一种铝塑复合管折弯预制设备制造技术

技术编号:31824527 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 12:48
本发明专利技术提供一种铝塑复合管折弯预制设备,包括底盘,所述底盘上表面固定有竖向布置的中间柱,所述底盘上表面一侧安装有可调整高度的升降台,所述升降台与中间柱滑动连接,所述升降台上表面安装有用于存放盘管的放置盘,所述放置盘一侧设有用于引导管材移动的引导机构,所述引导机构安装在升降台上表面,所述引导机构背离放置盘的一侧设有用于折弯管材的折弯机构,所述折弯机构上转动连接有牵引机构,所述折弯机构和牵引机构均与中间柱相连接,所述牵引机构背离引导机构的一侧设有可调整位置的垂直拉伸机构,与现有技术相比,本发明专利技术具有如下的有益效果:结合图纸机械折弯,精度高、效率高、折弯弯曲率一致,对于管材的长度不受影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合管折弯预制设备


[0001]本专利技术是一种铝塑复合管折弯预制设备,属于铝塑复合管加工设备领域。

技术介绍

[0002]铝塑复合管这一类的柔性管在市场上越来越多的出现,铝塑复合管具有塑形好、柔韧性好、盘管运输方便、快插连接方便、一管到底等优势,但是铝塑复合管在施工过程中很不方便:1、人工折弯,不精准,导致管材与预先挖好的管槽对不上,需要重新折弯,对管材的伤害较高,影响系统的稳定和使用寿命;2、折弯难度高,铝塑复合管折弯很吃力,工人常常做几个后就手臂酸痛,且折弯弯度不准确,比较难看;3、连接难度,由于是一管到底的特点,管材较长,在做后续的折弯和焊接的过程容易对之前所作的产生影响,降低做工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种铝塑复合管折弯预制设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种铝塑复合管折弯预制设备,包括底盘,所述底盘上表面固定有竖向布置的中间柱,所述底盘上表面一侧安装有可调整高度的升降台,所述升降台与中间柱滑动连接,所述升降台上表面安装有用于存放盘管的放置盘,所述放置盘一侧设有用于引导管材移动的引导机构,所述引导机构安装在升降台上表面,所述引导机构背离放置盘的一侧设有用于折弯管材的折弯机构,所述折弯机构上转动连接有牵引机构,所述折弯机构和牵引机构均与中间柱相连接,所述牵引机构背离引导机构的一侧设有可调整位置的垂直拉伸机构,所述垂直拉伸机构安装在底盘上表面。
>[0005]进一步地,所述放置盘环形侧面上开设有沿放置盘切线方向布置的出管口,所述放置盘环形侧面上部位置固定连接有用于限制管材端部位置的限位环,所述放置盘一侧面通过螺丝连接有可拆卸的网罩。
[0006]进一步地,所述引导机构包括U型框,所述U型框下表面固定连接有支杆,所述支杆远离U型框的一端与升降台固定连接,所述U型框内上表面和下表面均安装有用于压持管材的滑轮,所述U型框面向放置盘的一侧设有用于限制管材移动轨迹的引导环,所述引导环外表面固定连接有L型杆,所述L型杆远离引导环的一端与升降台固定连接。
[0007]进一步地,所述折弯机构包括固定面板,所述固定面板上安装有两个套设在中间柱上并与中间柱固定连接的固定环,所述中间柱上端安装有连接板,所述连接板为L型结构,所述连接板远离中间柱的一端与固定面板固定连接,所述固定面板面向放置盘的一面开设有用于穿插管材的穿插孔,所述穿插孔背离放置盘的一侧设有用于顶住管件折弯部位的顶压件,所述顶压件上固定连接有水平布置的导杆,所述导杆贯穿固定面板且导杆远离顶压件的一端连接用于控制导杆直线移动的第一驱动件活动端,所述第一驱动件缸体端与固定面板固定连接,所述穿插孔背离顶压件的一侧下部位置设有用于压持管件的弧形板,
所述弧形板外表面下部位置安装有用于驱动弧形板上下移动的第四驱动件,所述第四驱动件缸体端固定在固定面板上。
[0008]进一步地,所述牵引组件包括支撑框,所述支撑框上固定连接有处于两个固定环之间的固定耳,所述固定耳套设在中间柱上并与中间柱滑动连接,所述支撑框靠近固定耳的一端转动连接有驱动杆,所述驱动杆远离支撑框的一端与固定面板转动连接,所述驱动杆靠近固定面板的一端与第三驱动件的活动端转动连接,所述第三驱动件缸体端与固定面板固定连接,所述支撑框上套设有横截面为“几”字形的夹持板,所述夹持板上螺纹连接有沿支撑框长度方向布置的第一螺杆,所述第一螺杆一端与支撑框转动连接,所述第一螺杆另一端连接用于驱动第一螺杆转动的第一驱动设备,所述第一驱动设备与支撑框固定连接,所述夹持板上滑动安装有与第一螺杆平行布置的导向杆,所述导向杆的两端均与支撑框固定连接,所述夹持板内对称安装有两个用于夹持管材的夹持件,两个所述夹持件相背面均安装有用于控制夹持件上下移动的第二驱动件,所述第二驱动件缸体端与夹持板固定连接。
[0009]进一步地,所述垂直拉伸机构包括竖向布置的第一液压缸,所述第一液压缸下端固定连接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述滑轨固定在底盘上表面,所述滑块上螺纹连接有与滑轨平行布置的第二螺杆,所述第二螺杆的两端均与底盘转动连接,所述第二螺杆一端连接有用于驱动第二螺杆转动的第三驱动设备,所述第一液压缸上端固定连接有空心状的顶板,所述顶板远离第一液压缸的一端铰动连接有两个用于夹持管材的半圆夹板,两个所述半圆夹板外侧均设有用于压持半圆夹板的弧形压板,所述弧形压板远离半圆夹板的一端与顶板转动连接,所述顶板两个相平行的侧面上均安装有用于驱动弧形压板转动的第二驱动设备,所述底盘上表面安装有与液压泵相连相通的液压油箱,所述第一液压缸通过高压软管分别与液压油箱、液压泵相连相通。
[0010]进一步地,所述升降台下表面对称安装有两个与升降台转动连接的剪刀叉支架,所述剪刀叉支架远离升降台的其中一个端部与底盘转动连接,所述剪刀叉支架远离升降台的另一个端部转动连接有圆杆,所述圆杆的两端均设有滑槽,所述滑槽固定在底盘上表面,所述滑槽两个相平行的侧面上均开设有沿滑槽长度方向布置的条形槽,所述圆杆的端部贯穿条形槽,所述圆杆的中部位置转动连接有第二液压缸活动端,所述第二液压缸缸体转动连接在底盘上表面,所述第二液压缸通过高压软管分别与液压油箱、液压泵相连相通,所述升降台靠近中间柱的一端固定连接有轴承,所述轴承套设在中间柱上并与中间柱滑动连接。
[0011]进一步地,所述升降台上表面设有用于输入图纸的计算机,所述升降台上表面远离计算机的一侧安装有用于存放继电器、PLC控制器的电气柜。
[0012]进一步地,所述底盘下表面四个棱角处均安装有万向刹车轮。
[0013]本专利技术的有益效果:本专利技术的一种铝塑复合管折弯预制设备,结合图纸机械折弯,精度高、效率高、折弯弯曲率一致,对于管材的长度不受影响,整体布管时,需要输入管材图纸参数按照房间逆时针输入,固定面板上的牵引机构只能朝一边90
°
旋转,通过垂直拉伸机构、牵引机构、折弯机构实现管材在三个自由度上的运动和三个方向上的折弯,即垂直两个方向,左右一个方向,房间小、管材长度短时,可以直接固定底盘折弯管件,若是房间大、管材长度较长,可以一边移动底盘一边折弯管件,可以很好地在现场将铝塑复合管折弯定型,
然后只需要将管材安装固定在墙上即可,大大增加了工作效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种铝塑复合管折弯预制设备的结构示意图;图2为本专利技术一种铝塑复合管折弯预制设备中引导机构、折弯机构、牵引机构和中间柱的装配示意图;图3为本专利技术一种铝塑复合管折弯预制设备中引导机构、折弯机构、牵引机构和中间柱另一视角的装配示意图;图4为本专利技术一种铝塑复合管折弯预制设备中固定面板、支撑框和中间柱的装配示意图;图5为本专利技术一种铝塑复合管折弯预制设备中折弯机构、牵引机构和中间柱的装配示意图;图6为本专利技术一种铝塑复合管折弯预制设备中半圆夹板、弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合管折弯预制设备,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)上表面固定有竖向布置的中间柱(8),所述底盘(1)上表面一侧安装有可调整高度的升降台(26),所述升降台(26)与中间柱(8)滑动连接,所述升降台(26)上表面安装有用于存放盘管的放置盘(18),所述放置盘(18)一侧设有用于引导管材移动的引导机构,所述引导机构安装在升降台(26)上表面,所述引导机构背离放置盘(18)的一侧设有用于折弯管材的折弯机构,所述折弯机构上转动连接有牵引机构,所述折弯机构和牵引机构均与中间柱(8)相连接,所述牵引机构背离引导机构的一侧设有可调整位置的垂直拉伸机构,所述垂直拉伸机构安装在底盘(1)上表面。2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管折弯预制设备,其特征在于:所述放置盘(18)环形侧面上开设有沿放置盘(18)切线方向布置的出管口(19),所述放置盘(18)环形侧面上部位置固定连接有用于限制管材端部位置的限位环(16),所述放置盘(18)一侧面通过螺丝连接有可拆卸的网罩(17)。3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管折弯预制设备,其特征在于:所述引导机构包括U型框(13),所述U型框(13)下表面固定连接有支杆(31),所述支杆(31)远离U型框(13)的一端与升降台(26)固定连接,所述U型框(13)内上表面和下表面均安装有用于压持管材的滑轮(29),所述U型框(13)面向放置盘(18)的一侧设有用于限制管材移动轨迹的引导环(15),所述引导环(15)外表面固定连接有L型杆(14),所述L型杆(14)远离引导环(15)的一端与升降台(26)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管折弯预制设备,其特征在于:所述折弯机构包括固定面板(12),所述固定面板(12)上安装有两个套设在中间柱(8)上并与中间柱(8)固定连接的固定环,所述中间柱(8)上端安装有连接板(28),所述连接板(28)为L型结构,所述连接板(28)远离中间柱(8)的一端与固定面板(12)固定连接,所述固定面板(12)面向放置盘(18)的一面开设有用于穿插管材的穿插孔(47),所述穿插孔(47)背离放置盘(18)的一侧设有用于顶住管件折弯部位的顶压件(34),所述顶压件(34)上固定连接有水平布置的导杆(32),所述导杆(32)贯穿固定面板(12)且导杆(32)远离顶压件(34)的一端连接用于控制导杆(32)直线移动的第一驱动件(30)活动端,所述第一驱动件(30)缸体端与固定面板(12)固定连接,所述穿插孔(47)背离顶压件(34)的一侧下部位置设有用于压持管件的弧形板(42),所述弧形板(42)外表面下部位置安装有用于驱动弧形板(42)上下移动的第四驱动件(43),所述第四驱动件(43)缸体端固定在固定面板(12)上。5.根据权利要求4所述的一种铝塑复合管折弯预制设备,其特征在于:所述牵引机构包括支撑框(9),所述支撑框(9)上固定连接有处于两个固定环之间的固定耳,所述固定耳套设在中间柱(8)上并与中间柱(8)滑动连接,所述支撑框(9)靠近固定耳的一端转动连接有驱动杆(41),所述驱动杆(41)远离支撑框(9)的一端与固定面板(12)转动连接,所述驱动杆(41)靠近固定面板(12)的一端与第三驱动件(40)的活动端转动连接,所述第三驱动件(40)缸体端与固定面...

【专利技术属性】
技术研发人员:金建强陈营余林杰
申请(专利权)人:临海伟星新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1