船用邻苯型不饱和聚酯树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种船用邻苯型不饱和聚酯树脂及其制备方法，所述船用邻苯型不饱和聚酯树脂由丙二醇230

【技术实现步骤摘要】
船用邻苯型不饱和聚酯树脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种船用邻苯型不饱和聚酯树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]邻苯型不饱和聚酯树脂一般多采用一步法将邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐和丙二醇、乙二醇、二甘醇等缩聚，并加入苯乙烯稀释而成，一步法制备方法简单，反应速度快，周期短，产品质量能满足大部分邻苯型聚酯树脂的性能要求。但是，其耐水性、抗冲击和收缩性等性能均较差，使用到船舶中时容易出现缺陷和安全事故，不能满足船舶应用的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服上述的不足，提供了一种具有良好的耐水性、抗冲击和低收缩等性能，能应用于救生艇、游艇和渔船等的船用邻苯型不饱和聚酯树脂，包括以下重量份的组分：
[0004][0005]作为优选，包括以下重量份的组分：
[0006][0007][0008]本专利技术还提供了上述船用邻苯型不饱和聚酯树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0009](1)准备原料丙二醇230
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244份、乙二醇40
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84份、二丙二醇120
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180份、邻苯二甲酸酐120
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180份、己二酸30
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100份、顺丁烯二酸酐320
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345份、苯乙烯 320
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345份；
[0010](2)将丙二醇140
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160份、乙二醇25
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40份、二丙二醇30
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50份、所有邻苯二甲酸酐和己二酸加入四口瓶中混合，搅拌并加热升温至出水，控制馏头温度在 101℃以下，反应温度在200℃以下，直至酸值在30
‑
50mgKOH/g；
[0011](3)降温到160℃后，加入剩余的丙二醇、乙二醇和二丙二醇，以及所有顺丁烯二酸酐；
[0012](4)继续升温，控制馏头温度在100℃以下，反应温度在200℃以下，直至反应物酸值在24
‑
32mgKOH/g，聚酯的粘度在600
‑
800cP(锥板粘度计，3#转子)；
[0013](5)降温到160℃后，将反应物倒入苯乙烯中；
[0014](6)搅拌均匀，并保持温度在90℃以下。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术具有低收缩特性，通过乙二醇又提高了树脂的刚度。虽然是邻苯型，但在和顺丁烯二酸酐的配比上改变了原先形成概念的束缚，使树脂的放热峰温度接近间苯型树脂，虽然顺丁烯二酸酐多会带来脆性大的缺点，但是本专利技术通过使用二丙二醇及己二酸克服了其脆性，二丙二醇分子链较长，加上中间还有醚键，可以自由转动，可增加树脂的柔性来抵消因顺丁烯二酸酐多带来脆性大的缺点。虽然二乙二醇也能提高树脂的柔性，但其中间的醚键由于没有二丙二醇上甲基的保护，因此用二乙二醇生产的树脂，在相同生产条件下，其耐水性是达不到用二丙二醇生产的树脂的。因此本专利技术在好的耐水条件下同时又具有一定的柔软性，适合船用。
[0017]2、整个制备过程简单，容易控制，对设备的要求低。
具体实施方式
[0018]现在对本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]一种船用邻苯型不饱和聚酯树脂，包括以下重量份的组分：
[0020][0021]本专利技术邻苯型不饱和聚酯树脂由上述丙二醇、乙二醇、二丙二醇以及邻苯二甲酸酐、己二酸和顺丁烯二酸酐通过熔融法经两步脱水缩合，再将聚合物溶于稀释剂苯乙烯而得。
[0022]实施例1
[0023]一种船用邻苯型不饱和聚酯树脂的制备方法，具体包括以下步骤：
[0024](1)准备原料丙二醇244份、乙二醇80份、二丙二醇130份、邻苯二甲酸酐 160份、己二酸35份、顺丁烯二酸酐320份、苯乙烯330份；
[0025](2)将丙二醇154份、乙二醇40份、二丙二醇30份、所有邻苯二甲酸酐和己二酸加入四口瓶中，搅拌并加热升温至出水，控制馏头温度在101℃以下，反应温度在200℃以下，直至酸值在30
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50mgKOH/g；
[0026](3)降温到160℃后，加入剩余的丙二醇、乙二醇和二丙二醇，以及所有顺丁烯二酸酐；
[0027](4)继续升温，控制馏头温度在100℃以下，反应温度在200℃以下，直至反应物酸值在24
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32mgKOH/g，聚酯的粘度在600
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800cP(锥板粘度计，3#转子)；
[0028](5)降温到160℃后，将反应物倒入苯乙烯中；
[0029](6)搅拌均匀，并保持温度在90℃以下。
[0030]本实施例所制备的不饱和树脂经检测，在25℃下粘度为0.35Pa.s，酸值为20.0mgKOH/g，80℃下凝胶时间为9min。
[0031]实施例2
[0032]本实施例具体包括以下步骤：
[0033](1)准备原料丙二醇230份、乙二醇55份、二丙二醇145份、邻苯二甲酸酐 140份、己二酸55份、顺丁烯二酸酐330份、苯乙烯330份；
[0034](2)将丙二醇140份、乙二醇25份、二丙二醇35份、所有邻苯二甲酸酐和己二酸加入四口瓶中，搅拌并加热升温至出水，控制馏头温度在101℃以下，反应温度在200℃以下，直至酸值在30
‑
40mgKOH/g；
[0035](3)降温到160℃后，加入剩余的丙二醇、乙二醇和二丙二醇，以及所有顺丁烯二酸酐；
[0036](4)继续升温，控制馏头温度在100℃以下，反应温度在200℃以下，直至反应物酸值在26
‑
32mgKOH/g，聚酯的粘度在600
‑
700cP(锥板粘度计，3#转子)；
[0037](5)降温到160℃后，将反应物倒入苯乙烯中；
[0038](6)搅拌均匀，并保持温度在90℃以下。
[0039]本实施例所制备的不饱和树脂经检测，在25℃下粘度为0.45Pa.s，酸值为18.0mgKOH/g，80℃下凝胶时间为8min。
[0040]实施例3
[0041]本实施例具体包括以下步骤：
[0042](1)准备原料丙二醇235份、乙二醇45份、二丙二醇160份、邻苯二甲酸酐 125份、己二酸75份、顺丁烯二酸酐340份、苯乙烯330份；
[0043](2)将丙二醇145份、乙二醇25份、二丙二醇50份、所有邻苯二甲酸酐和己二酸加入四口瓶中，搅拌并加热升温至出水，控制馏头温度在101℃以下，反应温度在200℃以下，直至酸值在30
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40mgKOH/g；
[0044](3)降温到160℃后，加入剩余的丙二醇、乙二醇和二丙二醇，以及所有顺丁烯二酸酐；
[0045](4)继续升温，控制馏头温度在100℃以下，反应温度在200℃以下，直至反应物酸值在26
‑
30mgKOH/g，聚酯的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用邻苯型不饱和聚酯树脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：2.根据权利要求1所述的船用邻苯型不饱和聚酯树脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：3.一种船用邻苯型不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)准备原料丙二醇230
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244份、乙二醇40
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84份、二丙二醇120
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180份、邻苯二甲酸酐120
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180份、己二酸30
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100份、顺丁烯二酸酐320
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345份、苯乙烯320
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345份；(2)将丙二醇140
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【专利技术属性】
技术研发人员：许一栋，
申请(专利权)人：江阴市建恒化工有限公司，
类型：发明
国别省市：