本实用新型专利技术提供了一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，其中光杆本体安装于驱动部件上并在驱动部件的驱动下转动，刀片安装座滑动安装于导轨上并沿着导轨移动，刀片本体安装在刀片安装座上并在刀片安装座的带动下朝向或远离光杆本体的待铣面端，刀片安装座上安装有刀片定位机构，刀片定位机构包括中转连接座、导向组件和刀片定位板，中转连接座和导向组件皆安装于刀片安装座上，中转连接座固定连接导向组件，刀片定位板可拆卸地安装于中转连接座上，刀片本体可拆卸地安装于刀片定位板上。本实用新型专利技术相较于现有技术提高了刀片本体在定位装置上的定位精度。在定位装置上的定位精度。在定位装置上的定位精度。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置
[0001]本技术涉及杆类零件的铣面加工，具体而言，涉及一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置。
技术介绍
[0002]铣面加工是指使用旋转的多刃刀具切削工件或者刀片切削高速转动的工件，是高效率的加工方法。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等。
[0003]光杆零件进行切削加工时处于高速转动状态，刀片只需要靠近光杆零件即可实现切削，其中刀片通过导轨进行运输，现有的一些光杆零件的加工设备只具有单方向的运输导轨，即刀片只能单方向的靠近光杆零件，灵活性不足，因此需要增加一种可进一步调节刀片位置的刀片安装机构以弥补单向导轨的缺陷。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术提供了一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，相较于现有技术提高了刀片本体在定位装置上的定位精度。
[0005]为此，本技术提供了一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，其中光杆本体安装于驱动部件上并在驱动部件的驱动下转动，刀片安装座滑动安装于导轨上并沿着导轨移动，刀片本体安装在刀片安装座上并在刀片安装座的带动下朝向或远离光杆本体的待铣面端，刀片安装座上安装有刀片定位机构，刀片定位机构包括中转连接座、导向组件和刀片定位板，中转连接座和导向组件皆安装于刀片安装座上，中转连接座固定连接导向组件，刀片定位板可拆卸地安装于中转连接座上，刀片本体可拆卸地安装于刀片定位板上。<br/>[0006]进一步地，导向组件包括固定座和丝杆，固定座固定安装于刀片安装座上，丝杆穿过固定座后顶入中转连接座的侧壁。
[0007]进一步地，丝杆上套装有两个螺母，两个螺母分别顶紧于中转连接座上和固定座上。
[0008]进一步地，中转连接座通过螺栓固定于刀片安装座上。
[0009]进一步地，刀片定位板通过螺钉固定于中转连接座的侧壁，且刀片定位板的端部固定连接有刀片定位柱，刀片定位柱上开设有定位孔，刀片本体的底部卡接于定位孔内。
[0010]进一步地，刀片定位柱的侧壁螺接有顶杆，顶杆顶紧于刀片本体的底部。
[0011]本技术所提供的一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，首先设置了驱动部件、刀片安装座和刀片定位机构，其中驱动部件和刀片安装座皆为现有技术，改进点仅仅为刀片定位机构，具体来说，刀片定位机构包括中转连接座、导向组件和刀片定位板，中转连接座和导向组件皆安装于刀片安装座上，导向组件包括固定座和丝杆，固定座固定安装于刀片安装座上，丝杆穿过固定座后顶入中转连接座的侧壁，导向组件用于辅助中转连接
座移动，使得中转连接座的移动更为精准，刀片则间接安装于中转连接座上，因此提高中转连接座的移动精度可以间接提高刀片的定位精度，具体来说，刀片定位板通过螺钉固定于中转连接座的侧壁，且刀片定位板的端部固定连接有刀片定位柱，刀片定位柱上开设有定位孔，刀片本体的底部卡接于定位孔内。
[0012]因而，本技术相较于现有技术提高了刀片本体在定位装置上的定位精度。
附图说明
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例提供的一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0017]实施例一：
[0018]参见图1至图2，本实施例提供了一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，其中光杆本体安装于驱动部件上并在驱动部件的驱动下转动，刀片安装座1滑动安装于导轨上并沿着导轨移动，刀片本体安装在刀片安装座1上并在刀片安装座1的带动下朝向或远离光杆本体的待铣面端，刀片安装座1上安装有刀片定位机构，刀片定位机构包括中转连接座2、导向组件3和刀片定位板4，中转连接座2和导向组件3皆安装于刀片安装座1上，中转连接座2固定连接导向组件3，刀片定位板4可拆卸地安装于中转连接座2上，刀片本体可拆卸地安装于刀片定位板4上。
[0019]继续参见图1至图2，导向组件3包括固定座31和丝杆32，固定座31固定安装于刀片安装座1上，丝杆32穿过固定座31后顶入中转连接座2的侧壁，丝杆32上套装有两个螺母321，两个螺母321分别顶紧于中转连接座2上和固定座31上，中转连接座2通过螺栓固定于刀片安装座1上，刀片定位板4通过螺钉固定于中转连接座2的侧壁，且刀片定位板4的端部固定连接有刀片定位柱41，刀片定位柱41上开设有定位孔，刀片本体的底部卡接于定位孔内，刀片定位柱41的侧壁螺接有顶杆42，顶杆42顶紧于刀片本体的底部。
[0020]本技术所提供的一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，首先设置了驱动部件、刀片安装座和刀片定位机构，其中驱动部件和刀片安装座皆为现有技术，改进点仅仅为刀片定位机构，具体来说，刀片定位机构包括中转连接座、导向组件和刀片定位板，中转连接座和导向组件皆安装于刀片安装座上，导向组件包括固定座和丝杆，固定座固定安装于刀片安装座上，丝杆穿过固定座后顶入中转连接座的侧壁，导向组件用于辅助中转连接
座移动，使得中转连接座的移动更为精准，刀片则间接安装于中转连接座上，因此提高中转连接座的移动精度可以间接提高刀片的定位精度，具体来说，刀片定位板通过螺钉固定于中转连接座的侧壁，且刀片定位板的端部固定连接有刀片定位柱，刀片定位柱上开设有定位孔，刀片本体的底部卡接于定位孔内。
[0021]因而，本技术相较于现有技术提高了刀片本体在定位装置上的定位精度。
[0022]实施例二：
[0023]参见图1至图2，图中示出了本技术实施例二提供的一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：实施例一中的中转连接座一侧只设置有一个导向组件，实际上可以设置两个导向组件以进一步提高中转连接座的移动精度。
[0024]实施例三：
[0025]参见图1至图2，图中示出了本技术实施例三提供的一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：刀片定位板通过螺钉固定于中转连接座的侧壁，且刀片定位板的端部固定连接有刀片定位柱，刀片定位柱上开设有定位孔，刀片本体的底部卡接于定位孔内，刀片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式光杆铣面加工的刀片定位装置，其中光杆本体安装于驱动部件上并在所述驱动部件的驱动下转动，刀片安装座(1)滑动安装于导轨上并沿着所述导轨移动，刀片本体安装在刀片安装座(1)上并在所述刀片安装座(1)的带动下朝向或远离所述光杆本体的待铣面端，其特征在于，所述刀片安装座(1)上安装有刀片定位机构，所述刀片定位机构包括中转连接座(2)、导向组件(3)和刀片定位板(4)，所述中转连接座(2)和所述导向组件(3)皆安装于所述刀片安装座(1)上，所述中转连接座(2)固定连接所述导向组件(3)，所述刀片定位板(4)可拆卸地安装于所述中转连接座(2)上，所述刀片本体可拆卸地安装于所述刀片定位板(4)上，所述刀片定位板(4)通过螺钉固定于所述中转连接座(2)的侧壁，且所述刀片定位板(4)的端部固定连接有刀片定位柱(41)，所述刀片定位柱(41)上开设有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王范，
申请(专利权)人：苏州施普曼精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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