一种大豆油加工用脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种大豆油加工用脱水装置，涉及农产品加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部安装有打散箱、杂质回收箱和分散箱，所述杂质回收箱位于打散箱的一侧且通过连通管与打散箱相连接，所述打散箱位于进料箱的下侧，且打散箱的出料口通过连通箱与分散箱的进料口相连接，所述箱体内部靠近分散箱的下侧安装有脱水构件。本发明专利技术中设置有打散箱和杂质回收箱，大豆在经过打散箱时，在打散箱内部打散辊的作用，移动速度降低，并且各个原料之间的间隙增大，同时，箱体内部在第一风机和第二风机的作用下，形成经过分散箱－连通箱－打散箱－连通管－杂质回收箱的空气流通路径，从而可以将大豆中混合的杂质和表皮吹走。将大豆中混合的杂质和表皮吹走。将大豆中混合的杂质和表皮吹走。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆油加工用脱水装置


[0001]本专利技术涉及农产品加工
，具体为一种大豆油加工用脱水装置。

技术介绍

[0002]大豆是常见的农产品之一，大豆油是大豆的主要产品之一，在制作大豆油时，需要控制大豆原料的含水量，以提高原料的出油率和质量，在现有技术中，采用适量的温度对大豆原料进行风干是常用的脱水方式之一。
[0003]经检索，中国专利公开了一种大豆油加工用脱水装置(公开号：CN112522029A)，该专利包括底座、脱水罐和加热罐，脱水罐和加热罐均位于底座的上方，脱水罐的底部栓接有支撑柱，加热罐的表面栓接有竖杆，且竖杆与底座之间栓接。
[0004]现有的脱水装置结构较为单一，在原料进入装置时，会混杂表皮和小颗粒杂质，并且在脱水处理时，需要保持原料与迎风面良好的接触能力，防止原料表面过度干燥。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种大豆油加工用脱水装置，解决以下技术问题：
[0006]如何降低原料在加工时的杂质，防止其堆积在装置，并且在脱水处理时，如何防止原料的表面过度干燥，导致加工质量降低的问题
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种大豆油加工用脱水装置，包括箱体，所述箱体侧面的上、下两侧分别固定连接有进料箱和出料箱，用于实现大豆原料的进料和出料，所述箱体的内部安装有打散箱、杂质回收箱和分散箱，所述杂质回收箱位于打散箱的一侧且通过连通管与打散箱相连接，所述打散箱位于进料箱的下侧，所述打散箱的出料口通过连通箱与分散箱的进料口相连接，所述箱体内部靠近分散箱的下侧安装有脱水构件，用于对分散箱内部的原料进行脱水处理；
[0009]所述分散箱的内部安装有通风板，且分散箱内部靠近通风板的上侧安装有转动器，通风板用于盛放大豆原料，转动器用于拨动通风板上侧的大豆原料，所述转动器包括与分散箱固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有散料板，所述散料板的下侧安装有拨动板，用于覆盖至原料的上侧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述打散箱包括与箱体固定连接的固定箱，所述固定箱的内部固定连接有若干个平行且错位分布的打散辊，用于降低大豆原料的移动速度。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述连通管的一端延伸至固定箱的上侧且与其固定连接，所述连通管的侧面朝向打散箱倾斜设置，用于防止原料堆积。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述杂质回收箱的内部从上至下依次安装有滤袋和第一风机，所述进料箱侧面位于杂质回收箱的一侧均安装有百叶窗，用于实现杂质回收箱的通风。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述脱水构件包括与箱体固定连接的加热器和若干个第二风机，所述加热器分布在若干个第二风机的上侧，若干个所述第二风机的出气端均与
加热器连接，用于实现空气加热，从而对分散箱内部的原料进行加热。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述箱体侧面开设有与各个第二风机进风口连通的进风槽，进风槽的内部均安装有滤网件。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述散料板的内部开设有若干个均匀分布的进料槽，且散料板的上表面靠近各个进料槽之间均设置有倾斜部位，各个倾斜部位均中间凸起，且向两侧倾斜，用于将原料移动至转动器与通风板之间。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述拨动板包括与散料板粘附连接的弹性件，所述弹性件的内部安装有若干个纵横交错的连接丝，用于在转动器转动时，拨动其下侧的原料。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术中设置有打散箱和杂质回收箱，大豆在经过打散箱时，在打散箱内部打散辊的作用，移动速度降低，并且各个原料之间的间隙增大，同时，箱体内部在第一风机和第二风机的作用下，形成经过分散箱－连通箱－打散箱－连通管－杂质回收箱的空气流通路径，从而可以将大豆中混合的杂质和表皮吹走；
[0019]另一方面，分散箱中的转动器处于转动状态，在大豆落入到分散箱中后，沿着转动器中散料板的倾斜部位，通过不同的进料槽机进入至转动器与通风板之间，从而可以起到分散原料的作用；
[0020]进一步，转动器中的拨动板中设置有弹性件和连接丝，可以在接触到原料时变形，从而可以方便将原料收纳至连接丝和通风板之间，并且连接丝通过自身的材质和弹性件，同样可以发生变形，从而可以带动大豆原料进行转动。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术的立体图；
[0023]图2是本专利技术的剖视图；
[0024]图3是本专利技术中散料板的俯视图；
[0025]图4是本专利技术中散料板和拨动板的局部剖视图。
[0026]图中：1、箱体；2、进料箱；3、出料箱；4、打散箱；5、杂质回收箱；6、连通管；7、分散箱；8、连通箱；9、转动器；10、通风板；11、脱水构件；41、固定箱；42、打散辊；51、滤袋；52、第一风机；91、驱动电机；92、散料板；93、拨动板；921、进料槽；931、弹性件；932、连接丝；111、加热器；112、第二风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图2所示，本专利技术为一种大豆油加工用脱水装置，包括箱体1，箱体1侧面的上、下两侧分别固定连接有进料箱2和出料箱3，用于实现大豆原料的进料和出料，箱体1的内部安装有打散箱4、杂质回收箱5和分散箱7，杂质回收箱5位于打散箱4的一侧且通过
连通管6与打散箱4相连接，打散箱4位于进料箱2的下侧，打散箱4的出料口通过连通箱8与分散箱7的进料口相连接，箱体1内部靠近分散箱7的下侧安装有脱水构件11，用于对分散箱7内部的原料进行脱水处理；
[0029]分散箱7的内部安装有通风板10，通风板10的下侧与分散箱7安装有用于升降的气缸，且分散箱7内部靠近通风板10的上侧安装有转动器9，通风板10用于盛放大豆原料，转动器9用于拨动通风板10上侧的大豆原料，转动器9包括与分散箱7固定连接的驱动电机91，驱动电机91的输出端固定连接有散料板92，散料板92的下侧安装有拨动板93，用于覆盖至原料的上侧；
[0030]分散箱7的侧面设置有与出料箱3连通的开口，通风板10在盛放大豆原料时，其高度大于出料箱3的开口，在需要移出大豆原料时，通过气缸将通风板10下降至开口的一侧即可。
[0031]打散箱4包括与箱体1固定连接的固定箱41，固定箱41的内部固定连接有若干个平行且错位分布的打散辊42，用于降低大豆原料的移动速度。
[0032]连通管6的一端延伸至固定箱41的上侧且与其固定连接，连通管6的侧面朝向打散箱4倾斜设置，用于防止原料堆积。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆油加工用脱水装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部安装有打散箱(4)、杂质回收箱(5)和分散箱(7)，其特征在于，所述杂质回收箱(5)位于打散箱(4)的一侧，且杂质回收箱(5)通过连通管(6)与打散箱(4)相连接，所述打散箱(4)位于进料箱(2)的下侧，且打散箱(4)的出料口通过连通箱(8)与分散箱(7)的进料口相连接，所述箱体(1)内部靠近分散箱(7)的下侧安装有脱水构件(11)；所述分散箱(7)的内部安装有通风板(10)，且分散箱(7)内部靠近通风板(10)的上侧安装有转动器(9)，所述转动器(9)包括与分散箱(7)固定连接的驱动电机(91)，所述驱动电机(91)的输出端固定连接有散料板(92)，所述散料板(92)的下侧安装有拨动板(93)。2.根据权利要求1所述的大豆油加工用脱水装置，其特征在于，所述打散箱(4)包括与箱体(1)固定连接的固定箱(41)，所述固定箱(41)的内部固定连接有若干个平行且错位分布的打散辊(42)。3.根据权利要求1所述的大豆油加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪南军，
申请(专利权)人：安徽省含山县油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：