封盖机用辅助对中工具和封盖设备制造技术

本发明专利技术提供一种封盖机用辅助对中工具和封盖设备，涉及封盖作业技术领域。该封盖机用辅助对中工具包括定位模具；定位模具的硬度大于待封盖的罐体的硬度，定位模具包括罐体模具，罐体模具的外形及外形尺寸分别与罐体的外形及外形尺寸对应相同；罐体模具用于安装在封盖机的罐承件的中心位置处，罐体模具能够在封盖机的驱动下，随罐承件回转至封盖机一侧的送罐链处并位于送罐链两侧的护栏之间。本发明专利技术的封盖机用辅助对中工具通过安装于罐承件中心位置的罐体模具可以模拟与罐承件对中的罐体，当利用封盖机将该罐体模具回转至送罐链一侧并使其位于两侧护栏之间后，罐体模具可以作为对中校准标志物，便于将送罐链和护栏的位置准确、快速调节到位。快速调节到位。快速调节到位。

【技术实现步骤摘要】
封盖机用辅助对中工具和封盖设备


[0001]本专利技术涉及封盖作业
，尤其是涉及一种封盖机用辅助对中工具和封盖设备。

技术介绍

[0002]封盖机是一种用于对易拉罐等罐体进行封盖的机器，如图1所示，封盖机包括主机1
’
以及呈环形分布于主机1
’
上的多个罐承件10
’
，每个罐承件10
’
用于支撑一个罐体2
’
，主机1
’
可以驱动多个罐承件10
’
绕上述环形的中心轴旋转。主机1
’
上方还设有加盖机构，加盖机构用于在罐承件10
’
旋转的过程中对罐体2
’
进行加盖。
[0003]封盖机的主机1
’
一侧还设置有送罐链，送罐链用于将多个罐体2
’
一一送至主机1
’
的一侧。并且，送罐链的靠近主机1
’
一端的上方安装有送盖星轮，主机1
’
上则安装有与送盖星轮相匹配的中央星轮，送盖星轮和中央星轮可以沿相反的方向旋转并在旋转的过程中将送罐链上的罐体2
’
转移至罐承件10
’
上。其中，罐体2
’
被转移至罐承件10
’
上的位置为封盖机的结合点位，为了能够在结合点位将罐体2
’
顺利转移至罐承件10
’
上，如图1所示，送罐链两侧分别设有护栏3
’/>以对罐体2
’
的移动过程起到导向和限位作用。对于不同尺寸的罐体2
’
，通过调节送罐链相对主机1
’
的前后位置以及两侧护栏3
’
的位置距即可限定罐体2
’
在结合点位处的位置，从而可以使得两侧护栏3
’
对罐体2
’
起到准确的导向作用，能够将罐体2
’
顺利转移至罐承件10
’
上。
[0004]但在结合点位处，若罐体2
’
不能被准确转移至罐承件10
’
的中央位置，则主机1
’
带动罐承件10
’
旋转时，罐体2
’
内的液料易被甩出(被甩出的液料通常可达3
‑
4毫升)，并且后续对罐体2
’
加盖时，盖体难以对准罐体2
’
从而易造成烂罐或封口大塌边的现象；对于需要充氮气的饮料，还会因甩料多而造成罐体2
’
内液氮压力不稳定而造成高压、低压次品较多(不良率通常可达2％)。因此有必要确保罐体2
’
在结合点位处能够与罐体2
’
准确对中。
[0005]由于送盖星轮和中央星轮夹持罐体2
’
时，星轮和罐体2
’
之间通常会存在超过3毫米的间隙，因而难以通过控制星轮的位置而保证罐体2
’
和罐承件10
’
对中，对于现有的封盖机，通常是通过准确调节送罐链的前后位置以及两侧护栏3
’
的位置而限制罐体2
’
在结合点位处的位置，从而保证罐体2
’
和罐承件10
’
对中。然而现有的调节送罐链和护栏3
’
的位置的方式均是依靠工作人员的经验进行调节，不仅调节操作繁琐，且送罐链和护栏3
’
位置的准确性难以保证，仍旧存在罐体2
’
不能和罐承件10
’
准确对中的情况。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种封盖机用辅助对中工具和封盖设备，以缓解现有技术中存在的在使用封盖机对罐体进行封盖作业时，为保证将罐体准确转移至封盖机的罐承件的中央位置上，需准确调节送罐链及其两侧护栏的位置，而现有的调节送罐链及其两侧护栏位置的方式均是依靠工作人员的经验进行调节，从而导致调节操作较为繁琐且位置调节准确性难以保证的技术问题。
[0007]第一方面，本专利技术提供一种封盖机用辅助对中工具，包括定位模具；
[0008]所述定位模具的硬度大于待封盖的罐体的硬度，且所述定位模具包括罐体模具，所述罐体模具的外形及外形尺寸分别与所述罐体的外形及外形尺寸对应相同；
[0009]所述罐体模具用于安装在封盖机的罐承件的中心位置处，且所述罐体模具能够在所述封盖机的驱动下，随所述罐承件回转至所述封盖机一侧的送罐链处并位于所述送罐链两侧的护栏之间。
[0010]在可选的实施方式中，所述定位模具还包括底座，所述底座安装于所述罐体模具的底端，所述罐体模具通过所述底座安装于所述罐承件的中心位置处。
[0011]在可选的实施方式中，所述底座的背离所述罐体模具的一侧设有凹槽，所述凹槽与所述罐承件中心位置处的凸起相匹配，所述底座能够通过所述凹槽套设于所述罐承件的凸起外。
[0012]在可选的实施方式中，所述凹槽的靠近槽口处的内壁为斜面，所述斜面从位于所述凹槽槽口的一侧至另一侧，朝向靠近所述凹槽的中心轴的方向倾斜。
[0013]在可选的实施方式中，所述封盖机用辅助对中工具还包括盖体对中模具，所述盖体对中模具的硬度大于待盖设于所述罐体上的盖体的硬度；
[0014]所述盖体对中模具包括盖体模具，所述盖体模具的其中一侧能够与所述罐体模具对中并安装于所述罐体模具的远离所述罐承件的端部上，另一侧设有与所述封盖机的加盖机构的输出端相匹配的对中槽，所述对中槽能够容纳所述加盖机构的输出端以使所述盖体模具与所述加盖机构的输出端对中连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述盖体模具还包括第一连接部，所述第一连接部安装于所述盖体模具的远离所述对中槽的一侧；
[0016]所述罐体模具的远离所述罐承件的端部设有第二连接部，所述第二连接部用于与所述第一连接部相互连接以使所述盖体模具与所述罐体模具对中连接。
[0017]在可选的实施方式中，所述第一连接部为插接凸起，所述第二连接部为插槽，所述插槽与所述插接凸起相匹配且能够容纳所述插接凸起。
[0018]在可选的实施方式中，所述插槽的靠近槽口处的内壁为倾斜面，所述倾斜面从位于所述插槽槽口的一侧至另一侧，朝向靠近所述插槽的中心轴的方向倾斜。
[0019]在可选的实施方式中，所述对中槽的内壁设有导向斜面，所述导向斜面从所述对中槽的插口至槽底，朝向靠近所述对中槽的中心轴的方向倾斜。
[0020]在可选的实施方式中，所述定位模具的材质为金属、合金或塑料。
[0021]在可选的实施方式中，所述盖体对中模具的材质为金属、合金或塑料。
[0022]第二方面，本专利技术提供一种封盖设备，包括封盖机、送罐链、护栏和前述实施方式任一项所述的封盖机用辅助对中工具；
[0023]所述送罐链的其中一端设于所述封盖机的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封盖机用辅助对中工具，其特征在于，包括定位模具(1)；所述定位模具(1)的硬度大于待封盖的罐体的硬度，且所述定位模具(1)包括罐体模具(10)，所述罐体模具(10)的外形及外形尺寸分别与所述罐体的外形及外形尺寸对应相同；所述罐体模具(10)用于安装在封盖机的罐承件的中心位置处，且所述罐体模具(10)能够在所述封盖机的驱动下，随所述罐承件回转至所述封盖机一侧的送罐链处并位于所述送罐链两侧的护栏之间。2.根据权利要求1所述的封盖机用辅助对中工具，其特征在于，所述定位模具(1)还包括底座(11)，所述底座(11)安装于所述罐体模具(10)的底端，所述罐体模具(10)通过所述底座(11)安装于所述罐承件的中心位置处。3.根据权利要求2所述的封盖机用辅助对中工具，其特征在于，所述底座(11)的背离所述罐体模具(10)的一侧设有凹槽(110)，所述凹槽(110)与所述罐承件中心位置处的凸起相匹配，所述底座(11)能够通过所述凹槽(110)套设于所述罐承件的凸起外。4.根据权利要求3所述的封盖机用辅助对中工具，其特征在于，所述凹槽(110)的靠近槽口处的内壁为斜面(1100)，所述斜面(1100)从位于所述凹槽(110)槽口的一侧至另一侧，朝向靠近所述凹槽(110)的中心轴的方向倾斜。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的封盖机用辅助对中工具，其特征在于，所述封盖机用辅助对中工具还包括盖体对中模具(2)，所述盖体对中模具(2)的硬度大于待盖设于所述罐体上的盖体的硬度；所述盖体对中模具(2)包括盖体模具(20)，所述盖体模具(20)的其中一侧能够与所述罐体模具(10)对中并安装于所述罐体模具(10)的远离所述罐承件的端部上，另一侧设有与所述封盖机的加盖机构的输出端相匹配的对中槽(200)，所述对中槽(200)能够容纳所述加盖机构的输出端以使所述盖体模具(20)与所述加盖机构的输出端对中连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保兴，
申请(专利权)人：江苏苏萨食品有限公司，
类型：发明
国别省市：