一种锦纶废丝破碎收集实现方法技术

本发明专利技术提供了一种锦纶废丝破碎收集实现方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1、使用时，锦纶废丝先进入破碎机进行破碎，破碎后需进行收集时，通过一传送带将锦纶废丝输送废丝收集机构内；步骤S2、废丝收集机构内侧设置有用于存放收纳废丝收集袋的存袋机构，通过废丝收集机构的第一挂钩将存袋机构内的废丝收集袋提起；步骤S3、废丝进料斗接收废料后，废料从废丝进料斗的出料口掉落至废丝收集袋内，直至废丝收集袋装满；步骤S4、装满后，通过一转运机构将转运板伸出至废丝收集袋正下方，对废丝收集袋进行支撑，并使第一挂钩脱离废丝收集袋的吊耳；步骤S5、转运板将装满锦纶废丝的废丝收集袋转运至下一步骤；本发明专利技术能够实现锦纶废丝收集流程。集流程。集流程。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶废丝破碎收集实现方法


[0001]本专利技术涉及纺丝
，特别是一种锦纶废丝破碎收集实现方法。

技术介绍

[0002]锦纶6民用丝用于织造成布后，有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性。因此，我国对锦纶6民用丝需求量越来越大，仅次于涤纶，而在纺丝过程中，锦纶6切片由于断头、设备清洁等原因会产生较多废丝，废丝量约占锦纶6民用丝生产企业生产量的2％
‑
5％，目前，大多锦纶6民用丝纺丝企业将这部分废丝以废料的形式出卖，并没有进行有效回收，从而造成了企业的资源浪费和生产成本增加。
[0003]现有技术中锦纶废丝的收集都是通过人工将废丝收集至废丝收集袋内进行保存，然后进行再次处理，处理后使用，但是人工收集不仅浪费大量人力物力，而且会导致工作效率的降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种能够实现锦纶废丝收集流程的锦纶废丝破碎收集实现方法。
[0005]本专利技术采用以下方法来实现：一种锦纶废丝破碎收集实现方法，所述方法包括以下步骤：
[0006]步骤S1、使用时，锦纶废丝先进入破碎机进行破碎，破碎后需进行收集时，通过一传送带将锦纶废丝输送废丝收集机构内；
[0007]步骤S2、废丝收集机构内侧设置有用于存放收纳废丝收集袋的存袋机构，通过废丝收集机构的第一挂钩将存袋机构内的废丝收集袋提起，展开，使得废丝收集袋的袋口与废丝收集机构的废丝进料斗的出料口相配合；
[0008]步骤S3、废丝进料斗接收废料后，废料从废丝进料斗的出料口掉落至废丝收集袋内，直至废丝收集袋装满；
[0009]步骤S4、装满后，通过一转运机构将转运板伸出至废丝收集袋正下方，对废丝收集袋进行支撑，支撑后，废丝收集机构将废丝收集袋放置在转运板上，并使第一挂钩脱离废丝收集袋的吊耳；
[0010]步骤S5、转运板将装满锦纶废丝的废丝收集袋转运至下一步骤。
[0011]进一步的，所述废丝收集机构包括支撑架，所述支撑架上设置有废丝进料斗，所述废丝进料斗的出料口穿过所述支撑架的台面延伸至所述支撑架的台面下方，所述支撑架的台面下表面四周均设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有第一伸缩气缸，且所述第一伸缩气缸与所述多节伸缩气缸垂直设置，所述第一伸缩气缸末端设置有用于挂设废丝收集袋吊耳的第一挂钩；所述支撑架的支撑脚内侧设置有用于存放废丝收集袋的存袋机构，且所述存袋机构设置于所述第一挂钩下方。
[0012]进一步的，所述传送带的出口处设置有出料斗，且所述出料斗与所述废丝进料斗的进料口相配合，所述传送带从左至右向上倾斜设置，所述传送带的进料口与所述破碎机的出料口相连接。
[0013]进一步的，所述存袋机构包括支撑底板，所述支撑底板上表面四周均设置有收集板，且所述收集板与所述支撑底板垂直设置，所述收集板内侧面左右两端均开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有多个滑块，所述滑块内侧固定设置有用于挂设废丝收集袋吊耳的第二挂钩，所述收集板外侧面左右两端均等距离开设有多个第一螺纹孔，所述滑块上开设有与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。
[0014]进一步的，所述转运机构包括两个转运杆，两个转运杆左右设置，所述转运杆下表面等距离设置有多根用于支撑所述转运杆的支撑柱，所述支撑柱与所述转运杆垂直设置，所述转运杆上表面设置有齿条，所述转运杆上设置有中空运输底座，所述中空运输底座内设置有双输出电机，所述双输出电机的输出端连接有转轴，所述转轴经轴承固定在所述中空运输底座内侧面，所述转轴上套设有与所述齿条相啮合的齿轮，且所述齿轮穿过所述中空运输底座延伸至所述中空运输底座下方与所述齿条相啮合；所述中空运输底座上前后两端均设置有滑槽，所述中空运输底座上表面右端中部设置有固定座，所述固定座上穿设有第二伸缩气缸，所述中空运输底座上设置有所述转运板，所述转运板下表面前后两端均设置有限位块，所述限位块嵌入所述滑槽内，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端与所述转运板的右侧面连接。
[0015]本专利技术的有益效果在于：本专利技术能够完成对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收，从而实现了资源的再利用，避免了因废丝所造成的企业资源浪费和生产成本增加的问题；本专利技术加入了废丝进料斗和第一挂钩，使得通过第一挂钩的作用能够将废丝收集袋挂设固定在废丝进料斗的出料口下方，便于通过废丝收集袋对废丝进行回收；装置中加入了存袋机构，使得通过存袋机构能够将废丝收集袋叠放在收集板内侧，便于收纳，然后通过多节伸缩气缸和伸缩气缸的作用，能够带动第一挂钩将存袋机构内的废丝收集袋拉起，进行废丝收集；本专利技术加入了转运机构，使得通过转运机构能够实现废丝收集袋在废丝收集完成后的转运作用，方便将废丝转运至下一步骤。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的方法流程示意图。
[0017]图2为本专利技术的结构示意图。
[0018]图3为A
‑
A方向的剖视图。
[0019]图4为废丝收集机构和存袋机构相配合的结构示意图。
[0020]图5为废丝收集机构和存袋机构的主视图。
[0021]图6为所述存袋机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0023]请参阅图1至图6所示，本专利技术提供了一实施例：一种锦纶废丝破碎收集实现方法，所述方法包括以下步骤：
[0024]步骤S1、使用时，锦纶废丝先进入破碎机1进行破碎，破碎后需进行收集时，通过一传送带2将锦纶废丝输送废丝收集机构3内；
[0025]步骤S2、废丝收集机构3内侧设置有用于存放收纳废丝收集袋4的存袋机构5，通过废丝收集机构3的第一挂钩将存袋机构5内的废丝收集袋4提起，展开，使得废丝收集袋4的袋口与废丝收集机构3的废丝进料斗的出料口相配合；
[0026]步骤S3、废丝进料斗接收废料后，废料从废丝进料斗的出料口掉落至废丝收集袋4内，直至废丝收集袋4装满；
[0027]步骤S4、装满后，通过一转运机构6将转运板伸出至废丝收集袋4正下方，对废丝收集袋4进行支撑，支撑后，废丝收集机构3将废丝收集袋4放置在转运板上，并使第一挂钩脱离废丝收集袋4的吊耳；
[0028]步骤S5、转运板将装满锦纶废丝的废丝收集袋转运至下一步骤。
[0029]请继续参阅图2、图4和图5所示，本专利技术一实施例中，所述废丝收集机构3包括支撑架31，所述支撑架31上设置有废丝进料斗32，所述废丝进料斗32的出料口穿过所述支撑架31的台面延伸至所述支撑架31的台面下方，所述支撑架31的台面下表面四周均设置有多节伸缩气缸33，所述多节伸缩气缸33的伸缩杆末端设置有第一伸缩气缸34，且所述第一伸缩气缸34与所述多节伸缩气缸33垂直设置，所述第一伸缩气缸34末端设置有用于挂设废丝收集袋4吊耳的第一挂钩35；所述支撑架31的支撑脚内侧设置有用于存放废丝收集袋4的存袋机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶废丝破碎收集实现方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤S1、使用时，锦纶废丝先进入破碎机进行破碎，破碎后需进行收集时，通过一传送带将锦纶废丝输送废丝收集机构内；步骤S2、废丝收集机构内侧设置有用于存放收纳废丝收集袋的存袋机构，通过废丝收集机构的第一挂钩将存袋机构内的废丝收集袋提起，展开，使得废丝收集袋的袋口与废丝收集机构的废丝进料斗的出料口相配合；步骤S3、废丝进料斗接收废料后，废料从废丝进料斗的出料口掉落至废丝收集袋内，直至废丝收集袋装满；步骤S4、装满后，通过一转运机构将转运板伸出至废丝收集袋正下方，对废丝收集袋进行支撑，支撑后，废丝收集机构将废丝收集袋放置在转运板上，并使第一挂钩脱离废丝收集袋的吊耳；步骤S5、转运板将装满锦纶废丝的废丝收集袋转运至下一步骤。2.根据权利要求1所述的一种锦纶废丝破碎收集实现方法，其特征在于：所述废丝收集机构包括支撑架，所述支撑架上设置有废丝进料斗，所述废丝进料斗的出料口穿过所述支撑架的台面延伸至所述支撑架的台面下方，所述支撑架的台面下表面四周均设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有第一伸缩气缸，且所述第一伸缩气缸与所述多节伸缩气缸垂直设置，所述第一伸缩气缸末端设置有用于挂设废丝收集袋吊耳的第一挂钩；所述支撑架的支撑脚内侧设置有用于存放废丝收集袋的存袋机构，且所述存袋机构设置于所述第一挂钩下方。3.根据权利要求2所述的一种锦纶废丝破碎收集实现方法，其特征在于：所述传送带的出口处设置有出料斗，且所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建斌，黎明，杨静，宁佳斌，郑祥盘，
申请(专利权)人：福建永荣锦江股份有限公司，
类型：发明
国别省市：