存在一定质量风险，已经严重制约生产效能和批量需求。同时，产品最终检验结果没有具体数值，只能判断合格与否，产品实际状态数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端面深环形槽的加工和检测方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按设计图样尺寸公差加工可检测的环形槽大直径；2)根据大直径实际尺寸和小直径理论最大尺寸计算出槽宽最小尺寸；根据大直径实际尺寸和小直径理论最小尺寸计算出槽宽最大尺寸；粗加工小直径，保证有加工余量；3)计算环形槽名义宽带以及宽度偏差的上下限；在上下偏差范围内按照设定的步进值选取若干数值D
i
，以D
i
作为外径设计加工一套样规；4)逐一将样规伸入环形槽中，检测槽宽实际尺寸；5)计算小直径尺寸，大直径实际尺寸减去实测用样规尺寸的2倍即为小直径实际尺寸；根据小直径实际尺寸调整进刀量进行加工；6)返回步骤4)，依此循环，加工和检测小直径尺寸。2.根据权利要求1所述的端面深环形槽的加工和检测方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙，李亚红，
申请(专利权)人：西安长峰机电研究所，
类型：发明
国别省市：