基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备，该设备包括工作台，升降机构，Z轴电机，毛刷，灯板治具；所述的升降机构包括固定支架、Y轴电机、Y轴导轨支架；固定支架竖直固定在工作台上，Y轴导轨支架固定在固定支架右侧，Y轴电机与固定支架固定连接；Z轴电机安装在Z轴托架上，其转轴连接毛刷；Y轴电机可驱动Z轴托架升降；灯板治具位于毛刷的下方。本实用新型专利技术可将单块灯板的薄膜残胶快速去除，设备可实现连续作业，取代人为作业，再用无纺布擦干表面，极大地减少了除胶作业时间且设备除胶作业效果优于人为除胶作业，加快了除胶作业效率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备


[0001]本技术属于LED单块灯板显示
，涉及一种表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备。

技术介绍

[0002]随着近年来，LED产品快速发展，人们对LED显示效果的要求也越来越高，在LED产品交付应用过程中，模块单元会出现多种异常，如显示高亮、显示暗亮、膜破、薄膜色变，模块瞎点等，模块铜柱加工过程中也会出现薄膜破损情况，需要进行维修。目前表面贴膜的显示产品薄膜受环境、温度及产品使用时间等因素影响，薄膜与显示产品间胶体粘合度也随之发生改变。售后维修时，需先将LED显示产品单块灯板表面膜和胶分离，分离后薄膜上的胶体会残留在单块灯板表面。目前除胶方法是人工用无纺布蘸取工业酒精擦拭除胶，除胶作业耗时较长，残胶比较多的灯板除胶不彻底，比较耗费人力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备，该设备能够快速去除单块灯板膜胶分离后灯板表面的薄膜残胶。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备包括工作台，升降机构，Z轴电机，毛刷，灯板治具；所述的升降机构包括固定支架、Y轴电机、Y轴导轨支架；固定支架竖直固定在工作台上，Y轴导轨支架固定在固定支架右侧，Y轴电机与固定支架固定连接；Z轴电机安装在Z轴托架上，其转轴连接毛刷；Y轴电机可驱动Z轴托架升降；灯板治具位于毛刷的下方。
[0005]进一步，所述的工作台为前面带门的箱体。
[0006]进一步，所述的工作台上设置固定的透明罩；透明罩的一侧设有一个可开关窗口；升降机构，Z轴电机，毛刷、灯板治具设置在透明罩内。
[0007]进一步，本技术还包括水平移动机构；所述的水平移动机构安装在工作台上面，包括X轴电机、X轴导轨；X轴电机安装在X轴导轨的左侧，灯板治具设置在X轴导轨上，可在X轴电机驱动下沿X轴导轨移动。
[0008]进一步，所述的灯板治具上带有与灯板下面多个铜柱对应的凹孔。
[0009]进一步，本技术还包括水泵，除胶试剂化工桶，废液回收桶；所述的水泵的进水口通过进水管连接除胶试剂化工桶，出水口连接喷水管；喷水管的喷水口位于灯板治具的上方；工作台上的漏水口通过排液漏嘴连接到废液回收桶。
[0010]进一步，所述的水泵安装在固定支架的左侧面。
[0011]进一步，所述的除胶试剂化工桶和废液回收桶设置在工作台内部。
[0012]本技术可将单块灯板的薄膜残胶快速去除，设备可实现连续作业，取代人为作业，再用无纺布擦干表面。除胶作业时间由人为作业10min替代成设备作业3min，极大地减少了除胶作业时间且设备除胶作业效果优于人为除胶作业，加快了除胶作业效率，降低
了成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构立体图。
[0014]图2是本技术去掉透明罩的结构立体图。
[0015]图3是本技术去掉透明罩的主视图。
[0016]1.工作台；21.X轴电机；22.X轴导轨；23.固定支架；231.限位杆；24.Y轴电机；25.Y轴导轨支架；31.Z轴电机；32.Z轴托架；4.毛刷；5.灯板治具；6.透明罩；71.水泵；72.进水管；73.喷水管；8.除胶试剂化工桶；91.废液回收桶；92.排液漏嘴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0018]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或者仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0021]本技术的基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备包括工作台1，水平移动机构，升降机构，Z轴电机31，毛刷4，灯板治具5，透明罩6，水泵71，除胶试剂化工桶8，废液回收桶91。
[0022]所述的工作台1为前面带门的箱体，工作台1的顶盖上设置固定的透明罩6；透明罩6的一侧设有一个可开关窗口；水平移动机构，升降机构，Z轴电机31，毛刷4、灯板治具5和水泵71均设置在透明罩6内；水平移动机构安装在工作台1上面，包括X轴电机21、X轴导轨22；X轴电机21安装在X轴导轨22的左侧，灯板治具5设置在X轴导轨22上，可在X轴电机21驱动下沿X轴导轨22移动；灯板治具5上带有与灯板下面多个铜柱对应的凹孔；升降机构包括固定支架23、Y轴电机24、Y轴导轨支架25；固定支架23竖直固定在工作台1上，Y轴导轨支架25固定在固定支架23右侧，Y轴电机24固定在Y轴导轨支架25上；固定支架23的前后两侧各固定
一个限位杆231；Z轴电机31安装在Z轴托架32上，其转轴连接毛刷4；Y轴电机24可驱动Z轴电机31、Z轴托架32和毛刷4同时升降；Z轴电机31可驱动毛刷4旋转；除胶试剂化工桶8和废液回收桶91设置在工作台1内部；水泵71安装在固定支架23的左侧面，其进水口通过进水管72连接除胶试剂化工桶8，出水口连接喷水管73；喷水管73的喷水口位于灯板治具5的上方；工作台1的顶盖上的漏水口通过排液漏嘴92连接到废液回收桶91。
[0023]工作时，先将灯板有薄膜残胶的表面朝上放置在灯板治具5上，灯板下面的铜柱插入灯板治具5的凹孔内；通过X轴电机21驱动灯板治具5沿X轴导轨22移动使灯板移动到毛刷4下方；打开水泵71，使除胶试剂化工桶8中的除胶试剂喷洒在灯板表面，喷洒时间为2S；通过Y轴电机24驱动Z轴托架32沿Y轴导轨支架25下降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备，其特征在于包括工作台(1)，升降机构，Z轴电机(31)，毛刷(4)，灯板治具(5)；所述的升降机构包括固定支架(23)、Y轴电机(24)、Y轴导轨支架(25)；固定支架(23)竖直固定在工作台(1)上，Y轴导轨支架(25)固定在固定支架(23)右侧，Y轴电机(24)与固定支架(23)固定连接；Z轴电机(31)安装在Z轴托架(32)上，其转轴连接毛刷(4)；Y轴电机(24)可驱动Z轴托架(32)升降；灯板治具(5)位于毛刷(4)的下方。2.根据权利要求1所述的基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备，其特征在于所述的工作台(1)为前面带门的箱体。3.根据权利要求1或2所述的基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备，其特征在于所述的工作台(1)上设置固定的透明罩(6)；透明罩(6)的一侧设有一个可开关窗口；升降机构，Z轴电机(31)，毛刷(4)、灯板治具(5)设置在透明罩(6)内。4.根据权利要求1所述的基于表面贴膜工艺的LED显示产品单块灯板残胶去除设备，其特征在于还包括水平移动机构；所述的水平移动机构安装在工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡旭，殷实，高歌，牛常富，马新峰，韩悦，张爽，薛永成，苏吉林，
申请(专利权)人：长春希达电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：