一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机，包括钢架底座、脉冲滤筒过滤设备和旋涡风机；所述钢架底座呈矩形。钢架底座上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备，旋涡风机固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机设有两台；所述脉冲滤筒过滤设备内设有旋转分离腔，旋转分离腔下方设有灰斗，灰斗下方连接有料筒，且灰斗与料筒之间还安装有气动泄灰阀，料筒为等静压料桶，旋转分离腔处开设有入风口；本实用新型专利技术的脉冲滤筒过滤设备配有旋转分离腔，对大颗粒粉尘进行预处理；用于车间的中央清扫及各种多工位高负压工况；一体式设计，设备可整机发货，现场接线即可使用。现场接线即可使用。现场接线即可使用。

【技术实现步骤摘要】
一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机


[0001]本技术涉及空气净化领域，具体是一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机。

技术介绍

[0002]除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备；除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达；同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是工业生产中常用的设施。
[0003]现有的除尘风机多为分体式机构虽然降低了运输难度，但是由于风机安装难度较高，人工拆卸组装，非专业人员施工时已造成设备的密性不好漏气或部分配件安装不正确，造成设备不能正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机，包括钢架底座、脉冲滤筒过滤设备和旋涡风机；所述钢架底座呈矩形。钢架底座上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备，旋涡风机固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机设有两台；所述脉冲滤筒过滤设备内设有旋转分离腔，旋转分离腔下方设有灰斗，灰斗下方连接有料筒，且灰斗与料筒之间还安装有气动泄灰阀，料筒为等静压料桶，旋转分离腔处开设有入风口，脉冲滤筒过滤设备内部的花板的上方安装有脉冲清灰装置，脉冲滤筒过滤设备的顶部开设有排风口；所述排风口处连接主管道，主管路上并联有两根分支管道，支管道末端安装有旋涡风机，旋涡风机的出风口安装有消音器。
[0007]进一步的，所述脉冲清灰装置上安装有压力传感器。
[0008]进一步的，所述主管道上同样安装有压力传感器。
[0009]进一步的，所述分支管道上依次安装有风机切换控制阀、停机泄压阀、机械泄压阀和压力表。
[0010]进一步的，所述风机切换控制阀为气动通断蝶阀。
[0011]进一步的，所述停机泄压阀为一配法兰的抱夹式蝶阀，且该抱夹式蝶阀前后两端分别连接有一直管和一90
°
向上的弯头。
[0012]进一步的，所述机械泄压阀为一安全阀。
[0013]进一步的，所述压力表依次通过缓冲冷凝管、弯头、直管与分支管道连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]脉冲滤筒过滤设备配有旋转分离腔，对大颗粒粉尘进行预处理；
[0016]用于车间的中央清扫及各种多工位高负压工况；
[0017]一体式设计，设备可整机发货，现场接线即可使用。
附图说明
[0018]图1为一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机的结构示意图。
[0019]图2为一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机的俯视图。
[0020]图3为一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机的原理示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机，包括钢架底座100、脉冲滤筒过滤设备200和旋涡风机300；
[0023]所述钢架底座100呈矩形。钢架底座100上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备200，旋涡风机300固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机300设有两台；
[0024]所述脉冲滤筒过滤设备200内设有旋转分离腔210，旋转分离腔210下方设有灰斗220，灰斗220下方连接有料筒240，且灰斗220与料筒240之间还安装有气动泄灰阀230，料筒240为等静压料桶，旋转分离腔210处开设有入风口201，脉冲滤筒过滤设备200内部的花板的上方安装有脉冲清灰装置250，脉冲滤筒过滤设备200的顶部开设有排风口202；
[0025]脉冲清灰装置250作业时，脉冲清灰装置250的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1
‑
2倍的诱导气流，一同进入脉冲滤筒过滤设备200内部的花板下方的滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗220内，灰斗内收集的粉尘通过气动泄灰阀230连续排出；
[0026]所述脉冲清灰装置250上安装有压力传感器；
[0027]所述排风口202处连接主管道400，主管路400上并联有两根分支管道410，支管道410末端安装有旋涡风机300，旋涡风机300的出风口安装有消音器310；
[0028]所述主管道400上同样安装有压力传感器；
[0029]所述分支管道410依次安装有风机切换控制阀411、停机泄压阀412、机械泄压阀413和压力表414，
[0030]所述风机切换控制阀411为气动通断蝶阀；
[0031]所述停机泄压阀412为一配法兰的抱夹式蝶阀，且该抱夹式蝶阀前后两端分别连接有一直管和一90
°
向上的弯头；
[0032]所述机械泄压阀413为一安全阀；
[0033]所述压力表414依次通过缓冲冷凝管、弯头、直管与分支管道410连接；
[0034]漩涡风机均配套有相应的电控系统，
[0035]本技术可用于工厂内中央真空清扫的过滤主机与风机(作为动力源)，通过连接车间道内的管道及清扫组件可完成整个车间的集中真空清扫工作。同时设备使用两台风机工作完成系统所需的风量风压动力，可提供了多种智能化控制方案，如风机的轮休启动，自动变频累加等；
[0036]再就是过滤设备配置了旋转分离腔可将吸入过滤设备的大颗粒物或水进行预处理，提升滤筒的使用寿命。
[0037]常规设备需要现场组装，且需要业主提供设备安装基础，设备挪移则需要将设备全部拆散后重新组装。
[0038]本方案为一体式结构，可直接运输到客户现场进行使用，且更换设备位置是，直接连同底盘一起拖动即可，无需对设备进行拆卸；人工拆卸组装，非专业人员施工时已造成设备的密性不好漏气或部分配件安装不正确，造成设备不能正常工作。
[0039]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机，包括钢架底座、脉冲滤筒过滤设备和旋涡风机；其特征在于，所述钢架底座呈矩形，钢架底座上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备，旋涡风机固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机设有两台；所述脉冲滤筒过滤设备内设有旋转分离腔，旋转分离腔下方设有灰斗，灰斗下方连接有料筒，且灰斗与料筒之间还安装有气动泄灰阀，料筒为等静压料桶，旋转分离腔处开设有入风口，脉冲滤筒过滤设备内部的花板的上方安装有脉冲清灰装置，脉冲滤筒过滤设备的顶部开设有排风口；所述排风口处连接主管道，主管路上并联有两根分支管道，支管道末端安装有旋涡风机，旋涡风机的出风口安装有消音器。2.根据权利要求1所述的一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机，其特征在于，所述脉冲清灰装置上安装有压力传感器。3.根据权利要求1所述的一种整体框架式高负压真空清扫过滤主机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑聘，陈海洋，李文正，
申请(专利权)人：昆山四叶草环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：