【技术实现步骤摘要】
一种基于化工生产中烟气余热回收利用装置
[0001]本专利技术涉及余热回收
，尤其涉及一种基于化工生产中烟气余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]余热是指受历史、技术和理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热,它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品、炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等,根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。
[0003]在化工生产过程中,锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的烟气和高温水,其中,锅炉输出的烟气一方面携带有大量的热量,另一方面,锅炉输出的烟气含有大量的固体颗粒物,这些烟气如果直接排入空气,不仅会造成能量的浪费,而且会造成环境的污染。
[0004]因此需要一种能够对化工生产中排放的带有一定热量的烟气进行热量回收的装置,能够保证热量的回收,防止能源浪费。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于化工生产中烟气余热回收利用装置，包括余热回收装置(1)和净化装置(2)，其特征在于，所述余热回收装置(1)以及所述净化装置(2)的底部均设置有基板(3)，所述余热回收装置(1)下方外壁左侧贯穿可拆卸连接有第一输入管(4)，所述余热回收装置(1)下方外壁右侧贯穿可拆卸连接有第一输出管(5)，所述第一输入管(4)的上方贯穿所述余热回收装置(1)外壁左侧可拆卸连接有第二输入管(6)，所述余热回收装置(1)上方外壁右侧贯穿可拆卸连接有第二输出管(7)，所述第二输出管(7)右端设置有第一法兰盘(71)，所述第一法兰盘(71)与第二法兰盘(81)通过第一螺钉组件(9)可拆卸连接，所述第二法兰盘(81)右端与第三输入管(8)连接，所述第三输入管(8)右端连接所述净化装置(2)，所述净化装置(2)正端面设置有控制面板(221)，所述控制面板(221)与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于化工生产中烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述余热回收装置(1)包括上壳体(11)、主壳体(12)以及下壳体(13)，所述上壳体(11)以及所述下壳体(13)通过第二螺钉组件(14)与所述主壳体(12)可拆卸连接，所述主壳体(12)内部左方贯穿上隔板(15)以及下隔板(16)均匀设置有多条左换热管(17)，所述主壳体(12)内部右方贯穿所述上隔板(15)以及所述下隔板(16)均匀设置有多条右换热管(18)，所述下壳体(13)内腔竖向设置有中隔板(19)，所述中隔板(19)右端面设置有温度传感器(191)，所述温度传感器(191)通过单片机与所述控制面板(221)电连接。3.根据权利要求1所述的一种基于化工生产中烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述净化装置(2)包括主箱体(21)以及箱门(22)，所述主箱体(21)以及所述箱门(22)通过铰链(226)，所述主箱体(21)的上端面设置有抽风机(211)，所述抽风机(211)左端与所述第三输入管(8)连接，所述抽风机(211)右端与连通管(212)连接，所述连通管(212)贯穿所述主箱体(21)右端面，所述连通管(212)另一端伸入到设置在所述主箱体(21)内部下端面的净化池(213)中，所述净化池(213)前端面连通有排污管(2131)，所述排污管(2131)上设置有电磁阀(2132)，所述净化池(213)内部添加有净化药物，所述主箱体(21)内部设置有过滤装置(214)，所述主箱体(21)外部右侧端面上方设置有推杆(215)，所述主箱体(21)外部后侧端面上方设置有第三输出管(216)，所述第三输出管(216)与开口漏斗(217)连接，所述开口漏斗(217)开口端设置有防尘网(2171)，所述抽风机(211)以及所述电磁阀(2132)通过单片机与所述控制面板(221)电连接。4.根据权利要求3所述的一种基于化工生产中烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述箱门(22)正面顶部安装有显示屏(222)，所述箱门(22)正面中部安装有所述控制面板(221)，所述箱门(22)的正面右侧安装有安全锁(223)以及把手(224)，所述箱门(22)背面四周设置有密...
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