一种塑料软管爆破试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料软管爆破试验装置，涉及压力试验技术领域。包括爆破试验机本体，爆破试验机本体左表面固定连接有试验室，试验室上表面固定连接有合页，连接柱左表面开设有注水口，试验室前内壁开设有闭锁槽，试验室下内壁固定连接有蓄水板，爆破试验机本体左表面的下端开设有回水槽，试验室左表面设置有固定机构；固定机构包括固定柱，固定柱圆周表面贯穿转动连接在试验室左表面，固定柱左表面固定连接有把手，固定柱圆周表面的右端开设有螺纹；闭合板上表面设置有闭锁机构，有效的提高了实验效率，使得软管尾端在进行封闭时更加方便快捷，且由固定柱、连接柱使得软管在试验时不会甩动，提高了试验人员的安全性。提高了试验人员的安全性。提高了试验人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管爆破试验装置


[0001]本技术涉及压力试验
，尤其涉及一种塑料软管爆破试验装置。

技术介绍

[0002]爆破试验机主要用于测试金属管道(钢管、钛管等各种压力管道)、非金属管道(PVC、PR等塑料和复合压力管道)以及压力容器的压力测试，可以实现耐压和爆破等试验测试，在爆破试验中，主要通过水试或者气爆来进行爆破试验，水试是将工件中充满水，同时增压至爆裂，检测其压力。
[0003]然而目前现有爆破试验机在对塑料软管进行试验时，往往是使用夹具将塑料软管的尾端进行封闭然后进行测试，十分不方便，且在实验过程中软管没有进行有效固定容易对试验人员造成伤害，经检索中国专利号CN201320606180.9公开了一种橡胶软管爆破压力试验机，但该技术仍未对软管的固定与其尾端的封闭做出改进，无法解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料软管爆破试验装置，解决了现有软管在进行爆破试验时尾端的封闭十分不便，且在实验过程中软管没有进行有效固定容易对试验人员造成伤害的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料软管爆破试验装置，包括爆破试验机本体，所述爆破试验机本体左表面固定连接有试验室，所述试验室上表面固定连接有合页，所述合页表面固定连接有闭合板，所述爆破试验机本体左表面固定连接有连接柱，所述连接柱左表面开设有注水口，所述试验室前内壁开设有闭锁槽，所述试验室下内壁固定连接有蓄水板，所述爆破试验机本体左表面的下端开设有回水槽，所述试验室左表面设置有固定机构；所述固定机构包括固定柱，所述固定柱圆周表面贯穿转动连接在试验室左表面，所述固定柱左表面固定连接有把手，所述固定柱圆周表面的右端开设有螺纹；所述闭合板上表面设置有闭锁机构。
[0006]优选的，所述闭锁机构包括把手二，所述把手二下表面固定连接有转动柱，所述转动柱圆周表面贯穿转动连接在闭合板上表面，所述闭合板前面开设有矩形槽，所述矩形槽的上下内壁对称开设有滑槽，所述转动柱圆周表面固定连接有轮齿一，所述轮齿一表面活动连接有闭锁板，所述闭锁板左表面固定连接有轮齿二，所述轮齿二与轮齿一啮合在一起，所述闭锁板上下表面对称开设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内壁。
[0007]优选的，所述蓄水板上表面呈倾斜状结构。
[0008]优选的，所述闭锁板表面活动插接在闭锁槽内壁。
[0009]优选的，所述闭合板四周侧面活动贴合在试验室内壁。
[0010]优选的，所述连接柱与固定柱位置相对应。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料软管爆破试验装置具有如下有益
效果：
[0012]本技术提供一种塑料软管爆破试验装置，通过将软管螺纹连接在连接柱表面然后将软管尾端套接在固定柱表面由试验人员手握把手转动带动固定柱旋转完成软管尾端的封闭，有效的提高了实验效率，使得软管尾端在进行封闭时更加方便快捷，且由固定柱、连接柱使得软管在试验时不会甩动，提高了试验人员的安全性，解决了现有软管在进行爆破试验时尾端的封闭十分不便，且在实验过程中软管没有进行有效固定容易对试验人员造成伤害的问题。
[0013]本技术提供一种塑料软管爆破试验装置，由试验人员手握把手二转动带动转动柱转动通过过与轮齿一啮合的轮齿二带动闭锁板移动，过程中滑块表面在滑槽内壁滑动，使得闭合板的开启及关闭更加快捷，且在软管试验时不会因压力过大使得闭合板崩开导致对试验人员造成伤害的现象发生，有效的的提高了试验的安全性能，防止软管内的水因高压四溅的现象发生，解决了闭合板没有紧闭导致软管内的水因高压四溅具有安全隐患的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的闭合板结构示意图；
[0017]图4为本技术的闭锁版结构剖视示意图。
[0018]图中：1、爆破试验机本体，11、试验室，12、合页，13、闭合板，14、固定柱，15、连接柱，16、注水口，17、蓄水板，18、闭锁槽，19、回水槽，2、把手，21、把手二，22、矩形槽，23、转动柱，24、轮齿一，25、闭锁板，26、滑块，27、滑槽，28、轮齿二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案，包括爆破试验机本体1，爆破试验机本体1左表面固定连接有试验室11，试验室11上表面固定连接有合页12，合页12表面固定连接有闭合板13，爆破试验机本体1左表面固定连接有连接柱15，连接柱15左表面开设有注水口16，试验室11前内壁开设有闭锁槽18，试验室11下内壁固定连接有蓄水板17，爆破试验机本体1左表面的下端开设有回水槽19，试验室11左表面设置有固定机构；固定机构包括固定柱14，固定柱14圆周表面贯穿转动连接在试验室11左表面，固定柱14左表面固定连接有把手2，固定柱14圆周表面的右端开设有螺纹；蓄水板17上表面呈倾斜状结构，连接柱15与固定柱14位置相对应。
[0022]本实施例中：将软管螺纹连接在连接柱15表面然后将软管尾端套接在固定柱14表面由试验人员手握把手2转动带动固定柱14旋转完成软管尾端的封闭，有效的提高了实验
效率，使得软管尾端在进行封闭时更加方便快捷，且由固定柱14、连接柱15使得软管在试验时不会甩动，提高了试验人员的安全性。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图3
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图4，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：闭合板13上表面设置有闭锁机构，闭锁机构包括把手二21，把手二21下表面固定连接有转动柱23，转动柱23圆周表面贯穿转动连接在闭合板13上表面，闭合板13前面开设有矩形槽22，矩形槽22的上下内壁对称开设有滑槽27，转动柱23圆周表面固定连接有轮齿一24，轮齿一24表面活动连接有闭锁板25，闭锁板25左表面固定连接有轮齿二28，轮齿二28与轮齿一24啮合在一起，闭锁板25上下表面对称开设有滑块26，滑块26滑动连接在滑槽27内壁，闭锁板25表面活动插接在闭锁槽18内壁，闭合板13四周侧面活动贴合在试验室11内壁。
[0025]本实施例中：由试验人员手握把手二21转动带动转动柱23转动通过过与轮齿一24啮合的轮齿二28带动闭锁板25移动，过程中滑块26表面在滑槽27内壁滑动，使得闭合板13的开启及关闭更加快捷，且在软管试验时不会因压力过大使得闭合板13崩开导致对试验人员造成伤害的现象发生，有效的的提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料软管爆破试验装置，包括爆破试验机本体(1)，所述爆破试验机本体(1)左表面固定连接有试验室(11)，所述试验室(11)上表面固定连接有合页(12)，所述合页(12)表面固定连接有闭合板(13)，其特征在于：所述爆破试验机本体(1)左表面固定连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)左表面开设有注水口(16)，所述试验室(11)前内壁开设有闭锁槽(18)，所述试验室(11)下内壁固定连接有蓄水板(17)，所述爆破试验机本体(1)左表面的下端开设有回水槽(19)，所述试验室(11)左表面设置有固定机构；所述固定机构包括固定柱(14)，所述固定柱(14)圆周表面贯穿转动连接在试验室(11)左表面，所述固定柱(14)左表面固定连接有把手(2)，所述固定柱(14)圆周表面的右端开设有螺纹；所述闭合板(13)上表面设置有闭锁机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料软管爆破试验装置，其特征在于：所述闭锁机构包括把手二(21)，所述把手二(21)下表面固定连接有转动柱(23)，所述转动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：常征，高增兴，张东海，
申请(专利权)人：潍坊市产品质量检验所潍坊市纤维检验所，
类型：新型
国别省市：