一种漆包线退火机用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种漆包线退火机用加热装置，包括加热箱，所述加热箱安装在退火机内，所述加热箱中间安装有安装外管，所述安装外管中间位置设置有退火管，线材穿过退火管进行退火，所述安装外管内设置有若干加热管，若干所述加热管安装在退火管外侧呈环形阵列结构，所述退火管和若干加热管均伸长至加热箱两端外侧，所述安装外管内位于退火管和若干加热管外侧均填充有石英砂；本装置通过多根加热管和石英砂实现对漆包线材的加热退火温度均匀稳定，保证了漆包线材在退火时能够均匀受热，退火均匀，且在退火管内通入惰性气体，有效的排除空气，保证了漆包线材在退火时能够隔绝空气，减少氧化反应，提高漆包线材退火后的质量。提高漆包线材退火后的质量。提高漆包线材退火后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线退火机用加热装置


[0001]本技术属于漆包线退火设备
，具体涉及一种漆包线退火机用加热装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线退火在漆包线生产中具有重要的作用，漆包线退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量
[0004]现有技术中漆包线退火时，直接通过加热管加热，受热不均匀，导致线材退火分布不均匀，影响漆包线的质量，因此需要一种专用的退火机加热装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决现有技术中漆包线退火时，直接通过加热管加热，受热不均匀，导致线材退火分布不均匀，影响漆包线的质量的问题，为此提供了一种漆包线退火机用加热装置来解决上述问题。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0007]一种漆包线退火机用加热装置，包括加热箱，所述加热箱安装在退火机内，所述加热箱中间安装有安装外管，所述安装外管中间位置设置有退火管，线材穿过退火管进行退火，所述安装外管内设置有若干加热管，若干所述加热管安装在退火管外侧呈环形阵列结构，所述退火管和若干加热管均伸长至加热箱两端外侧，所述安装外管内位于退火管和若干加热管外侧均填充有石英砂。
[0008]较佳的，所述退火管进线端外侧安装有进气管，所述退火管出线端外侧安装有出气管，所述退火管内通过进气管和出气管通有流动的惰性气体。
[0009]较佳的，所述加热箱和安装外管之间还填充有保温层。
[0010]较佳的，所述保温层是海绵层。
[0011]较佳的，若干所述加热管至少为6根加热管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本装置通过多根加热管和石英砂实现对漆包线材的加热退火温度均匀稳定，保证了漆包线材在退火时能够均匀受热，退火均匀；
[0014]2、本装置在退火管内通入惰性气体，有效的排除空气，保证了漆包线材在退火时能够隔绝空气，减少氧化反应，提高漆包线材退火后的质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的剖视图；
[0018]图3为本技术实施例的截面图；
[0019]本技术实施例最主要包含以下元件符号：
[0020]加热箱
‑
1、保温层
‑
101、安装外管
‑
2、退火管
‑
3、进气管
‑
301、出气管
‑
302、加热管
‑
4、石英砂
‑
5。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图3所示，一种漆包线退火机用加热装置，包括加热箱1，所述加热箱1安装在退火机内，所述加热箱1中间安装有安装外管2，所述安装外管2中间位置设置有退火管3，线材穿过退火管3进行退火，所述安装外管2内设置有若干加热管4，若干所述加热管4安装在退火管3外侧呈环形阵列结构，所述退火管3和若干加热管4均伸长至加热箱1两端外侧，所述安装外管2内位于退火管3和若干加热管4外侧均填充有石英砂5。
[0023]本装置通过多根加热管4和石英砂5实现对漆包线材的加热退火温度均匀稳定，保证了漆包线材在退火时能够均匀受热，退火均匀。
[0024]所述退火管3进线端外侧安装有进气管301，所述退火管3出线端外侧安装有出气管302，所述退火管3内通过进气管301和出气管302通有流动的惰性气体。
[0025]本装置在退火管3内通入惰性气体，有效的排除空气，保证了漆包线材在退火时能够隔绝空气，减少氧化反应，提高漆包线材退火后的质量。
[0026]所述加热箱1和安装外管2之间还填充有保温层101；所述保温层101是海绵层，为加热管4进行保温，减少退火温度的散失，使退火温度能够保持相对的恒温状态。
[0027]若干所述加热管4至少为6根加热管4，其中6根加热管4至少可以分为两组加热线，每三根加热管4为一组，每组加热线均包含火线、零线和地线。
[0028]本装置使用时，先通过加热管4对进行加热，使退火管3达到对应参数值的温度后，通过进气管301和出气管302完全通入惰性气体后，送入漆包线材即可开始退火加热。
[0029]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线退火机用加热装置，包括加热箱，所述加热箱安装在退火机内，其特征在于：所述加热箱中间安装有安装外管，所述安装外管中间位置设置有退火管，线材穿过退火管进行退火，所述安装外管内设置有若干加热管，若干所述加热管安装在退火管外侧呈环形阵列结构，所述退火管和若干加热管均伸长至加热箱两端外侧，所述安装外管内位于退火管和若干加热管外侧均填充有石英砂。2.根据权利要求1所述的漆包线退火机用加热装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚素成，
申请(专利权)人：姚素成，
类型：新型
国别省市：