切割工具制造技术

技术编号:31820056 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 12:10
本发明专利技术公开了一种切割工具,包括:机壳;动力组件;传动组件;往复组件,与传动组件连接,往复组件被设置为可沿机身轴线方向往复运动,往复组件包括能够用于安装切割附件的输出单元;摆动组件,设置于传动组件与往复组件之间;平衡块,至少部分设置在传动组件和往复组件之间并用于平衡往复组件的运动;传动组件包括:第一传动件,能够被动力组件驱动绕第一轴线转动,在沿第一轴线方向上,第一传动件包括设置于其端部的凸轮面;摆动组件包括:浮动支撑件,传动连接往复组件和凸轮面,可被凸轮面驱动上下往复运动;平衡块包括:避让口,避让口设置于浮动支撑件的往复运动路径上。该切割工具整机排布合理,且结构紧凑。且结构紧凑。且结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
切割工具


[0001]本专利技术具体涉及一种切割工具,具体涉及具有抬刀结构的切割工具。

技术介绍

[0002]往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的切割工具,是电锯的一种,其常常用于锯割金属板材、管材、型材或在钢管上切割斜口,当然也可切割电缆或其它非金属材料,一般是由机壳、电机、传动机构、锯片等组成,通过传动机构将电机的转矩转化为锯片的直线往复运动,实现切割。
[0003]目前很多场合需要使用往复锯,而为了提高切割效率,会在往复锯上设置有抬刀结构,但是目前现有的往复锯在设置抬刀结构时,往往或造成连接部在上下方向上的尺寸过大,从而不便用户操作。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种整机排布合理,且结构紧凑的切割工具。
[0005]为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种切割工具,包括:机壳;以及设置在与机壳内的:动力组件,用于提供动力;传动组件,与动力组件连接;往复组件,与传动组件连接,往复组件被设置为可沿机身轴线方向往复运动,往复组件包括能够用于安装切割附件的输出单元;摆动组件,设置于传动组件与往复组件之间;平衡块,至少部分设置在传动组件和往复组件之间并用于平衡往复组件的运动;传动组件包括:第一传动件,能够被动力组件驱动绕第一轴线转动,在沿第一轴线方向上,第一传动件包括设置于其端部的凸轮面;摆动组件包括:浮动支撑件,传动连接往复组件和凸轮面,可被凸轮面驱动上下往复运动;平衡块包括:避让口,避让口设置于浮动支撑件的往复运动路径上;第一轴线基本沿上下方向延伸。
[0006]进一步地,动力组件包括电机,电机包括能够绕第一转动轴线转动的电机轴;第一传动件还包括:啮合面,与凸轮面相对设置,啮合面与电机轴的端部啮合。
[0007]进一步地,传动组件还包括:转动件,与第一传动件连接并与其同轴转动;偏心件,与转动件连接,并相对于转动件的轴线偏心设置,偏心件与往复组件滑动连接。
[0008]进一步地,传动组件还包括用于定位第一传动件的定位组件,在沿第一轴线方向上,定位组件设置在啮合面远离往复组件的下侧;定位组件至少包括一个定位轴承。
[0009]进一步地,机壳包括前后设置的第一抓握部和第二抓握部,第一抓握部靠近切割附件设置,第二抓握部设置于机壳的后侧;切割工具还包括:支撑座组件,安装至机壳;支撑座组件包括支撑座,支撑座安装在机壳上,机壳至少存在一个用于安装支撑座的安装位置;安装位置处的机壳在沿第一轴线方向上具有一个第一距离L1;定位轴承轴线处的机壳在沿第一轴线方向上具有一个第二距离L2;其中第一距离L1与第二距离L2的比值大于等于0.6小于等于0.8。
[0010]进一步地,平衡块包括前后设置的第一段、连接段和第二段,连接段连接第一段和第二段,第一段向前延伸至第一抓握部内,第二段上设有避让口;其中第一段在沿第一直线方向上具有一个第一长度D1,第二段在沿第一直线方向上的具有一个第二长度D2,其中第一长度D1与第二长度D2的比值范围大于等于0.25小于等于0.55。
[0011]进一步地,第一段的体积占平衡块的体积的比值范围大于等于0.05小于等于0.35。
[0012]进一步地,避让口具有沿左右方向的宽度W1,浮动支撑件具有沿垂直于上下方向的左右方向的直径W2,其中,W1大于W2。
[0013]进一步地,平衡块上形成有滑动槽,用于引导平衡块运动;机壳内安装有与滑动槽配合的滑动件。
[0014]一种切割工具,包括:机壳;以及设置在与机壳内的:动力组件,用于提供动力;传动组件,与动力组件连接;往复组件,与传动组件连接,往复机构被设置为可沿机身轴线方向往复运动,往复组件包括用于安装附件的输出单元;摆动组件,设置于传动组件与往复组件之间;平衡块,至少部分设置在传动组件和往复组件之间并用于平衡往复组件;传动组件包括:第一传动件,能够被动力组件驱动绕第一轴线转动,在沿第一轴线方向上,第一传动件包括设置于端部的凸轮面;摆动组件包括:浮动支撑件,连接至往复组件并能被凸轮面驱动与第一轴线倾斜相交的方向上做浮动运动;平衡块包括:避让口,避让口被设置为允许浮动支撑件能被凸轮面驱动与第一轴线倾斜相交的方向上做浮动运动。偏心件偏心件本专利技术的有益之处在于:通过在平衡块上设置可供浮动支撑件伸入的避让口,从而充分利用传动件的上侧空间,进而减小了整机在上下方向上尺寸,使整机排布合理且结构紧凑。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例中往复锯的立体图;图2是图1所示往复锯的平面图;图3是图1所示往复锯中部分结构的平面图;图4是图1所示往复锯中部分结构的平面图;图5是图4所示往复锯中部分结构沿A-A方向的剖视图;图6是图1所示往复锯中抬刀组件处于支撑位置时的部分结构的平面图;图7是图1所示部分结构的立体图;图8是图1所示往复锯中抬刀组件处于释放位置时的部分结构的平面图;图9是图7所示部分结构的立体图;图10是图1所示往复锯中部分结构的俯视图;图11是图1所示往复锯中部分结构的爆炸图;图12是图1所示往复锯中平衡块的俯视图;图13是图1所示往复锯中部分结构的平面图;图14是图11所示往复锯中部分结构的剖视图;图15是图1所示往复锯中部分结构的爆炸图;图16是图15所示往复锯中部分结构的爆炸图的另一视角;
图17是图1所示往复锯中引流组件的平面图;图18是图1所示往复锯中引流组件的立体图;图19是本专利技术中动力组件的另一种实施方式的平面图;图20是图19中结构沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体介绍。
[0017]为了清楚的说明本申请的技术方案,定义了如图1所示的上、下、前、后、左和右。
[0018]如图1所示,为本专利技术一种切割工具,具体为一种电动切割工具,在本申请的实施例以往复锯100为例详细说明。
[0019]如图1至图5所示一种往复锯100包括:机壳10、动力组件20、往复组件31、传动组件32、减震组件33和摆动组件34、能源装置40和切割附件。其中,动力组件20设置在机壳10内,用于给往复锯100提供动力,动力组件20包括电机21,电机21包括能够绕第一转动轴线101转动的电机轴211和用于产生磁场的定子212。能源装置40安装至机壳10上,用于提供能量来源,在本实施例中,能源装置40具体为电池包41,当然电池包41与机壳10可以是分离设置,即电池包41并不直接安装在机壳10的表面。机壳10固定连接或者一体成型有可供用户抓握的第一抓握部11、第二抓握部12和连接第一抓握部11和第二抓握部12的连接部13,在前后方向上,第一抓握部11邻近切割附件设置,第二抓握部12设置在往复锯100的后侧,第二抓握部12为把手。传动组件32设置连接区内,用于将电机轴211输出的旋转运动转化为往复组件31的往复运动,往复组件31的一端连接至传动组件32,另一端用于连接切割附件,在本实施方式中,切割附件具体为锯片50。减震组件33在往复锯100运行期间,沿与往复组件31本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割工具,包括:机壳;以及设置在与所述机壳内的:动力组件,用于提供动力;传动组件,与所述动力组件连接;往复组件,与所述传动组件连接,所述往复组件被设置为可沿机身轴线方向往复运动,所述往复组件包括能够用于安装切割附件的输出单元;摆动组件,设置于所述传动组件与所述往复组件之间;平衡块,至少部分设置在所述传动组件和所述往复组件之间并用于平衡所述往复组件的运动;其特征在于:所述传动组件包括:第一传动件,能够被所述动力组件驱动绕第一轴线转动,在沿所述第一轴线方向上,所述第一传动件包括设置于其端部的凸轮面;所述摆动组件包括:浮动支撑件,传动连接所述往复组件和所述凸轮面,可被所述凸轮面驱动上下往复运动;所述平衡块包括:避让口,所述避让口设置于所述浮动支撑件的往复运动路径上;所述第一轴线基本沿上下方向延伸。2.根据权利要求1所述的切割工具,其特征在于:所述动力组件包括电机,所述电机包括能够绕第一转动轴线转动的电机轴;所述第一传动件还包括:啮合面,与所述凸轮面相对设置,所述啮合面与所述电机轴的端部啮合。3.根据权利要求2所述的切割工具,其特征在于:所述传动组件还包括:转动件,与所述第一传动件连接并与其同轴转动;偏心件,与所述转动件连接,并相对于所述转动件的轴线偏心设置,所述偏心件与所述往复组件滑动连接。4.根据权利要求2所述的切割工具,其特征在于:所述传动组件还包括用于定位所述第一传动件的定位组件,在沿所述第一轴线方向上,所述定位组件设置在所述啮合面远离所述往复组件的下侧;所述定位组件至少包括一个定位轴承。5.根据权利要求4所述的切割工具,其特征在于:所述机壳包括前后设置的第一抓握部和第二抓握部,第一抓握部靠近所述切割附件设置,第二抓握部设置于所述机壳的后侧;所述切割工具还包括:支撑座组件,安装至所述机壳;所述支撑座组件包括支撑座,所述支撑座安装在所述机壳上,所述机壳至少存在一个用于安装所述支撑座的安装位置;所述安装位置处的机壳在沿第一轴线方向上具有一个第一距离L1;

【专利技术属性】
技术研发人员:李江刘来王峰周洋高浩
申请(专利权)人:南京德朔实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1