本发明专利技术适用于菜籽油冷榨设备技术领域，提供了一种冷榨菜籽油装置及其工艺，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料管，所述箱体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一电机的顶部，并延伸至箱体的内部，所述第一转轴位于箱体的内部间隔套设有第一过滤盘和第二过滤盘，相对于现有技术中，菜籽油冷榨装置不具备筛选功能，需要先筛选后，再输送至冷榨设备中进行冷榨，这种方式工作效率低，使用不方便的问题，本发明专利技术中冷榨设备不仅具备筛选功能，提高了工作效率，而且设置了两道筛选工序，提高了筛选的质量，进而保证了冷榨菜籽油的质量，大大提高了冷榨设备的使用效果。设备的使用效果。设备的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷榨菜籽油装置及其工艺
[0001]本专利技术属于菜籽油冷榨设备
，尤其涉及一种冷榨菜籽油装置及其工艺。
技术介绍
[0002]冷榨即低温压榨，是指油料未经过蒸炒，直接借助机械力将油脂从原料中挤压出来，与传统工艺相比，能够最大程度的减少对营养成分的破坏，可以同时得到高品质的油脂和饼，是一种“绿色环保”的制油工艺，低温压榨油是指采用纯物理压榨，未经热处理，仅使用物理手段去除杂质而获得的食用植物油，低温压榨省去传统工艺中的轧坯、蒸炒工序，显着降低菜籽加工能耗。
[0003]现有的菜籽油冷榨装置不具备筛选功能，需要先筛选后，再输送至冷榨设备中进行冷榨，这种方式工作效率低，使用不方便，大大降低了冷榨设备的使用效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的是提供一种冷榨菜籽油装置及其工艺，以解决现有技术中，菜籽油冷榨装置不具备筛选功能，需要先筛选后，再输送至冷榨设备中进行冷榨，这种方式工作效率低，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷榨菜籽油装置及其工艺，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料管，所述箱体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一电机的顶部，并延伸至箱体的内部，所述第一转轴位于箱体的内部间隔套设有第一过滤盘和第二过滤盘，所述箱体的内部设有锥形隔板，所述锥形隔板与第一过滤盘和第二过滤盘相匹配，所述第一转轴的底部蚀刻有螺纹部，所述螺纹部套设有调节板，所述调节板的顶面呈锥形设置，所述调节板与箱体的内壁之间连接有第一滤网，所述箱体的内部位于调节板的下方设有冷榨腔体，所述冷榨腔体的顶面开设有进料口，所述冷榨腔体的底面开设有出料口，所述进料口和出料口呈错位设置，所述箱体的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体，并延伸至冷榨腔体的另一侧内部，所述第二转轴位于冷榨腔体的内部套设有冷榨辊，所述箱体的底面设有出油管，所述箱体的内部位于出油管的上方设有第二滤网，所述第二滤网呈倾斜设置，所述箱体的一侧位于第二滤网的端部设有出料管。
[0006]优选的，所述锥形隔板位于第一过滤盘和第二过滤盘的下方均设有挡板。
[0007]优选的，所述箱体的内部位于进料口的两侧设有导向板。
[0008]优选的，所述进料管设有两个，两个所述进料管呈对称设置在第一电机的两侧。
[0009]一种冷榨菜籽油装置用于冷榨菜籽油的工艺，包括以下步骤：
[0010]步骤一，第一次筛选：
[0011]将菜籽通过进料管加入至箱体中，启动第一电机，第一电机做周期性往复转动，第一电机驱动第一转轴转动，带动第一过滤盘和第二过滤盘转动，对菜籽进行第一次筛选；
[0012]步骤二，第二次筛选：
[0013]通过第一次筛选后的菜籽掉落至第一滤网上，第一转轴在第一电机的驱动下做周期性往复转动的过程中，螺纹部驱动调节板移动，带动第一滤网周期性上下抖动，进行第二次筛选；
[0014]步骤三，冷榨：
[0015]经过两次筛选的菜籽，掉落至冷榨腔体，启动第二电机，第二电机驱动第二转轴转动，带动冷榨辊进行冷榨。
[0016]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过第一电机驱动第一过滤盘和第二过滤盘做周期性往复转动，进行第一次筛选，通过螺纹部驱动调节板做周期性上下移动，带动第一滤网进行周期性上下抖动，进行第二次筛选，相对于现有技术中，菜籽油冷榨装置不具备筛选功能，需要先筛选后，再输送至冷榨设备中进行冷榨，这种方式工作效率低，使用不方便的问题，本专利技术中冷榨设备不仅具备筛选功能，提高了工作效率，而且设置了两道筛选工序，提高了筛选的质量，进而保证了冷榨菜籽油的质量，大大提高了冷榨设备的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中第一过滤盘的结构示意图。
[0020]附图标记中：1、箱体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一过滤盘；5、第二过滤盘；6、锥形隔板；7、挡板；8、进料管；9、调节板；10、第一滤网；11、螺纹部；12、冷榨腔体；13、第二电机；14、第二转轴；15、冷榨辊；16、导向板；17、进料口；18、出料口；19、出油管；20、出料管；21、第二滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种冷榨菜籽油装置及其工艺，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料管8，箱体1的顶部设有第一电机2，具体的，第一电机2与箱体1固定连接，第一电机2的输出端设有第一转轴3，具体的，第一转轴3与第一电机2固定连接，第一转轴3贯穿第一电机2的顶部，并延伸至箱体1的内部，具体的，第一转轴3与箱体1转动连接，第一转轴3位于箱体1的内部间隔套设有第一过滤盘4和第二过滤盘5，具体的，第一过滤盘4和第二过滤盘5与第一转轴3固定连接，箱体1的内部设有锥形隔板6，锥形隔板6与第一过滤盘4和第二过滤盘5相匹配，第一转轴3的底部蚀刻有螺纹部11，螺纹部11套设有调节板9，具体的，调节板9与螺纹部11螺纹连接，调节板9的顶面呈锥形设置，调节板9与箱体1的内壁之间连接有第一滤网10，具体的，第一滤网10具有弹性，且第一滤网10与箱体1和调节板9均为固定连接，箱体1的内部位于调节板9的下方设有冷榨腔体12，冷榨腔体12的顶面开设有进料口17，冷榨腔体12的底面开设有出料口18，进料口17和出料口18呈错位设置，箱体1
的一侧设有第二电机13，具体的，第二电机13与箱体1的侧壁固定连接，第二电机13的输出端设有第二转轴14，具体的，第二转轴14与第二电机13的输出端固定连接，第二转轴14贯穿箱体1，并延伸至冷榨腔体12的另一侧内部，具体的，第二转轴14与箱体1转动连接，第二转轴14位于冷榨腔体12的内部套设有冷榨辊15，具体的，冷榨辊15与第二转轴14固定连接，箱体1的底面设有出油管19，箱体1的内部位于出油管19的上方设有第二滤网21，具体的，第二滤网21与箱体1的内壁固定连接，第二滤网21呈倾斜设置，箱体1的一侧位于第二滤网21的端部设有出料管20。
[0024]在本实施方式中，通过进料管8将菜籽倒入箱体1中，菜籽在锥形隔板6的导向下滑落至第一过滤盘4和第二过滤盘5，菜籽分别通过第一过滤盘4和第二过滤盘5进行第一次筛选，启动第一电机2，第一电机2做周期性往复转动，第一电机2驱动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动第一过滤盘4和第二过滤盘5转动，防止从进料管8掉落的菜籽在第一过滤盘4和第二过滤盘5上堆积，导致筛选效果差，第一过滤盘4和第二过滤盘5在第一电机2的驱动下做周期性往本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷榨菜籽油装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设有进料管(8)，所述箱体(1)的顶部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)贯穿第一电机(2)的顶部，并延伸至箱体(1)的内部，所述第一转轴(3)位于箱体(1)的内部间隔套设有第一过滤盘(4)和第二过滤盘(5)，所述箱体(1)的内部设有锥形隔板(6)，所述锥形隔板(6)与第一过滤盘(4)和第二过滤盘(5)相匹配，所述第一转轴(3)的底部蚀刻有螺纹部(11)，所述螺纹部(11)套设有调节板(9)，所述调节板(9)的顶面呈锥形设置，所述调节板(9)与箱体(1)的内壁之间连接有第一滤网(10)，所述箱体(1)的内部位于调节板(9)的下方设有冷榨腔体(12)，所述冷榨腔体(12)的顶面开设有进料口(17)，所述冷榨腔体(12)的底面开设有出料口(18)，所述进料口(17)和出料口(18)呈错位设置，所述箱体(1)的一侧设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)贯穿箱体(1)，并延伸至冷榨腔体(12)的另一侧内部，所述第二转轴(14)位于冷榨腔体(12)的内部套设有冷榨辊(15)，所述箱体(1)的底面设有出油管(19)，所述箱体(1)的内部位于出油管(19)的上方设有第二滤网(21)，所述第二滤网(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：望谟县布依王油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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