一种无阻力双止回器制造技术

本发明专利技术涉及止回器技术领域，尤其为一种无阻力双止回器，包括止回器主体，所述止回器主体的正面设置有泄压阀，所述止回器主体底部的中心处设置有第一球阀，所述止回器主体的左侧设置有第一法兰盘，所述止回器主体的右侧设置有第二法兰盘，所述第一球阀的左侧且位于第一法兰盘的底部设置有第二球阀，所述第一球阀的右侧且位于第二法兰盘的底部设置有第三球阀，所述泄压阀通过连接管与第一法兰盘的端部连接，所述第一法兰盘的内部设置有第一限位盘，所述第一限位盘的内部设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端且位于第一限位盘的左侧设置有第一限位块，与现有的止回器相比较，本发明专利技术通过设计能够提高止回器的整体便捷性、安全性以及实用性。性以及实用性。性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无阻力双止回器


[0001]本专利技术涉及止回器
，具体为一种无阻力双止回器。

技术介绍

[0002]止回器又称倒流防止器，倒流防止器根据自来水供水设备，尤其是生活饮用水管道回流污染严重，又无有效防止回流污染装置的情况下，研制的一种严格限定管道中水只能单向流动的水力控制组合装置，它的功能是在任何工况下防止管道中的介质倒流，以达到避免倒流污染的目的，目前倒流防止器主要分为低阻力倒流防止器和减压型倒流防止器两类，现有的止回器并不能达到无阻力的效果，在使用时十分不便，不能很好的对水流进行导流和防止水流的回流，而且现有的止回器多为单体结构设计，在长时间的使用过程中一旦止回器的调节活塞发生损坏时，止回器就不能够起到很好的防回流作用，整体便捷性、安全性以及实用性普遍不高，因此对于现有止回器的改进，设计一种新型无阻力双止回器以改变上述技术缺陷，提高整体止回器的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无阻力双止回器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种无阻力双止回器，包括止回器主体，所述止回器主体的正面设置有泄压阀，所述止回器主体底部的中心处设置有第一球阀，所述止回器主体的左侧设置有第一法兰盘，所述止回器主体的右侧设置有第二法兰盘，所述第一球阀的左侧且位于第一法兰盘的底部设置有第二球阀，所述第一球阀的右侧且位于第二法兰盘的底部设置有第三球阀，所述泄压阀通过连接管与第一法兰盘的端部连接，所述第一法兰盘的内部设置有第一限位盘，所述第一限位盘的内部设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端且位于第一限位盘的左侧设置有第一限位块，所述第一滑动杆的外侧且位于第一限位盘的右侧设置有第二限位块，所述第一滑动杆远离第一限位块的一端设置有第一调节活塞，所述第二法兰盘的内部设置有第二限位盘，所述第二限位盘的内部设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆的一端且位于第二限位盘的右侧设置有第三限位块，所述第二滑动杆的外侧壁且位于第二限位盘的左侧设置有第四限位块，所述第二滑动杆远离第三限位块的一端设置有第二调节活塞，所述第二滑动杆的外侧壁且位于第二调节活塞和第四限位块之间设置有引导盘。
[0006]优选的，所述泄压阀与止回器主体的内部呈相互连通状态，所述泄压阀通过连接管与第一法兰盘的内部呈相互连通状态。
[0007]优选的，所述第一球阀与止回器主体的内部呈相互连通状态，所述第二球阀与第一法兰盘的内部呈相互连通状态，所述第三球阀与第二法兰盘的内部呈相互连通状态。
[0008]优选的，所述第一限位盘与第一滑动杆的连接方式为滑动连接，所述第二限位盘和引导盘与第二滑动杆的连接方式均为滑动连接。
[0009]优选的，所述止回器主体的内部相对应第二调节活塞设置有滑动槽。
[0010]优选的，所述第一限位块和第二限位块均与第一滑动杆呈一体式结构设计，所述第三限位块和第四限位块均与第二滑动杆呈一体式结构设计。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术中，通过无阻力双止回器的设计，第一滑动杆和第二滑动杆滑动的设计，大大降低了止回器的阻力，较小的阻力可以忽略不计，以达到无阻力的功效，第一调节活塞和第二调节活塞来回调节更加方便快捷，能够很好的对水流起到导流以及防止回流的作用，同时第一调节活塞和第二调节活塞双止回器的设计，在长时间的使用过程中一旦第一调节活塞或者第二调节活塞其中一个发生故障或者损坏时，另一个调节活塞也能够很好的对水源起到导流和防回流的作用，大大增加了止回器主体的功效性，整体便捷性、安全性以及实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术整体结构主视图；
[0015]图3为本专利技术整体内部结构截面图。
[0016]图中：1-止回器主体、2-泄压阀、3-第一球阀、4-第一法兰盘、5-第二法兰盘、6-第二球阀、7-第三球阀、8-连接管、9-第一限位盘、10-第一滑动杆、11-第一限位块、12-第二限位块、13-第一调节活塞、14-第二限位盘、15-第二滑动杆、16-第三限位块、17-第四限位块、18-第二调节活塞、19-引导盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例，请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种无阻力双止回器，包括止回器主体1，止回器主体1的正面设置有泄压阀2，止回器主体1底部的中心处设置有第一球阀3，止回器主体1的左侧设置有第一法兰盘4，止回器主体1的右侧设置有第二法兰盘5，第一球阀3的左侧且位于第一法兰盘4的底部设置有第二球阀6，第一球阀3的右侧且位于第二法兰盘5的底部设置有第三球阀7，第一球阀3与止回器主体1的内部呈相互连通状态，第二球阀6与第一法兰盘4的内部呈相互连通状态，第三球阀7与第二法兰盘5的内部呈相互连通状态，泄压阀2通过连接管8与第一法兰盘4的端部连接，泄压阀2与止回器主体1的内部呈相互连通状态，泄压阀2通过连接管8与第一法兰盘4的内部呈相互连通状态，第一法兰盘4的内部设置有第一限位盘9，第一限位盘9的内部设置有第一滑动杆10，第一滑动杆10的一端且位于第一限位盘9的左侧设置有第一限位块11，第一滑动杆10的外侧且位于第一限位盘9的右侧设置有第二限位块12，第一滑动杆10远离第一限位块11的一端设置有第一调节活塞13，第二法兰盘5的内部设置有第二限位盘14，第二限位盘14的内部设置有第二滑动杆15，第二滑动杆15的一端且位于第二限位盘14的右侧设置有第三限位块16，第二滑动杆15的外
侧壁且位于第二限位盘14的左侧设置有第四限位块17，第一限位块11和第二限位块12均与第一滑动杆10呈一体式结构设计，第三限位块16和第四限位块17均与第二滑动杆15呈一体式结构设计，第二滑动杆15远离第三限位块16的一端设置有第二调节活塞18，止回器主体1的内部相对应第二调节活塞18设置有滑动槽，第二滑动杆15的外侧壁且位于第二调节活塞18和第四限位块17之间设置有引导盘19，第一限位盘9与第一滑动杆10的连接方式为滑动连接，第二限位盘9和引导盘19与第二滑动杆15的连接方式均为滑动连接。
[0019]实施例，请参阅图1-3，通过泄压阀2与止回器主体1的内部呈相互连通状态，泄压阀2通过连接管8与第一法兰盘4的内部呈相互连通状态，以及第一球阀3与止回器主体1的内部呈相互连通状态，第二球阀6与第一法兰盘4的内部呈相互连通状态，第三球阀7与第二法兰盘5的内部呈相互连通状态的设计，从而实现了在进水口停止水源输送的时候，利用泄压阀2对止回器主体1以及第一法兰盘4的内部进行泄压，同时利用第一球阀3、第二球阀6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无阻力双止回器，包括止回器主体(1)，其特征在于：所述止回器主体(1)的正面设置有泄压阀(2)，所述止回器主体(1)底部的中心处设置有第一球阀(3)，所述止回器主体(1)的左侧设置有第一法兰盘(4)，所述止回器主体(1)的右侧设置有第二法兰盘(5)，所述第一球阀(3)的左侧且位于第一法兰盘(4)的底部设置有第二球阀(6)，所述第一球阀(3)的右侧且位于第二法兰盘(5)的底部设置有第三球阀(7)，所述泄压阀(2)通过连接管(8)与第一法兰盘(4)的端部连接，所述第一法兰盘(4)的内部设置有第一限位盘(9)，所述第一限位盘(9)的内部设置有第一滑动杆(10)，所述第一滑动杆(10)的一端且位于第一限位盘(9)的左侧设置有第一限位块(11)，所述第一滑动杆(10)的外侧且位于第一限位盘(9)的右侧设置有第二限位块(12)，所述第一滑动杆(10)远离第一限位块(11)的一端设置有第一调节活塞(13)，所述第二法兰盘(5)的内部设置有第二限位盘(14)，所述第二限位盘(14)的内部设置有第二滑动杆(15)，所述第二滑动杆(15)的一端且位于第二限位盘(14)的右侧设置有第三限位块(16)，所述第二滑动杆(15)的外侧壁且位于第二限位盘(14)的左侧设置有第四限位块(17)，所述第二滑动杆(15)远离第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪明镜，
申请(专利权)人：惠盛阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：