一种螺栓加载的锚栓验收测力装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺栓加载的锚栓验收测力装置及方法，涉及锚栓检测领域，针对传统的检测方法在使用中并不容易使测力装置与锚栓之间相固定，同时还容易导致测力装置受到损坏等问题，现提出如下方案，包括水泥墙体以及锚栓，所述锚栓的一端固定于水泥墙体内，该验收测力装置还包括套筒组件、位于套筒组件内的拉杆组件以及与套筒组件固定连接的压力组件，所述拉杆组件包括拉杆以及测力螺母，所述拉杆内开设有与锚栓连接的螺纹孔，所述拉杆通过螺纹与锚栓连接，所述拉杆背离与锚栓连接的一端贯穿并延伸出套筒组件外。本发明专利技术能够方便测力装置对锚栓进行检测，同时通过反作用力原理能够提高装置的安全性，使用方便，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加载的锚栓验收测力装置及方法


[0001]本专利技术涉及锚栓检测领域，尤其涉及一种螺栓加载的锚栓验收测力装置及方法。

技术介绍

[0002]锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广。按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓。按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等。在锚栓的安装固定过程中，单个锚栓抗拉承载力、抗拔力标准值、锚栓类型、长度和有效锚固长度应根据基层墙体材料和设计要求以及锚栓技术性的要求需要符合现行国家行业标准JG/T 366中有关规定，而在锚栓安装固定后，为了使用安全，一般还需要对锚栓进行测力实验，进而判断锚栓是否符合使用要求。
[0003]而在传统的锚栓验收测力装置中，都是将测力装置与锚栓之间固定安装，然后拉动测力装置，通过与锚栓之间的相互作用力进行检测，但是这种检测方法在使用中并不容易使测力装置与锚栓之间相固定，同时还容易导致测力装置受到损坏，使用不方便，不适合推广。

技术实现思路

[0004](一)专利技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种螺栓加载的锚栓验收测力装置及方法，本专利技术能够方便测力装置对锚栓进行检测，同时通过反作用力原理能够提高装置的安全性，使用方便，适合广泛推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术提供了一种螺栓加载的锚栓验收测力装置，包括水泥墙体以及锚栓，所述锚栓的一端固定于水泥墙体内，该验收测力装置还包括套筒组件、位于套筒组件内的拉杆组件以及与套筒组件固定连接的压力组件，所述拉杆组件包括拉杆以及测力螺母，所述拉杆内开设有与锚栓连接的螺纹孔，所述拉杆通过螺纹与锚栓连接，所述拉杆背离与锚栓连接的一端贯穿并延伸出套筒组件外，所述测力螺母套设在拉杆延伸出套筒组件外的一端上，当转动测力螺母时，所述套筒组件挤压压力组件与所述水泥墙体相抵触，并通过拉杆带动锚栓向外拔动，所述压力组件上还设置有用于检测压力组件压强的压力表。
[0008]进一步而言：所述套筒组件包括壳体以及垫片，所述垫片设置于壳体背离压力组件的一端，所述垫片上还开设有供拉杆穿插的孔洞，所述垫片位于壳体和测力螺母之间。
[0009]进一步而言：所述压力组件包括缸筒、挡圈、防尘圈以及活塞件，所述挡圈设置于缸筒的顶部，所述防尘圈设置于缸筒的内部，所述活塞件与缸筒之间形成有液压腔，所述活塞件的一头设置于液压腔内，另一头贯穿挡圈和防尘圈延伸出缸筒外并与壳体固定连接。
[0010]进一步而言：所述活塞件包括活塞头和活塞杆，所述活塞头设置于液压腔内，所述活塞杆的一端与活塞头固定连接，另一端与壳体固定连接。
[0011]进一步而言：所述活塞头的纵截面为工字型，所述活塞头的外圈凹槽处还设置有
密封圈，以使所述活塞头与液压腔之间形成密封环境。
[0012]进一步而言：所述压力表与液压腔之间相连通，以使所述压力表测量液压腔内的压强。
[0013]一种螺栓加载的锚栓验收测力方法，提供如权利要求6所述测力装置，包括步骤为：
[0014]S1：设定锚栓在水泥墙体内加载作用力的阈值；
[0015]S2：通过转动拉杆，将锚栓露出水泥墙体的一头与拉杆的螺纹孔连接；
[0016]S3：将压力组件和套筒组件套在拉杆的外圈，使拉杆背离锚栓的一端穿过垫片的孔洞延伸出壳体外，同时使缸筒背离壳体的一侧紧贴在水泥墙体的表面；
[0017]S4：将测力螺母与拉杆背离锚栓的一端螺接，然后转动测力螺母，使压力表出现数值；
[0018]S5：当压力表出现的数值达到阈值后，反向转动测力螺母，使测力螺母与拉杆分离，然后取下压力组件和套筒组件，在反向转动拉杆，使锚栓与拉杆分离，观察水泥墙体是否发生形变，得出验收结果；当压力表出现的数值未达到阈值时，水泥墙体已发生形变，这时停止转动测力螺母，控制锚栓与测力装置分离，得出验收结果。
[0019]进一步而言：所述拉杆根据锚栓的型号选择相对应的型号与锚栓进行安装固定。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]本专利技术通过安装拉杆组件、套筒组件、压力组件、压力表以及锚栓等结构，其中通过拉杆组件对锚栓进行安装固定，然后再将套筒组件安装在拉杆组件的外圈，通过转动拉杆组件上的测力螺母，能够控制套筒组件对压力组件进行挤压，进而能够改变液压腔内的压强，而通过压力表则能够测量出液压腔内的压强变化，由于套筒组件对压力组件的挤压力与拉杆对锚栓的作用为互为作用力与反作用力，进而压力表测量出的数值即为锚栓所受到的作用力，从而测量出锚栓的加载作用力，同时通过水泥墙体的形变得到锚栓的检验结果，完成对锚栓的验收。本专利技术能够方便测力装置对锚栓进行检测，同时通过反作用力原理能够提高装置的安全性，使用方便，适合广泛推广。
附图说明
[0022]图1为本专利技术装置结构示意图；
[0023]图2为本专利技术步骤流程示意图。
[0024]附图标记：1、水泥墙体；2、锚栓；3、拉杆组件；31、拉杆；32、测力螺母；4、套筒组件；41、壳体；42、垫片；5、压力组件；51、缸筒；52、挡圈；53、防尘圈；54、活塞件；541、活塞头；542、活塞杆；543、密封圈；6、压力表；7、液压腔。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0026]通过图1所示，本专利技术提出的一种螺栓加载的锚栓验收测力装置，包括水泥墙体1
以及锚栓2，锚栓2的一端固定于水泥墙体1内，该验收测力装置还包括套筒组件4、位于套筒组件4内的拉杆组件3以及与套筒组件4固定连接的压力组件5，拉杆组件3包括拉杆31以及测力螺母32，拉杆31内开设有与锚栓2连接的螺纹孔，拉杆31通过螺纹与锚栓2连接，拉杆31背离锚栓2的一端贯穿并延伸出套筒组件4外，测力螺母32套设在拉杆31延伸出套筒组件4外的一端上，当转动测力螺母32时，套筒组件4挤压压力组件5与水泥墙体1相抵触，并通过拉杆31带动锚栓2向外拔动，压力组件5上还设置有用于检测压力组件5压强的压力表6。
[0027]通过图1所示，套筒组件4包括壳体41以及垫片42，垫片42设置于壳体41背离压力组件5的一端，垫片42上还开设有供拉杆31穿插的孔洞，垫片42位于壳体41和测力螺母32之间，压力组件5包括缸筒51、挡圈52、防尘圈53以及活塞件54，挡圈52设置于缸筒51的顶部，防尘圈53设置于缸筒51的内部，通过设置挡圈52和防尘圈53能够防止液压腔7内落入灰尘，防止影响活塞头541与液压腔7之间的的密封性，活塞件54与缸筒51之间形成有液压腔7，压力表6与液压腔7之间相连通，以使压力表6测量液压腔7内的压强，活塞件54的一头设置于液压腔7内，另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加载的锚栓验收测力装置，包括水泥墙体(1)以及锚栓(2)，所述锚栓(2)的一端固定于水泥墙体(1)内，其特征在于：该验收测力装置还包括套筒组件(4)、位于套筒组件(4)内的拉杆组件(3)以及与套筒组件(4)固定连接的压力组件(5)，所述拉杆组件(3)包括拉杆(31)以及测力螺母(32)，所述拉杆(31)内开设有与锚栓(2)连接的螺纹孔，所述拉杆(31)通过螺纹与锚栓(2)连接，所述拉杆(31)背离与锚栓(2)连接的一端贯穿并延伸出套筒组件(4)外，所述测力螺母(32)套设在拉杆(31)延伸出套筒组件(4)外的一端上，当转动测力螺母(32)时，所述套筒组件(4)挤压压力组件(5)与所述水泥墙体(1)相抵触，并通过拉杆(31)带动锚栓(2)向外拔动，所述压力组件(5)上还设置有用于检测压力组件(5)压强的压力表(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加载的锚栓验收测力装置，其特征在于：所述套筒组件(4)包括壳体(41)以及垫片(42)，所述垫片(42)设置于壳体(41)背离压力组件(5)的一端，所述垫片(42)上还开设有供拉杆(31)穿插的孔洞，所述垫片(42)位于壳体(41)和测力螺母(32)之间。3.根据权利要求2所述的一种螺栓加载的锚栓验收测力装置，其特征在于：所述压力组件(5)包括缸筒(51)、挡圈(52)、防尘圈(53)以及活塞件(54)，所述挡圈(52)设置于缸筒(51)的顶部，所述防尘圈(53)设置于缸筒(51)的内部，所述活塞件(54)与缸筒(51)之间形成有液压腔(7)，所述活塞件(54)的一头设置于液压腔(7)内，另一头贯穿挡圈(52)和防尘圈(53)延伸出缸筒(51)外并与壳体(41)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种螺栓加载的锚栓验收测力装置，其特征在于：所述活塞件(54)包括活塞头(541)和活塞杆(542)，所述活塞头(541)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建辉，陈顺禄，潘惠忠，卢红标，龙源，徐全军，
申请(专利权)人：南京博科新材料产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：