本发明专利技术涉及贴标装置技术领域，具体为一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，包括底座，所述底座的内壁转动连接有两个传动辊，且两个传动辊通过传送带传动连接。该种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，通过第一定位块向上移并对器件进行阻挡，同时通过螺母带动两个螺杆与两个L形板移动，通过L形板带动第二定位块移动并对传送带上器件的位置进行校正，并且将器件固定住，从而保证器件贴标的精准性，通过右侧半齿轮与从动齿轮配合促使螺母反向旋转，进而促使第一齿轮带动齿板下移，同时促使两个L形板与两个第二定位块向外移动，然后通过传送带将贴标完成器件向后输送，因此器件贴标时简单方便。因此器件贴标时简单方便。因此器件贴标时简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置
[0001]本专利技术涉及贴标装置
，具体为一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等，而电子元器件完全组装完成后，需要对电子元器件进行检测，完成后需要在合格的电子元器件进行贴标，再进行入库。
[0003]现有的部分器件在加工时需要传送带对其进行输送，然后通过操作员手动对器件进行贴标，器件每次贴标的位置容易出现误差，因此器件贴标的精准性较差，因此贴标时需要操作员手动对器件的位置进行校正，贴标完成后再将器件放在传送带上进行输送，因此器件贴标时较为麻烦，器件在进行贴标时需要操作员将器件放在传送带上，然后需要另一个操作员将传送带上的器件拿起来进行贴标，然后再将其放在传送带上，因此器件的加工速度较慢，鉴于此，我们提出一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，包括底座，所述底座的内壁转动连接有两个传动辊，且两个传动辊通过传送带传动连接，所述传送带的内表面固定连接有齿牙，且传送带的侧面开设有竖槽，所述底座的内壁转动连接有传动机构，所述底座的底面活动插接有定位机构。
[0005]优选的，所述传动机构，包括圆杆，所述圆杆的两端分别与底座内壁的前后两侧转动连接，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆的侧面均固定套接有两个主动齿轮，且主动齿轮与齿牙啮合，两个所述圆杆的侧面均固定套接半齿轮；
[0006]所述底座的内壁均转动连接有螺母，所述螺母的侧面固定套接有第一齿轮，所述螺母的侧面均固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与半齿轮啮合，所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆与底座的内壁活动插接。
[0007]优选的，所述定位机构，包括齿板，所述齿板的下端与底座的底面活动插接，且齿板的侧面与竖槽的内壁滑动连接；
[0008]所述底座的前后两侧均活动插接有L形板，所述L形板的侧面与螺杆远离螺母的一端固定连接，两个所述L形板的相对一侧均活动插接有第二定位块，且第二定位块的侧面与L形板的侧面通过第一弹簧活动连接，前侧所述第二定位块的后侧固定连接有贴标设备主体，且前侧第二定位块的后侧活动插接有第三定位块，所述第三定位块的侧面与第二定位块的侧面通过第二弹簧活动连接。
[0009]优选的，所述底座的底面与传送带的外侧面搭接，且底座顶面的棱做圆角处理，所
述底座的内壁与传送带的侧面滑动连接。
[0010]优选的，所述齿板的形状为“凸”字形，所述齿板的上端固定连接有第一定位块，且第一定位块的侧面粘接有海绵垫。
[0011]优选的，所述半齿轮的数量为四个，四个所述半齿轮两个为一组并分别设置在两个圆杆侧面的前后两端。
[0012]优选的，所述螺母的内部设置有强化筋，且螺母内壁前端的螺纹方向与其内壁后端的螺纹方向相反。
[0013]优选的，所述传动辊的侧面开设有环槽，且环槽的内壁与齿牙的侧面滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术中，通过第一定位块向上移并对器件进行阻挡，同时通过螺母带动两个螺杆与两个L形板移动，通过L形板带动第二定位块移动并对传送带上器件的位置进行校正，并且将器件固定住，从而保证器件贴标的精准性。
[0016]本专利技术中，通过右侧半齿轮与从动齿轮配合促使螺母反向旋转，进而促使第一齿轮带动齿板下移，同时促使两个L形板与两个第二定位块向外移动，然后通过传送带将贴标完成器件向后输送，因此器件贴标时简单方便。
[0017]本专利技术中，通过左侧半齿轮、右侧半齿轮与从动齿轮配合促使螺母往复转动，进而促使螺杆带动第二定位块往复移动，同时促使齿板与第一定位块上下移动，并且通过贴标设备主体对器件进行贴标，操作员仅需要将器件放在传送带上，因此器件加工时速度更快。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中的局部立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中的局部立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中的局部立体结构剖面图；
[0022]图5为本专利技术中的图4中A处结构放大图。
[0023]图中：1、底座；2、传动辊；3、传送带；4、齿牙；5、竖槽；6、传动机构；61、圆杆；62、主动齿轮；63、半齿轮；64、螺母；65、第一齿轮；66、从动齿轮；67、螺杆；7、定位机构；71、齿板；72、L形板；73、第二定位块；74、第一弹簧；75、贴标设备主体；76、第三定位块；77、第二弹簧；8、第一定位块；9、环槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，包括底座1，底座1的内壁转动连接有两个传动辊2，且两个传动辊2通过传送带3传动连接，传送带3的内表面固定连接有齿牙4，且传送带3的侧面开设有竖槽5，底座1的内壁转动连接有传动机构6，底座1的底面活动插接有定位机构7。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，传动机构6，包括圆杆61，圆杆61的两端分别与底座1内壁的前后两侧转动连接，圆杆61的数量为两个，两个圆杆61的侧面均固定套接有两个主动齿轮62，且主动齿轮62与齿牙4啮合，两个圆杆61的侧面均固定套接半齿轮63；
[0027]底座1的内壁均转动连接有螺母64，螺母64的侧面固定套接有第一齿轮65，通过右侧半齿轮63与从动齿轮66配合促使螺母64反向旋转，进而促使第一齿轮65带动齿板71下移，同时促使两个L形板72与两个第二定位块73向外移动，然后通过传送带3将贴标完成器件向后输送，因此器件贴标时简单方便，螺母64的侧面均固定套接有从动齿轮66，且从动齿轮66与半齿轮63啮合，螺母64的内壁螺纹连接有螺杆67，且螺杆67与底座1的内壁活动插接。
[0028]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，定位机构7，包括齿板71，齿板71的下端与底座1的底面活动插接，且齿板71的侧面与竖槽5的内壁滑动连接；
[0029]底座1的前后两侧均活动插接有L形板72，L形板72的侧面与螺杆67远离螺母64的一端固定连接，两个L形板72的相对一侧均活动插接有第二定位块73本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁转动连接有两个传动辊(2)，且两个传动辊(2)通过传送带(3)传动连接，所述传送带(3)的内表面固定连接有齿牙(4)，且传送带(3)的侧面开设有竖槽(5)，所述底座(1)的内壁转动连接有传动机构(6)，所述底座(1)的底面活动插接有定位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，其特征在于：所述传动机构(6)，包括圆杆(61)，所述圆杆(61)的两端分别与底座(1)内壁的前后两侧转动连接，所述圆杆(61)的数量为两个，两个所述圆杆(61)的侧面均固定套接有两个主动齿轮(62)，且主动齿轮(62)与齿牙(4)啮合，两个所述圆杆(61)的侧面均固定套接有半齿轮(63)；所述底座(1)的内壁均转动连接有螺母(64)，所述螺母(64)的侧面固定套接有第一齿轮(65)，所述螺母(64)的侧面均固定套接有从动齿轮(66)，且从动齿轮(66)与半齿轮(63)啮合，所述螺母(64)的内壁螺纹连接有螺杆(67)，且螺杆(67)与底座(1)的内壁活动插接。3.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的电子元器件加工用贴标装置，其特征在于：所述定位机构(7)，包括齿板(71)，所述齿板(71)的下端与底座(1)的底面活动插接，且齿板(71)的侧面与竖槽(5)的内壁滑动连接；所述底座(1)的前后两侧均活动插接有L形板(72)，所述L形板(72)的侧面与螺杆(67)远离螺母(64)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：怀化联蔚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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