一种插接式混凝土预制构件制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土预制构件技术领域，尤其是一种插接式混凝土预制构件，包括混凝土板，所述混凝土板内侧的一端设有第一支撑杆。有益效果在于：通过设置插槽、插块、第一卡扣、榫槽、第二卡扣、榫头和卡箍槽，拼接时，通过将插块插到插槽里滑动第一卡扣将拼接连接的位置固定遮挡住，使得第一支撑杆和第二支撑杆拼接在一起，然后将拼接好的支撑杆分别卡到卡箍槽里然后将榫头卡到榫槽里，然后用第二卡扣将拼接好的第二固定卡板和第一固定卡板固定好，使得支撑杆与固定卡板拼接在一起，起到了便于对预制构件进行拼接安装，拼接安装时，较为省时省力，拼接支架的稳固性较好，有利于防止支架拼接好时发生松动散落。架拼接好时发生松动散落。架拼接好时发生松动散落。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式混凝土预制构件


[0001]本技术涉及混凝土预制构件
，尤其涉及一种插接式混凝土预制构件。

技术介绍

[0002]预制混凝土结构是适合工业化的结构形式。装配整体式预制混凝土结构中预制构件间的连接构造决定了结构整体性能。
[0003]现有的插接式混凝土预制构件拼接的稳固性较差，拼接好时预制构件支架容易发生晃动散架，使得建筑好的混泥土墙的质量较差，现有的插接式混凝土预制构件，抗压和防腐蚀性能都较差，且现有的插接式混凝土预制构件的使用寿命较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的插接式混凝土预制构件拼接的稳固性较差，拼接好时预制构件支架容易发生晃动散架，使得建筑好的混泥土墙的质量较差，现有的插接式混凝土预制构件，抗压和防腐蚀性能都较差，且现有的插接式混凝土预制构件的使用寿命较低的缺点，而提出的一种插接式混凝土预制构件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种插接式混凝土预制构件，包括混凝土板，所述混凝土板内侧的一端设有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端的一端固定连接有插槽，所述插槽的一端设有混凝土浇筑槽，所述插槽的内侧卡接有插块，所述第一支撑杆外侧的一端卡接有第一卡扣，所述第一支撑杆的顶端固定连接有第一注入孔，所述第一支撑杆底端的一端卡接有第一固定卡板，所述第一固定卡板顶端的一侧固定连接有榫槽，所述第一固定卡板一侧的外侧卡接有第二卡扣，所述第一固定卡板顶端中部的一侧固定连接有第二注入孔，所述榫槽的内侧卡接有榫头，所述榫头的顶端固定连接有第二固定卡板，所述第一支撑杆的外侧卡接有卡箍槽，所述卡箍槽的底端与第一固定卡板的顶端固定连接，所述第一支撑杆的内侧固定连接有抗压层，所述抗压层的内侧固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设有通气孔，所述插块的一端固定连接有第二支撑杆，所述通气孔内侧的一端与第一支撑杆内侧的一端固定连接。
[0007]优选的，所述插槽内侧的大小与插块外侧的大小相匹配，所述插块顶端的中部固定连接有连接固定槽，所述第一卡扣内侧的大小与第一支撑杆外侧的大小相匹配。
[0008]优选的，所述插槽的数量有三组，所述插块的数量有三组，所述混凝土浇筑槽的数量有三组，所述连接固定槽的数量有三组。
[0009]优选的，所述第一卡扣的数量有三个，所述第一支撑杆的数量有三个，所述第二支撑杆的数量有三个。
[0010]优选的，所述第二卡扣内侧的大小与第一固定卡板和第二固定卡板拼接好外侧的大小相匹配，所述卡箍槽内侧的大小与第一支撑杆外侧的大小相匹配，所述榫槽内侧的大小与榫头外侧的大小相匹配。
[0011]优选的，所述第一支撑杆内侧的大小与抗压层外侧的大小相匹配，所述抗压层内侧的大小与防腐蚀层外侧的大小相匹配。
[0012]本技术提出的一种插接式混凝土预制构件，有益效果在于：通过设置插槽、插块、第一卡扣、榫槽、第二卡扣、榫头和卡箍槽，拼接时，通过将插块插到插槽里滑动第一卡扣将拼接连接的位置固定遮挡住，使得第一支撑杆和第二支撑杆拼接在一起，然后将拼接好的支撑杆分别卡到卡箍槽里然后将榫头卡到榫槽里，然后用第二卡扣将拼接好的第二固定卡板和第一固定卡板固定好，使得支撑杆与固定卡板拼接在一起，起到了便于对预制构件进行拼接安装，拼接安装时，较为省时省力，拼接支架的稳固性较好，有利于防止支架拼接好时发生松动散落，通过设置抗压层和防腐蚀层，使用时，抗压层和防腐蚀层之间相互配合起到了有利于提高支架的抗压和防腐蚀性能，有利于提高预制构件支架的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种插接式混凝土预制构件整体的结构图；
[0014]图2为本技术提出的一种插接式混凝土预制构件整体的侧视图；
[0015]图3为本技术提出的一种插接式混凝土预制构件第一支撑杆侧视图的俯视图。
[0016]图中：1、混凝土板；2、第一支撑杆；3、插槽；4、混凝土浇筑槽；5、插块；6、第一卡扣；7、第一注入孔；8、第一固定卡板；9、榫槽；10、第二卡扣；11、第二注入孔；12、榫头；13、第二固定卡板；14、卡箍槽；15、抗压层；16、防腐蚀层；17、通气孔；18、第二支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种插接式混凝土预制构件，包括混凝土板1，混凝土板1内侧的一端设有第一支撑杆2，第一支撑杆2顶端的一端固定连接有插槽3，插槽3的一端设有混凝土浇筑槽4，插槽3的内侧卡接有插块5，第一支撑杆2外侧的一端卡接有第一卡扣6，第一支撑杆2的顶端固定连接有第一注入孔7，第一支撑杆2底端的一端卡接有第一固定卡板8，第一固定卡板8顶端的一侧固定连接有榫槽9，第一固定卡板8一侧的外侧卡接有第二卡扣10，第一固定卡板8顶端中部的一侧固定连接有第二注入孔11，榫槽9的内侧卡接有榫头12，榫头12的顶端固定连接有第二固定卡板13，第一支撑杆2的外侧卡接有卡箍槽14，卡箍槽14的底端与第一固定卡板8的顶端固定连接，第一支撑杆2的内侧固定连接有抗压层15，抗压层15的内侧固定连接有防腐蚀层16，防腐蚀层16的内侧设有通气孔17，插块5的一端固定连接有第二支撑杆18，通气孔17内侧的一端与第一支撑杆2内侧的一端固定连接，起到了便于对预制构件进行拼接安装，拼接安装时，较为省时省力，拼接支架的稳固性较好，有利于防止支架拼接好时发生松动散落，有利于提高支架的抗压和防腐蚀性能，有利于提高预制构件支架的使用寿命。
[0019]其中，插槽3内侧的大小与插块5外侧的大小相匹配，插块5顶端的中部固定连接有连接固定槽，第一卡扣6内侧的大小与第一支撑杆2外侧的大小相匹配，插槽3的数量有三
组，插块5的数量有三组，混凝土浇筑槽4的数量有三组，连接固定槽的数量有三组，起到了便于对支撑杆进行安装，安装时的稳固性较好，安装时较为省时省力。
[0020]其中，第一卡扣6的数量有三个，第一支撑杆2的数量有三个，第二支撑杆18的数量有三个，第二卡扣10内侧的大小与第一固定卡板8和第二固定卡板13拼接好外侧的大小相匹配，卡箍槽14内侧的大小与第一支撑杆2外侧的大小相匹配，榫槽9内侧的大小与榫头12外侧的大小相匹配，起到了便于对固定卡板进行安装，安装时较为省时省力，安装的稳固性较好。
[0021]其中，第一支撑杆2内侧的大小与抗压层15外侧的大小相匹配，抗压层15内侧的大小与防腐蚀层16外侧的大小相匹配，起到了有利于提高支架的抗压和防腐蚀性能，有利于提高预制构件支架的使用寿命。
[0022]工作原理：使用时，通过将插块5插到插槽3里滑动第一卡扣6将拼接连接的位置固定遮挡住，使得第一支撑杆2和第二支撑杆18拼接在一起，然后将拼接好的支撑杆分别卡到卡箍槽14里然后将榫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式混凝土预制构件，包括混凝土板(1)，其特征在于：所述混凝土板(1)内侧的一端设有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)顶端的一端固定连接有插槽(3)，所述插槽(3)的一端设有混凝土浇筑槽(4)，所述插槽(3)的内侧卡接有插块(5)，所述第一支撑杆(2)外侧的一端卡接有第一卡扣(6)，所述第一支撑杆(2)的顶端固定连接有第一注入孔(7)，所述第一支撑杆(2)底端的一端卡接有第一固定卡板(8)，所述第一固定卡板(8)顶端的一侧固定连接有榫槽(9)，所述第一固定卡板(8)一侧的外侧卡接有第二卡扣(10)，所述第一固定卡板(8)顶端中部的一侧固定连接有第二注入孔(11)，所述榫槽(9)的内侧卡接有榫头(12)，所述榫头(12)的顶端固定连接有第二固定卡板(13)，所述第一支撑杆(2)的外侧卡接有卡箍槽(14)，所述卡箍槽(14)的底端与第一固定卡板(8)的顶端固定连接，所述第一支撑杆(2)的内侧固定连接有抗压层(15)，所述抗压层(15)的内侧固定连接有防腐蚀层(16)，所述防腐蚀层(16)的内侧设有通气孔(17)，所述插块(5)的一端固定连接有第二支撑杆(18)，所述通气孔(17)内侧的一端与第一支撑杆(2)内侧的一端固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜太军，曾献超，熊仆，蔡思豪，
申请(专利权)人：中甄住工建设科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：