一种蒸压加气混凝土板材检验方法技术

本发明专利技术提供一种蒸压加气混凝土板材检验方法，涉及蒸压加气混凝土板材泄暴性能检验技术领域。该种蒸压加气混凝土板材检验方法，包括以下具体步骤：S1.将两片待检测样品板利用两组安装限位装置固定在试验框架上，并在试验框架的两侧各安装两只压力传感器;S2.准备一个放置平台，并在放置平台上放置试验药柱，并使试验药柱中心距两片待检测样品板的中心距离为2.49m;S3.将4只压力传感器与瞬态数据采集仪进行数据连接，并进行数据校正;S4.起爆试验药柱，试验药柱在空气中爆炸时会产生冲击波。通过设计专业试验测量辅助设备、精确当量的爆炸冲击波以及冲击波超压监测设备，可以对蒸压加气混凝土板材进行高精度的泄爆性能检测，从而使检测效率大大提高。从而使检测效率大大提高。从而使检测效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板材检验方法


[0001]本专利技术涉及蒸压加气混凝土板材泄暴性能检验
，具体为一种蒸压加气混凝土板材检验方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期；在生产过程中，没有污染和危险废物产生，使用时，也绝没有放射性物质和有害气体产生，即使在高温下和火灾中；各个独立的微气泡，使加气混凝土产品具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。
[0003]蒸压加气混凝土板材由于具有众多的优异性能，因此其在很多装配式建筑领域都有广泛应用，多作为泄爆板使用，泄爆性能检测是蒸压加气混凝土板材检测的一个重要检测项目，成批量生产出来的蒸压加气混凝土板材都需要抽样进行泄爆性能检测，传统的泄爆性能检测方法过于简单，通常只是通过观察爆破后样品板材的损伤程度以及脱落情况来进行判断检验结果，这种粗糙的检验方法既无法提高检测结果的精确性，同时也不利于为后续蒸压加气混凝土板材结构的改进提供相关数据基础。
[0004]为此，我们研发出了新的一种蒸压加气混凝土板材检验方法。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蒸压加气混凝土板材检验方法，解决了传统的泄爆性能检测方法过于简单，通常只是通过观察爆破后样品板材的损伤程度以及脱落情况来进行判断检验结果，这种粗糙的检验方法既无法提高检测结果的精确性，同时也不利于为后续蒸压加气混凝土板材结构的改进提供相关数据基础的问题。
[0006]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种蒸压加气混凝土板材检验方法，包括以下具体步骤：S1.将两片待检测样品板利用两组安装限位装置固定在试验框架上，并在试验框架的两侧各安装两只压力传感器;S2.准备一个放置平台，并在放置平台上放置试验药柱，并使试验药柱中心距两片待检测样品板的中心距离为2.49m;S3.将4只压力传感器与瞬态数据采集仪进行数据连接，并进行数据校正;S4.起爆试验药柱，试验药柱在空气中爆炸时会产生冲击波，会对两片待检测样品
板造成冲击，于此同时，4只压力传感器会实时检测爆炸在不同位置产生的冲击波超压，测量自由场压力，并将监测数据实时传输至瞬态数据采集仪;S5.通过瞬态数据采集仪会根据压力传感器监测到的实时数据，自动进行记录，并自动生成冲击波的超压分布规律图。
[0007]优选的，所述S1中试验框架是由钢材焊接而成，由钢材焊接而成的试验框架不仅整体结构了牢固稳定，同时也可以对两片待检测样品板起到支撑定位功能，在受到爆炸冲击波的冲击时，试验框架也不会发生较大的位移。
[0008]优选的，所述S1中压力传感器选用型号为137A21的传感器，也可以根据需要选择其他型号的压力传感器。
[0009]优选的，所述S2中试验药柱由TNT（含有芳香烃晶体的化合物，常用作工业炸药）和PETN（已知的最强爆炸物之一，对撞击、摩擦和静电放电的敏感度比TNT要高，主要用作一些军事爆炸物的主要成分，多用于雷管中）按1:1比例配置而成，试验药柱的质量为1000g，尺寸在φ95mm
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95mm，密度为1.60g/cm3；由TNT和PETN按1:1比例配置而成的试验药柱在爆炸时会产生爆炸冲击波，距其2.49m处的冲击波峰值压力为150kPa，可检测两片待检测样品板在受到150kPa冲击波状态下的受损和脱落情况。
[0010]优选的，所述S2中需使试验药柱的爆心与两片待检测样品板的中心在同一水平高度，通过使试验药柱的爆心与两片待检测样品板的中心在同一水平高度，从而使试验药柱爆心产生的冲击波能够直达两片待检测样品板的中心位置，从而提高了对两片待检测样品板的检测精度。
[0011]优选的，所述S2中待检测样品板在2.49m处的冲击波峰值压力为150kPa。
[0012]优选的，所述S4中试验药柱在空气中爆炸时产生的冲击波会造成两片待检测样品板出现裂纹或脱落，从而可以判断的待检测样品板的综合泄爆性能。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种蒸压加气混凝土板材检验方法。具备以下有益效果：1、该种蒸压加气混凝土板材检验方法，通过设计简单的试验设备以及试验方案，既能提高检测结果的精确性，同时也可以为后续蒸压加气混凝土板材结构的改进提供相关数据基础。
[0014]2、该种蒸压加气混凝土板材检验方法，通过设计专业试验测量辅助设备、精确当量的爆炸冲击波以及冲击波超压监测设备，可以对蒸压加气混凝土板材进行高精度的泄爆性能检测，从而使检测效率大大提高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术待检测样品板的试验状态结构示意图；图2为本专利技术待检测样品板与试验药柱的安放位置结构示意图；图3为本专利技术瞬态数据采集仪的结构示意图；图4为本专利技术试验冲击波超压大于100kPa时的分布规律示意图；图5为本专利技术试验冲击波超压小于100kPa时的分布规律示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
5所示，本专利技术实施例提供一种蒸压加气混凝土板材检验方法，包括以下具体步骤：S1.将两片待检测样品板利用两组安装限位装置固定在试验框架上，并在试验框架的两侧各安装两只压力传感器;S2.准备一个放置平台，并在放置平台上放置试验药柱，并使试验药柱中心距两片待检测样品板的中心距离为2.49m;S3.将4只压力传感器与瞬态数据采集仪进行数据连接，并进行数据校正;S4.起爆试验药柱，试验药柱在空气中爆炸时会产生冲击波，会对两片待检测样品板造成冲击，于此同时，4只压力传感器会实时检测爆炸在不同位置产生的冲击波超压，测量自由场压力，并将监测数据实时传输至瞬态数据采集仪;S5.通过瞬态数据采集仪会根据压力传感器监测到的实时数据，自动进行记录，并自动生成冲击波的超压分布规律图。
[0018]S1中试验框架是由钢材焊接而成，由钢材焊接而成的试验框架不仅整体结构了牢固稳定，同时也可以对两片待检测样品板起到支撑定位功能，在受到爆炸冲击波的冲击时，试验框架也不会发生较大的位移。
[0019]S1中压力传感器选用型号为137A21的传感器，也可以根据需要选择其他型号的压力传感器。
[0020]S2中试验药柱由TNT（含有芳香烃晶体的化合物，常用作工业炸药）和P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板材检验方法，其特征在于：包括以下具体步骤：S1.将两片待检测样品板利用两组安装限位装置固定在试验框架上，并在试验框架的两侧各安装两只压力传感器;S2.准备一个放置平台，并在放置平台上放置试验药柱，并使试验药柱中心距两片待检测样品板的中心距离为2.49m;S3.将4只压力传感器与瞬态数据采集仪进行数据连接，并进行数据校正;S4.起爆试验药柱，试验药柱在空气中爆炸时会产生冲击波，会对两片待检测样品板造成冲击，于此同时，4只压力传感器会实时检测爆炸在不同位置产生的冲击波超压，测量自由场压力，并将监测数据实时传输至瞬态数据采集仪;S5.通过瞬态数据采集仪会根据压力传感器监测到的实时数据，自动进行记录，并自动生成冲击波的超压分布规律图。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材检验方法，其特征在于：所述S1中试验框架是由钢材焊接而成。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连华，郭斌，
申请(专利权)人：联海装配式建材有限公司，
类型：发明
国别省市：