一种金属软管零件抛光设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种金属软管零件抛光设备，包括工作台，工作台上固定连接有一对支架，一对支架之间连接有滑杆，滑杆上滑动连接有安装连接机构；安装连接机构包括滑动件，滑动件上连接有伸缩件，伸缩件远离滑动件的一端上固定连接有安装板，安装板上套设有接头，安装板与接头之间连接有压紧卡合防脱机构，工作台上设有工作腔，工作腔内设有打磨盘，用于通过打磨盘对接头进行打磨，工作台内安装有电动机。本实用新型专利技术通过替代传统手持金属软管接头进行打磨的方式，易于保证接头在打磨时，用力的均匀程度，使得接头不易出现打磨不平整的情况，降低使用者的打磨次数，提高了使用者的工作效率，保证接头的打磨质量。保证接头的打磨质量。保证接头的打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管零件抛光设备


[0001]本技术属于金属软管加工
，具体涉及一种金属软管零件抛光设备。

技术介绍

[0002]金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
[0003]现有的金属软管接头在加工使用时，需要对其进行一定程度的打磨，以保证当金属软管接头在使用时，接头之间连接更加紧密，使得接头之间不易存在漏水的问题。但现有的接头打磨装置在打磨时，一般都是使用者手拿着接头进行打磨，由于使用者使用力度的不同，这就容易造成接头打磨不平整，存在部分接头打磨严重的情况，使用者需要重新打磨，从而容易导致使用者工作效率低，接头产品质量下降的问题。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种金属软管零件抛光设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属软管零件抛光设备，以解决上述的金属软管接头因打磨力度不同，导致接头存在打磨不平整，打磨效率低以及接头质量下降的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种金属软管零件抛光设备，包括工作台，所述工作台上固定连接有一对支架，一对所述支架之间连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有安装连接机构；
[0008]所述安装连接机构包括滑动件，所述滑动件上连接有伸缩件，所述伸缩件远离滑动件的一端上固定连接有安装板，所述安装板上套设有接头，所述安装板与接头之间连接有压紧卡合防脱机构。
[0009]一实施例中，所述工作台上设有工作腔，所述工作腔内设有打磨盘，用于通过打磨盘对接头进行打磨。
[0010]一实施例中，所述工作台内安装有电动机，所述电动机与打磨盘转动连接，便于通过电动机的运转，使得打磨盘进行转动，对接头进行打磨。
[0011]一实施例中，所述压紧卡合防脱机构包括挤压板，所述安装板上开凿有与挤压板相匹配的滑槽，挤压板受到接头的挤压，收纳于滑槽内，所述挤压板位于滑槽内的一端上连接有密封板，用于密封挤压滑槽内的非牛顿流体。
[0012]一实施例中，所述安装板上开凿有存储腔，用于存储气囊，所述存储腔内设有气囊，挤压板受到接头的挤压，收纳于滑槽内，挤压板上的密封板挤压滑槽内的非牛顿流体，
非牛顿流体经过导管进入到存储腔内，挤压存储腔内的气囊，使得气囊膨胀，所述滑槽与存储腔之间连接有导管，用于输送滑槽内的非牛顿流体，使得非牛顿流体进入到存储腔内，使得气囊膨胀，所述滑槽、存储腔和导管内均填充有非牛顿流体，通过利用非牛顿流体，使得气囊膨胀。
[0013]一实施例中，所述气囊靠近接头的一面上连接有多个均匀分布的凸起，用于进一步增大气囊与接头之间的摩擦力，使得气囊与接头之间的连接效果好，使接头不易脱离安装板，所述气囊上开凿有通孔，所述凸起内部通过通孔与存储腔相连通，便于存储腔内的非牛顿流体通通孔进入到凸起内，所述通孔内设有多个金属球，用于增大凸起与接头之间的摩擦力。
[0014]一实施例中，所述安装板内设有磁铁，通过利用磁铁吸引接头，使得安装板与接头之间进行初步的固定。
[0015]一实施例中，所述挤压板的一对侧壁上连接有滑块，所述安装板上设有与滑块相匹配的限位腔，用于限位挤压板的滑动，所述限位腔与滑槽相连通，用于滑块的滑动，所述滑块与安装板之间连接有弹簧，使得挤压板在不受挤压时，可以回弹，便于下次使用。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术通过替代传统手持金属软管接头进行打磨的方式，易于保证接头在打磨时，用力的均匀程度，使得接头不易出现打磨不平整的情况，降低使用者的打磨次数，提高了使用者的工作效率，保证接头的打磨质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中一种金属软管零件抛光设备的使用状态立体图；
[0020]图2为本技术一实施例中一种金属软管零件抛光设备的未使用状态立体图；
[0021]图3为本技术一实施例中一种金属软管零件抛光设备的使用状态部分剖面图。
[0022]图4为本技术一实施例中图3中A处结构示意图。
[0023]图中：1.工作台、101.支架、102.滑杆、103.工作腔、104.打磨盘、2.安装连接机构、201.滑动件、202.伸缩件、203.安装板、204.滑槽、205.挤压板、 206.密封板、207.存储腔、208.气囊、209.导管、210.非牛顿流体、211.凸起、212.通孔、213.金属球、214.磁铁、215.限位腔、216.滑块、217.弹簧、3.接头。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0025]本技术公开了一种金属软管零件抛光设备，参图1～图4所示，包括工作台1、
用于固定接头3的安装连接机构2以及接头3。
[0026]参图1～图3所示，工作台1上固定连接有一对支架101，用于承载安装连接机构2，便于安装安装连接机构2，一对支架101之间连接有滑杆102，便于滑动件201在滑杆102上进行滑动，从而便于使用者调节安装板203的位置，工作台1上设有工作腔103，工作腔103内设有吸尘装置，用于吸取接头3打磨下来的碎屑，使得碎屑不易进入到空气，为使用者提供一定的工作环境，同时也利于对碎屑的集中处理，工作腔103内设有打磨盘104，用于通过打磨盘104 对接头3进行打磨。
[0027]其中，工作台1上安装有控制箱工作台1内安装有电动机，控制箱与电动机电性连接，便于使用者通过控制箱控制电动机的运转，电动机与打磨盘104 转动连接，便于通过电动机的运转，使得打磨盘104进行转动，对接头3进行打磨。
[0028]参图1～图3所示，滑杆102上滑动连接有安装连接机构2，安装连接机构2 用于安装固定接头3，从而便于使用者进行打磨，使得接头3不易出现因力度不均匀而出现打磨不均匀的情况，安装连接机构2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属软管零件抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有一对支架(101)，一对所述支架(101)之间连接有滑杆(102)，所述滑杆(102)上滑动连接有安装连接机构(2)；所述安装连接机构(2)包括滑动件(201)，所述滑动件(201)上连接有伸缩件(202)，所述伸缩件(202)远离滑动件(201)的一端上固定连接有安装板(203)，所述安装板(203)上套设有接头(3)，所述安装板(203)与接头(3)之间连接有压紧卡合防脱机构。2.根据权利要求1所述的一种金属软管零件抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)上设有工作腔(103)，所述工作腔(103)内设有打磨盘(104)。3.根据权利要求1所述的一种金属软管零件抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)内安装有电动机，所述电动机与打磨盘(104)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属软管零件抛光设备，其特征在于，所述压紧卡合防脱机构包括挤压板(205)，所述安装板(203)上开凿有与挤压板(205)相匹配的滑槽(204)，所述挤压板(205)位于滑槽(204)内的一端上连接有密封板(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文忠，徐凯，
申请(专利权)人：张家港市文达金属软管有限公司，
类型：新型
国别省市：