一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法技术

本发明专利技术属于不饱和聚酯树脂技术领域，涉及的是一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法，制备该不饱和聚酯树脂的原料有以下重量份组分组成：苯酐1300～2000份，顺酐1400～1900份，1,2

【技术实现步骤摘要】
一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法


[0001]本专利技术属于不饱和聚酯树脂
，尤其涉及一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]不饱和聚酯树脂是由二元醇和二元酸缩聚而成的一类在主链上含有C＝C双键的线性聚合物它能与许多不饱和单体交联共聚形成三维立体结构的材料。在复合材料成型工艺中，当制品为管道时通常以不饱和聚酯树脂为基体树脂使用玻璃纤维增强编织缠绕成型。这种成型工艺通过高性能纤维横向与纵向相互交错编织拉挤成型，从物理结构上提升管道抗压强度，可抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。
[0003]近年来随着建筑行业和制造业的迅猛发展，应用于铺设用电力拉挤保护管道，需求增长速度超出想象，这其中最重要的就在于民生工程的推进，包裹智慧城市推进，老旧小区的改造等等，这个工程给制造业和建筑行业带来巨大动力，随之而来的是工程管道的质的提升，整个工程管道的市场规模突破万亿，大规模的产业化扩张对于管道生产重要原料不饱和聚酯树脂有了一个更大的需求和质的改变，对管道的树脂提出了新的要求。以往的管道树脂存在力学性能低，耐热低，耐压差，耐腐蚀性差等一系列问题难以满足人民对管道产品性能的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备该不饱和聚酯树脂的原料有以下重量份组分组成：苯酐1300～2000 份，顺酐1400～1900份，1,2
‑
丙二醇400～800份，乙二醇500～1000份，二乙二醇1000～2500 份，苯乙烯2500～3000份，间苯二甲酸0.5～2份，阻聚剂0.5～3份，抗氧化剂1～5份，缓聚剂0.01～0.08份，石蜡1～6份，促进剂0.01～0.5份，加速剂0.01～0.1份，固化剂5～15份。
[0007]优选的，还加入调色剂0.04～0.06重量份。
[0008]优选的，制备该用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂的原料有以下重量份组分组成：苯酐1800份，顺酐1600份，1,2
‑
丙二醇500份，乙二醇800份，二乙二醇1200份，苯乙烯2800份，间苯二甲酸1份，阻聚剂0.5～1.5份，抗氧化剂2.5份，缓聚剂0.04份，石蜡3份，调色剂0.04份，促进剂0.1份，加速剂0.05份，固化剂6份。
[0009]优选的，该阻聚剂为对苯二酚。
[0010]优选的，该抗氧剂为亚磷酸三苯脂。
[0011]优选的，该缓聚剂为环烷酸铜。
[0012]优选的，该促进剂为异辛酸铜。
[0013]优选的，该固化剂为过氧化十二酰、过氧化二辛酰、过氧化氢异丙苯、叔丁基过氧化氢、二叔丁基过氧化氢中的一种。
[0014]优选的，将该用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂为基体树脂，使用玻璃纤维增强编织缠绕成型，得到编织拉挤管道。
[0015]一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂的制备方法，该方法包括：
[0016](1)将准备好的丙二醇、丁二醇、乙二醇、二甘醇、苯酐、顺酐、抗氧化剂投入反应釜中，升温前先抽真空，再通过氮气解除真空，开始搅拌，在氮气保护下缓慢升温至205
±
2保温，控制最高温度不超过210℃，馏头温度控制100～103℃，反应3
‑
4h；
[0017](2)待步骤(1)反应加入间苯二甲酸，将温度控制在200～210℃，当酸值降为60
±ꢀ
2mgKOH/g时抽真空减压继续反应，当酸值降为30
±
2mgKOH/g到达反应终点，停止加热；
[0018](3)待步骤(2)反应物料冷却降温至170～190℃时向反应釜中投入阻聚剂和石蜡，并搅拌混合均匀，然后降温至150～160℃时，打开反应釜稀释管道阀门进行稀释；
[0019](4)待步骤(3)反应物料稀释前，稀释釜中预先打入苯乙烯和缓聚剂混合，稀释时稀释釜中树脂温度应保持在70～85℃；
[0020](5)将步骤(4)稀释后的树脂加入促进剂、加速剂和固化剂混合升温至110～120℃反应1h，反应结束后抽去真空除去反应釜内的水以及其它小分子产物，然后冷却降温至50
‑
60℃后，制得该不饱和聚酯树脂。
[0021]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术通过改善现有编织缠绕基体树脂断裂伸长率与拉伸强度和模量的矛盾，将拉伸强度和模量都提高10％左右，满足BWFRP管道在现有各种施工条件下对于高耐压高环刚度要求，在苛刻环境下的耐高温低压的需求。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0024]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，作详细说明如下。
具体实施方式
[0025]以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术。
[0026]实施例1
[0027]用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，制备该不饱和聚酯树脂的原料有以下份组分组成：苯酐1400份，顺酐1900份，1,2丙二醇400份，乙二醇1100份，二乙二醇900份，苯乙烯2700份，间苯二甲酸0.6份，对苯二酚2份，亚磷酸三苯脂2份，环烷酸铜0.05份，石蜡2份，调色剂0.05份，异辛酸铜，加速剂0.01份，过氧化十二酰8份。
[0028]实施例2
[0029]用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，制备该不饱和聚酯树脂的原料有以
下份组分组成：苯酐1600份，顺酐1800份，1,2一丙二醇500份，乙二醇900份，二乙二醇1100份，苯乙烯2600份，间苯二甲酸0.8份，对苯二酚1.5份，亚磷酸三苯脂2份，环烷酸铜0.06份，石蜡1 份，调色剂0.06份，异辛酸铜0.1份，加速剂0.04份，过氧化十二酰9份。
[0030]实施例3
[0031]用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，制备该不饱和聚酯树脂的原料有以下份组分组成：苯酐1800份，顺酐1600份，1,2丙二醇500份，乙二醇800份，二乙二醇1200份，苯乙烯 2800份，间苯二甲酸1份，对苯二酚0.5
‑
1.5份，亚磷酸三苯脂2.5份，环烷酸铜0.04份，石蜡 3份，调色剂0.04份，异辛酸铜0.1份，加速剂0.05份，过氧化十二酰6份。
[0032]实施例4
[0033]用于BWFRP编织拉挤管道的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备该不饱和聚酯树脂的原料有以下重量份组分组成：苯酐1300～2000份，顺酐1400～1900份，1,2
‑
丙二醇400～800份，乙二醇500～1000份，二乙二醇1000～2500份，苯乙烯2500～3000份，间苯二甲酸0.5～2份，阻聚剂0.5～3份，抗氧化剂1～5份，缓聚剂0.01～0.08份，石蜡1～6份，促进剂0.01～0.5份，加速剂0.01～0.1份，固化剂5～15份。2.根据权利要求1所述的用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，还加入调色剂0.04～0.06重量份。3.据权利要求2所述的用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备该用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂的原料有以下重量份组分组成：苯酐1800份，顺酐1600份，1,2
‑
丙二醇500份，乙二醇800份，二乙二醇1200份，苯乙烯2800份，间苯二甲酸1份，阻聚剂0.5～1.5份，抗氧化剂2.5份，缓聚剂0.04份，石蜡3份，调色剂0.04份，促进剂0.1份，加速剂0.05份，固化剂6份。4.根据权利要求1所述的用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，该阻聚剂为对苯二酚。5.根据权利要求1所述的用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，该抗氧剂为亚磷酸三苯脂。6.根据权利要求1所述的用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，该缓聚剂为环烷酸铜。7.根据权利要求1所述的用于BWFRP编织拉挤管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，该促进剂为异辛酸铜。8.根据权利要求1所述的用于BW...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，万俊，叶伟群，曾辰凯，刘丽英，
申请(专利权)人：福建省南安市华龙树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：