一种线材退火炉制造技术

本发明专利技术涉及退火炉技术领域，具体的说是一种线材退火炉，包括炉体机构、绕线机构和移动放线机构；所述炉体机构主要由炉身、炉支架和炉腔构成，所述绕线机构在所述炉体机构的一侧，所述绕线机构和炉体机构通过滑杆和载架连接，所述移动放线机构在所述绕线机构中的两个圆筒之间，所述移动放线机构固定连接在所述载架上；炉体机构主要为一个退火室，为需要退火的线材提供一定的温度和空间，因为线材一般生产出来后是缠绕在圆柱上的，缠绕在最里层的线材会因为受热不均匀导致退火不完全，所以绕线机构可以在退火时，将左边的线材缓缓缠绕在右边的圆筒上，内层的线材会被缠绕到外部，移动放线机构可以带动线材上下移动均匀绕在圆筒上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种线材退火炉


[0001]本专利技术涉及退火炉
，具体的说是一种线材退火炉。

技术介绍

[0002]退火是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。
[0003]一般退火的过程在退火炉中完成，主要为钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理，一般工件退火只需要将工件摆放到退火区域就可以进行退火，但是一些线材退火就比较麻烦，比如铜丝或者一些钢丝铁丝等等，因为线材一般生产出来后是缠绕在圆柱上的，如果直接退火，缠绕在最里层的线材会因为受热不均匀导致退火不完全，而且里层的线材在退火时无法像外层的线材能够充分接触到空气，所以会导致线材的退火不均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种线材退火炉。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材退火炉，包括炉体机构、绕线机构和移动放线机构；所述炉体机构主要由炉身、炉支架和炉腔构成，所述绕线机构在所述炉体机构的一侧，所述绕线机构和炉体机构通过滑杆和载架连接，所述移动放线机构在所述绕线机构中的两个圆筒之间，所述移动放线机构固定连接在所述载架上。
[0006]优选的，所述炉体机构包括炉身，所述炉身两侧固定连接有炉支架，所述炉支架放置在地面上，所述炉支架上固定焊接有有扶手，所述扶手在所述炉身两侧，所述炉身的一侧开设有炉门，所述炉门开设在所述扶手的下方，所述炉身内部设置有炉腔，所述炉门和所述炉腔连通。
[0007]优选的，所述炉体机构还包括滑杆，所述滑杆的一端固定焊接在所述炉支架上，所述滑杆的另一端和炉脚固定焊接，所述炉脚放置在地面上。
[0008]优选的，所述绕线机构包括圆筒，所述圆筒上下两端固定连接有大圆盘，所述圆筒上端连接的所述大圆盘上固定连接有上凸块，所述圆筒下端连接的所述大圆盘上设置有第一下凸块，所述圆筒下端连接的所述大圆盘和载架转动连接，所述载架和所述滑杆滑动连接。
[0009]优选的，所述绕线机构还包括凹槽，所述凹槽设置在转动盘上，所述凹槽和所述第一下凸块和第二下凸块相适配，所述凹槽设置在转动盘上，所述转动盘固定连接在第一转轴、第二转轴和第三转轴上，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴通过转动结构活动连接在所述炉腔底部，所述炉腔顶部活动连接有转动盘，所述转动盘由转动结构连接在所述炉腔顶部。
[0010]优选的，所述绕线机构还包括外钢圈，所述外钢圈在所述转动结构内，所述外钢圈
和转珠活动连接，所述转珠和内钢圈活动连接，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴和所述内钢圈固定连接，所述第三转轴下端和电机转子固定连接，所述电机固定在炉身内，所述第三转轴和皮带的一端转动连接，所述皮带的另一端和所述第二转轴转动连接。
[0011]优选的，所述移动放线机构包括固定架，所述固定架为三头固定，一头固定焊接在所述载架上，一头和旋转柱转动连接，最后一头固定焊接在第一套筒上，所述旋转柱下端固定连接有底盘，所述底盘和载架活动连接，所述底盘下端固定连接有第二下凸块，所述第二下凸块和凹槽相适配，所述旋转柱上端固定连接有小圆盘，所述小圆盘上固定连接有第一尺牙，所述小圆盘在转台内，所述转台和旋转柱之间使用支杆固定连接，所述转台内侧固定连接有第二尺牙，所述小圆盘的一侧设置有齿轮，所述齿轮上固定连接有第三尺牙，所述第三尺牙和所述第二尺牙抵接。
[0012]优选的，所述移动放线机构还包括滚筒，所述滚筒在所述齿轮上方，所述滚筒和所述齿轮固定连接，所述滚筒上固定连接有S形凸块所述滚筒上端转动连接有第一套筒，所述第一套筒一侧固定连接有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒之间固定连接有T形卡块，所述第二套筒和导杆滑动连接，所述导杆下端固定连接有吐线头，所述吐线头朝向右侧所述圆筒，所述吐线头上方固定连接有夹柱，所述夹柱和所述S形凸块滑动连接。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术所述的一种线材退火炉，绕线机构中，第三转轴转动时，带动转动盘转动，因为第一下凸块和下方转动盘上的凹槽卡合，所述右边的圆筒开始转动缠绕线材，左圆筒上的线材会慢慢缠绕到右圆筒上，线材一般是绕圈的，所以在退火时一些被缠绕在最里面的线材和外层的线材因为受热不均匀导致退火程度不同，同时退火的时候内层的线材无法接触到外部空气，影响退火的效果，所以在退火时，将左边的线材缓缓缠绕在右边的圆筒上，内层的线材会被缠绕到外部，可以解决退火程度不同的问题。
[0015](2)本专利技术所述的一种线材退火炉，移动放线机构中，旋转柱转动带动转台转动，转台转动带动小圆盘转动，当转台转动时，转台上的第二尺牙和齿轮上的第三尺牙接触，转台的内侧和齿轮啮合，转台带动齿轮转动，齿轮带动滚筒转动，因为转台内侧只有一部分有第二尺牙，在转动一定距离后，第三尺牙和第二尺牙脱离接触后和小圆盘上的第一尺牙接触，此时小圆盘和齿轮啮合，此时小圆盘带动齿轮反向转动，齿轮带动滚筒反向转动，由此可见，齿轮带动滚筒有有规律得正转然后又反转。
[0016](3)本专利技术所述的一种线材退火炉，移动放线机构中，导杆上的两个夹柱卡在S形凸块两侧，所以滚筒反转时，夹柱贴合S形凸块向上滑动，同时带动导杆上升，导杆上升带动吐线头上升，当滚筒正转时，夹柱贴合S形凸块向下滑动，同时带动导杆下降，导杆下降带动吐线头下降，因为吐线头朝向右圆筒，所以将线材穿过吐线头再固定到右圆筒上，在右圆筒转动缠绕线材时，吐线头上下移动可以使右圆筒缠绕的线材更加整齐，不会导致线材只绕在同一个地方。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本专利技术的实施例整体结构示意图；
[0019]图2为炉腔内部连接结构示意图；
[0020]图3为圆筒、大圆盘、上凸块和第一下凸块连接结构示意图；
[0021]图4为转动盘、凹槽和转动结构连接结构示意图；
[0022]图5为转台、小圆盘和齿轮连接结构示意图；
[0023]图6为图1中A处放大示意图；
[0024]图7为图2中B处放大示意图；
[0025]图8为图1中C处放大示意图；
[0026]图中：1、炉体机构；11、炉身；12、炉支架；13、扶手；14、炉门；15、炉腔；16、滑杆；17、炉脚；2、绕线机构；21、圆筒；22、大圆盘；23、上凸块；24、第一下凸块；25、凹槽；26、转动盘；27、第一转轴；28、转动结构；281、外钢圈；282、转珠；283、内钢圈；29、载架；210、第二转轴；211、第三转轴；212、电机；213、皮带；3、移动放线机构；31、固定架；32、底盘；33、第二下凸块；34、旋转柱；35、转台；36、小圆盘；37、第一尺牙；38、第二尺牙；39、滚筒；310、第三尺牙；311、齿轮；312、S形凸块；313、第一套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材退火炉，其特征在于：包括炉体机构(1)、绕线机构(2)和移动放线机构(3)；所述炉体机构(1)主要由炉身(11)、炉支架(12)和炉腔(15)构成，所述绕线机构(2)在所述炉体机构(1)的一侧，所述绕线机构(2)和炉体机构(1)通过滑杆(16)和载架(29)连接，所述移动放线机构(3)在所述绕线机构(2)中的两个圆筒(21)之间，所述移动放线机构(3)固定连接在所述载架(29)上；所述炉体机构(1)包括炉身(11)，所述炉身(11)两侧固定连接有炉支架(12)，所述炉支架(12)放置在地面上，所述炉支架(12)上固定焊接有有扶手(13)，所述扶手(13)在所述炉身(11)两侧，所述炉身(11)的一侧开设有炉门(14)，所述炉门(14)开设在所述扶手(13)的下方，所述炉身(11)内部设置有炉腔(15)，所述炉门(14)和所述炉腔(15)连通。2.根据权利要求1中所述的一种线材退火炉，其特征在于：所述炉体机构(1)还包括滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端固定焊接在所述炉支架(12)上，所述滑杆(16)的另一端和炉脚(17)固定焊接，所述炉脚(17)放置在地面上。3.根据权利要求2中所述的一种线材退火炉，其特征在于：所述绕线机构(2)包括圆筒(21)，所述圆筒(21)上下两端固定连接有大圆盘(22)，所述圆筒(21)上端连接的所述大圆盘(22)上固定连接有上凸块(23)，所述圆筒(21)下端连接的所述大圆盘(22)上设置有第一下凸块(24)，所述圆筒(21)下端连接的所述大圆盘(22)和载架(29)转动连接，所述载架(29)和所述滑杆(16)滑动连接。4.根据权利要求3中所述的一种线材退火炉，其特征在于：所述绕线机构(2)还包括凹槽(25)，所述凹槽(25)设置在转动盘(26)上，所述凹槽(25)和所述第一下凸块(24)和第二下凸块(33)相适配，所述凹槽(25)设置在转动盘(26)上，所述转动盘(26)固定连接在第一转轴(27)、第二转轴(210)和第三转轴(211)上，所述第一转轴(27)、所述第二转轴(210)和所述第三转轴(211)通过转动结构(28)活动连接在所述炉腔(15)底部，所述炉腔(15)顶部活动连接有转动盘(26)，所述转动盘(26)由转动结构(28)连接在所述炉腔(15)顶部。5.根据权利要求4中所述的一种线材退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，张晞明，
申请(专利权)人：刘威，
类型：发明
国别省市：