一种畜禽废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种畜禽废水处理系统，属于废水处理技术领域，包括固液分离器，所述固液分离器的一侧设有原储水罐，所述原储水罐的一侧设有平流沉砂池，所述平流沉砂池与所述原储水罐之间还设有过滤槽，且所述过滤槽设于所述平流沉砂池的上方，所述过滤槽与所述原储水罐之间连接设有第一管道，所述第一管道靠近所述过滤槽的位置处设有第一水泵，所述过滤槽与所述平流沉砂池之间设有第二管道，所述平流沉砂池的一侧设有曝气池，所述曝气池内设有曝气机构，所述曝气池的一侧设有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端与所述曝气机构连接，本实用新型专利技术具有结构简单，能有效去除畜禽废水中有机污染物的优点。有机污染物的优点。有机污染物的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种畜禽废水处理系统。

技术介绍

[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。废水可分为生活废水和工业废水，其中畜禽废水属于生活废水的一种。
[0003]畜禽业是我国农业和农村经济的重要组成部分，也是造成我国农村面临水源污染的主要原因之一，畜禽养殖业大力发展所带来的环境污染问题日益严重，不仅影响经济发展，而且还危及生态安全，已成为人们普遍关注的社会问题。畜禽养殖场产生的粪便和废水直接排放将造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染，直接影响了人们的身体健康和正常生产生活
[0004]基于此，本技术设计了一种畜禽废水处理系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种畜禽废水处理系统，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜禽废水处理系统，包括：
[0007]固液分离器，其设置于畜禽废水的排出口；
[0008]原储水罐，其设置于所述固液分离器的一侧，所述原储水罐用于接收和存储从所述固液分离器分离出的原水；
[0009]平流沉砂池，其设置于所述原储水罐的一侧，所述平流沉砂池与所述原储水罐之间还设有过滤槽，所述过滤槽设于所述平流沉砂池的上方，所述过滤槽与所述原储水罐之间连接设有第一管道，所述第一管道靠近所述过滤槽的位置处设有第一水泵，所述过滤槽与所述平流沉砂池之间设有第二管道；
[0010]曝气池，其设置于所述平流沉砂池的一侧，所述曝气池内设有曝气机构；
[0011]空气压缩机，其设置于所述曝气池的一侧，所述空气压缩机的输出端与所述曝气机构连接。
[0012]优选的，所述第一管道上设有旁通管道，且所述旁通管道与所述第一管道及所述第二管道连通，所述旁通管道上设有第二水泵及第一阀门。
[0013]优选的，所述曝气池为长方体结构，所述曝气池底部沿其长度方向设有若干个第一气管，顺序连接每一第一气管一端的第二气管，所述第一气管与所述第二气管围合形成长方形结构，所述第一气管及所述第二气管上设有膜片式曝气器，所述第一气管、所述第二气管及所述膜片式曝气器组成所述曝气机构。
[0014]优选的，所述曝气池一侧壁的所述第一气管与所述空气压缩机的输出端通过第三气管连接，且所述第三气管穿过所述曝气池的侧壁，所述曝气池另一侧壁设有转动杆，所述转动杆的一端与所述第一气管连接，另一端设有摆动电机。
[0015]优选的，所述过滤槽为封闭式结构，且所述过滤槽内间隔设有若干个过滤板，所述过滤板上间隔设有若干个微型过滤孔。
[0016]优选的，所述原储水罐、所述平流沉砂池及所述曝气池设置于地下室。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：设置固液分离器、原储水罐、平流沉砂池、过滤槽、曝气池及空气压缩机，畜禽废水经过固液分离器分离后进入原储水罐，经过过滤槽过滤后再经平流沉砂池后，废水经过曝气池的作用下去除有机污染物，具有结构简单并且能有效去除畜禽废水中的有机污染物的优点。
[0018]本技术，设置旁通管道、第二水泵及第一阀门，当过滤槽需要清洗或维护时，启动旁通管道、第二水泵及第一阀门使畜禽废水处理系统可连续不断的处理，不需要停机维护过滤槽；设置多个第一气管、第二气管及第一气管和第二气管所围合形成的长方形结构，长方形结构与曝气池结构相适应，便于曝气池内提供足够的氧气；设置转动杆及摆动电机，曝气机构在所述曝气池内可转动，通过曝气机构的转动使膜片式曝气器喷出的氧气充满整个曝气池；设置若干过滤板使废水经过多层过滤，过滤效果更佳。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例整体结构示意图；
[0021]图2为本实施例中凸显曝气机构结构示意图；
[0022]图3为本实施例中曝气机构前视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、固液分离器；2、原储水罐；21、第一管道；211、第一水泵；22、第二管道；23、旁通管道；231、第二水泵；232、第一阀门；3、过滤槽；31、过滤板；4、平流沉砂池；5、曝气池；6、空气压缩机；7、曝气机构；71、第一气管；72、第二气管；73、膜片式曝气器；74、第三气管；741、转动套；75、转动杆；76、摆动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种畜禽废水处理系统，包括：
[0027]固液分离器1，其设置于畜禽废水的排出口；
[0028]原储水罐2，其设置于所述固液分离器1的一侧，所述原储水罐2用于接收和存储从所述固液分离器1分离出的原水；
[0029]平流沉砂池4，其设置于所述原储水罐2的一侧，所述平流沉砂池4与所述原储水罐2之间还设有过滤槽3，所述过滤槽3设于所述平流沉砂池4的上方，所述过滤槽3与所述原储
水罐2之间连接设有第一管道21，所述第一管道21靠近所述过滤槽3的位置处设有第一水泵211，所述过滤槽3与所述平流沉砂池4之间设有第二管道22；
[0030]曝气池5，其设置于所述平流沉砂池4的一侧，所述曝气池5内设有曝气机构7；
[0031]空气压缩机6，其设置于所述曝气池5的一侧，所述空气压缩机6的输出端与所述曝气机构7连接。
[0032]优选的，所述第一管道21上设有旁通管道23，且所述旁通管道23与所述第一管道21及所述第二管道22连通，所述旁通管道23上设有第二水泵231及第一阀门232，设置旁通管道23、第二水泵231及第一阀门232，当过滤槽3需要清洗或维护时，启动旁通管道23、第二水泵231及第一阀门232使畜禽废水处理系统可连续不断的处理，不需要停机维护过滤槽3。
[0033]优选的，所述曝气池5为长方体结构，所述曝气池5底部沿其长度方向设有若干个第一气管71，顺序连接每一第一气管71一端的第二气管72，所述第一气管71与所述第二气管72围合形成长方形结构，所述第一气管71及所述第二气管72上设有膜片式曝气器73，所述第一气管71、所述第二气管72及所述膜片式曝气器73组成所述曝气机构7，设置多个第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜禽废水处理系统，其特征在于，包括：固液分离器（1），其设置于畜禽废水的排出口；原储水罐（2），其设置于所述固液分离器（1）的一侧，所述原储水罐（2）用于接收和存储从所述固液分离器（1）分离出的原水；平流沉砂池（4），其设置于所述原储水罐（2）的一侧，所述平流沉砂池（4）与所述原储水罐（2）之间还设有过滤槽（3），所述过滤槽（3）设于所述平流沉砂池（4）的上方，所述过滤槽（3）与所述原储水罐（2）之间连接设有第一管道（21），所述第一管道（21）靠近所述过滤槽（3）的位置处设有第一水泵（211），所述过滤槽（3）与所述平流沉砂池（4）之间设有第二管道（22）；曝气池（5），其设置于所述平流沉砂池（4）的一侧，所述曝气池（5）内设有曝气机构（7）；空气压缩机（6），其设置于所述曝气池（5）的一侧，所述空气压缩机（6）的输出端与所述曝气机构（7）连接。2.根据权利要求1所述的畜禽废水处理系统，其特征在于：所述第一管道（21）上设有旁通管道（23），且所述旁通管道（23）与所述第一管道（21）及所述第二管道（22）连通，所述旁通管道（23）上设有第二水泵（231）及第一阀门（232）。3.根据权利要求1所述的畜禽废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓子钦，
申请(专利权)人：山东中科博联智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：