涡旋压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种涡旋压缩机。该涡旋压缩机，包括：定涡旋部件；动涡旋部件，动涡旋部件与定涡旋部件相互配合以形成对工作流体进行压缩的压缩机构，动涡旋部件包括动涡旋端板；旋转轴，旋转轴用于驱动动涡旋部件，使动涡旋部件相对定涡旋部件运动以对工作流体进行压缩；轴承座，旋转轴可旋转地支承在轴承座上；以及止推板，止推板设置在动涡旋部件和轴承座之间，动涡旋端板可滑动地支撑在止推板上。其中，动涡旋端板与止推板之间设置有单独的耐磨件。动涡旋端板与止推板之间设置有单独的耐磨件。动涡旋端板与止推板之间设置有单独的耐磨件。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机


[0001]本专利技术涉及一种涡旋压缩机，具体地涉及在涡旋压缩机的动涡旋端板与止推板之间设置有单独的耐磨件的涡旋压缩机。

技术介绍

[0002]在涡旋压缩机中，通过动涡旋部件和定涡旋部件之间的相对运动来实现流体的压缩。为了对动涡旋部件提供轴向支撑，在动涡旋部件的端板的一侧设置有止推板。止推板固定至轴承座或者与轴承座形成为一体件。在压缩机的运行过程中，动涡旋部件相对于止推板平动运动，止推板直接与动涡旋部件接触。通常，止推板与动涡旋部件由铸铁制造，并对接触面进行精细加工。有时，为了更好地进行表面接触并降低磨损风险，需要在接触表面上加工一个微小的坡度。这种结构具有接触表面加工成本高和容易磨损的缺陷。
[0003]为了解决止推板直接与动涡旋部件进行接触而导致的磨损问题。通常采用在两者的接触表面喷涂耐磨涂料的技术手段。然而，在高载荷的情况下，耐磨涂料容易被磨损，使止推板与动涡旋部件的接触表面重新暴露并仍然导致两者直接接触，从而使两者的接触表面还是容易磨损。
[0004]因此，本领域中需要一种能减小止推板和动涡旋部件之间的磨损并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，包括：定涡旋部件；动涡旋部件，所述动涡旋部件与所述定涡旋部件相互配合以形成对工作流体进行压缩的压缩机构，所述动涡旋部件包括动涡旋端板；旋转轴，所述旋转轴用于驱动所述动涡旋部件，使所述动涡旋部件相对所述定涡旋部件运动以对所述工作流体进行压缩；轴承座，所述旋转轴可旋转地支承在所述轴承座上；以及止推板，所述止推板设置在所述动涡旋部件和所述轴承座之间，所述动涡旋端板可滑动地支撑在所述止推板上，其中，所述动涡旋端板与所述止推板之间设置有单独的耐磨件。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其中，所述动涡旋部件和所述止推板中的一者在其与所述耐磨件配合的支承表面上设置有第一定位装置，所述第一定位装置构造成用于至少限定所述耐磨件在径向方向上的位置。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，所述第一定位装置包括下述项中的至少一者：位于所述耐磨件的径向内侧的内圆周台阶部；位于所述耐磨件的径向外侧的外圆周台阶部。4.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，所述耐磨件具有第一配合表面，所述第一配合表面与所述支承表面配合，所述第一配合表面上设置有第二定位装置，所述第二定位装置是凸部和凹部中的一者，所述第一定位装置包括凸部和凹部中的另一者，所述凸部与所述凹部配合以对所述耐磨件进行定位。5.根据权利要求1-4中任一项所述的涡旋压缩机，其中，所述耐磨件为一体成型的环形件。6.根据权利要求1-4中任一项所述的涡旋压缩机，其中，所述耐磨件包括多个耐磨单元，所述多个耐磨单元沿周向布置以形成环形件。7.根据权利要求6所述的涡旋压缩机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩艳春，许美玲，缪仲威，赵景莲，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：