一种环形板链供料装置制造方法及图纸

技术编号:31832490 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 13:09
本实用新型专利技术提供了一种环形板链供料装置,该供料装置包括:围绕鸡舍环状包围设置的供料槽,设置在U形截面的供料槽内的供料板链,安装在供料槽上方,驱动供料板链移动的板链驱动装置,使用板链供料代替以往利用移动的撒料机向料槽内进行撒料的方式。料槽内进行撒料的方式。料槽内进行撒料的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种环形板链供料装置


[0001]本技术涉及一种环形供料装置,尤其涉及一种环形板链供料装置。

技术介绍

[0002]目前,国内外笼养家禽的喂料方式一般分为人工喂料和机械喂料两种方式,人工喂料方式的弊端显而易见:工人劳动强度大,人工成本高、效率低下、浪费饲料、饲料分布不均匀等,因此被大多养殖企业所淘汰。机械喂料方式,市场上大多采用槽式喂料机械。
[0003]现有的投食装置在使用时,需要操作人员匀速的驱动投食车,才能保持投食管的落食均匀。然而,养鸡场范围很大,操作人员无法做到始终匀速推动投食车,会导致投食不够均匀。且投料后,需要人工进行清理余料。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中存在的问题,提出了一种环形板链供料装置。
[0005]该供料装置包括:围绕鸡舍环状包围设置的供料槽,设置在U 形截面的供料槽内的供料板链,安装在供料槽上方,驱动供料板链移动的板链驱动装置;
[0006]其中,供料板链由若干组链板和链环首尾连接而成,链板上开设着梯形连接孔,且链板具有Z形折弯;相邻两个链板搭接在Z 形折弯处,利用链环穿过各自的梯形连接孔扣在一起;Z形折弯使链板之间互相搭接后,各链板仍然保持在同一高度上。
[0007]链板的前端宽度小于其后端,避免供料板链在转向时,前后链板互相干涉。链板后端宽度略小于供料槽宽度,链板的宽度和高度使其在公链槽内移动时,可以沿着供料槽推送饲料,链板前端具有外圆弧,链板的梯形连接孔靠近前端一侧具有与外圆弧同心的内圆弧缺口。确保转角处的各链环可以在前后链板夹角发生变化时,较为灵活的随之转动。
[0008]进一步地,所述供料槽为环绕在鸡舍四周矩形槽,在矩形槽的四个转角内侧设置着四个过渡角轮,过渡角轮上设有卡在转向段链板之间的轮齿,避免在转角区域出现打滑现象。
[0009]进一步地,所述过渡角轮的轮齿两侧设置着轮齿挡边,用于限制链板的内边缘。
[0010]进一步地,为了防止供料板链的外边缘在转角区域发生上翘,与所述过渡角轮上轮齿啮合的链板外边缘上方设置着转角外压板,转角外压板至少为四分之一圆弧状,链板的外边缘部分从供料槽与转角外压板之间的空间内通过转角区域。
[0011]进一步地,所述供料槽位于鸡舍侧部的供料段上设置着供料机,供料机下部在供料槽连接处设置着限料板。
[0012]进一步地,限料板安装在仅允许限料板上下移动的导槽内,限料板上设有通过螺纹锁紧自身位置的锁扭,限料板的高度用于控制进料量,可以根据鸡对饲料量的需求进行调整。
[0013]进一步地,所述板链驱动装置包括:垂直于供料槽底面,且平行于供料板链移动方向设置的驱动齿轮;输出轴与驱动齿轮连接的减速电机。
[0014]进一步地,为了及时排出料槽内残余的鸡饲料,避免残余饲料在料槽内腐败、变质,在所述供料槽底部设有余料排出孔,余料排出孔的位置设置在鸡舍另一个侧面,余料排出孔处的U形截面的料槽外包裹着滑门,滑门顶部的两个向内折弯边卡在U形料槽的顶部,滑门沿着供料槽滑动,以控制余料排出孔打开或关闭。
[0015]本技术的技术效果在于:利用铺设在供料槽中的板链,由于链板的宽度略小于供料槽宽度,且链板具有Z型折弯,链板移动时类似于推土机的铲斗作用与鸡饲料,将固定于供料槽任意位置的供料机中的饲料推铺在供料槽内,当完成本次供料后,推动滑门,漏出余料排出孔,继续利用链板的推料功能,将供料槽内残余的饲料随着板链的移动,推送至余料排出孔。供料板链同时具备供料和清理余料的功能。
[0016]在供料槽的转角设置过渡脚轮,实现供料板链90
°
转向,实现单条供料板链围绕鸡舍的四周进行移动,前后链板在Z形折弯处搭接,转向时,前后链板转动角度不同,但不会发生干涉,且梯形连接孔靠近前端一侧具有与外圆弧同心的内圆弧缺口,使得链环在链板转向时,根据前后链板的相对角度调整自身的连接的位置。
[0017]单次供料所需的饲料总量已在供料机中进行分配,供料板链能够均匀的将饲料供给至供料槽上任一一点,保证鸡舍各个区域所获得的饲料量相等。需要通过调节限位板的高度控制供料机出料口与供料槽底部的间隙实现调节单位长度供料槽的供料量。而传统移动式撒料机,需要改变撒料机的出料流量或者撒料机的移动速度才能达到调节单位长度供料槽的供料量的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术中环形板链供料装置的轴测图;
[0019]图2是本技术中板链单元的轴测图;
[0020]图3是本技术中链板的主视图;
[0021]图4是本技术中链板的俯视图;
[0022]图5是本技术中环形板链供料装置的主视图;
[0023]图6是本技术中供料机与供料槽连接处的剖视图;
[0024]图7是本技术中环形板链供料装置的俯视图;
[0025]图8是本技术中滑门处的剖视图。
[0026]图中,1.供料槽,2.供料机,3.供料板链,4.板链驱动装置, 10.鸡舍,11.过渡角轮,14.轮齿,15.轮齿挡边,16.转角外压板, 17.滑门,18.余料排出孔,21.锁扭,22.限料板,23.导槽,31.链板,32.链环,41.驱动齿轮,42.减速电机,311.Z形折弯,312. 内圆弧缺口,313.梯形连接孔,314.外圆弧。
具体实施方式
[0027]下面结合图1至图8对本技术的具体实施方式进行说明。
[0028]图1示意了供料装置的整体布局结构,该供料装置包括:围绕鸡舍10环状包围设置的供料槽1,设置在U形截面的供料槽1内的供料板链3,安装在供料槽1上方,驱动供料板链3移动的板链驱动装置4;板链驱动装置4包括:垂直于供料槽1底面,且平行于供料板链3移动方向设置的驱动齿轮41;输出轴与驱动齿轮41 连接的减速电机42。
[0029]图2至图4示意了链板31和链环32的具体结构和连接特点,供料板链3由若干组链板31和链环32首尾连接而成,链板31上开设着梯形连接孔313,且链板31具有Z形折弯311;相邻两个链板31搭接在Z形折弯311处,利用链环32穿过各自的梯形连接孔313扣在一起,链板31的前端宽度小于其后端,链板31后端宽度略小于供料槽1宽度,链板31前端具有外圆弧314,链板 31的梯形连接孔313靠近前端一侧具有与外圆弧314同心的内圆弧缺口312。
[0030]图5示意供料机的安装位置,供料槽1位于鸡舍10侧部的供料段上设置着供料机2,供料机2下部在供料槽1连接处设置着限料板22,过渡角轮11的轮齿14两侧设置着轮齿挡边15。
[0031]图6示意了供料机的限料结构,所述限料板22安装在仅允许限料板22上下移动的导槽23内,限料板22上设有通过螺纹锁紧自身位置的锁扭21。
[0032]图7示意了供料板链的转向方式,供料槽1为环绕在鸡舍10 四周矩形槽,在矩形槽的四个转角内侧设置着四个过渡角轮11,过渡角轮11上设有卡在转向段链板31之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形板链供料装置,其特征在于,该供料装置包括:围绕鸡舍(10)环状包围设置的供料槽(1),设置在U形截面的供料槽(1)内的供料板链(3),安装在供料槽(1)上方,驱动供料板链(3)移动的板链驱动装置(4);其中,供料板链(3)由若干组链板(31)和链环(32)首尾连接而成,链板(31)上开设着梯形连接孔(313),且链板(31)具有Z形折弯(311);相邻两个链板(31)搭接在Z形折弯(311)处,利用链环(32)穿过各自的梯形连接孔(313)扣在一起,链板(31)的前端宽度小于其后端,链板(31)后端宽度略小于供料槽(1)宽度,链板(31)前端具有外圆弧(314),链板(31)的梯形连接孔(313)靠近前端一侧具有与外圆弧(314)同心的内圆弧缺口(312)。2.根据权利要求1所述的环形板链供料装置,其特征在于,所述供料槽(1)为环绕在鸡舍(10)四周矩形槽,在矩形槽的四个转角内侧设置着四个过渡角轮(11),过渡角轮(11)上设有卡在转向段链板(31)之间的轮齿(14)。3.根据权利要求2所述的环形板链供料装置,其特征在于,所述过渡角轮(11)的轮齿(14)两侧设置着轮齿挡边(15)。4.根据权利要求2所述的环形板链供料装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟龙石永宏石永强徐天扬张亚娟武晓红田雪祁燕蓉仇秀玲吴思源
申请(专利权)人:宁夏九三零生态农牧有限公司
类型:新型
国别省市:

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