一种静电电极板组合，包含一支撑架体、一高电压组及一低电压组。所述高电压组及所述低电压组设置于所述支撑架体的一内部空间中且不彼此接触。其中所述低电压组具有多个电极板沿所述低电压组的至少一个第二固定杆之长轴向间隔排列地，固定且电性连接于所述至少一个第二固定杆。本发明专利技术之各所述电极板具有一非金属材料所制成的芯板及一包覆于所述芯板外的金属层。前述静电电极板组合所提供的电极板具有轻量化的结构，且其金属层具有耐强酸或强碱腐蚀的特性，使得从业者利用强酸或强碱清洁保养这些电极板时，不致于腐蚀电极板。一种静电除污装置亦在此揭露。除污装置亦在此揭露。除污装置亦在此揭露。
【技术实现步骤摘要】
静电电极板组合及静电除污装置
[0001]本专利技术系与空气过滤之设备有关；特别是指一种静电除污装置。
技术介绍
[0002]近年来，空气污染日渐严重，除了造成环境上伤害之外，空气中的细微粒容易影响人们的身理健康。为了维护环境，以及人们的身理健康，政府明文规定存在污然源之各行业的空气排放标准，因此，各行业的从业者陆续在排放管道中增设空气净化装置以符合空气排放标准。
[0003]以一种应用于锅炉排放管道中的静电除污装置为例，所述静电除污装置系用以过滤空气中的油烟微粒，其包含有一静电电极板组合设置于一壳体当中，空气经由壳体的一入风口进入壳体内，当空气中的油烟微粒经过静电电极板组合的高电压区时，形成带电粒子，这些带电粒子吸附于静电电极板组合的集尘区，且不具有油烟微粒的空气通过集尘区，并自壳体的一出风口排出所述壳体，进而达到净化空气的效果。
[0004]为了维持静电电极板组合的静电集尘效果，静电电极板组合需要定期进行清洁保养，从业者系以强酸或强碱冲洗掉电极板表面的脏污，且应对强酸或强碱的冲洗，从业者会选用耐强酸或强碱的金属材质。然而，从业者面临的问题是，这些耐强酸或强碱的金属材质重量重，不利于搬运，导致从业者耗尽劳力。又或是业者选用重量较轻的金属材质，例如铝，然而，铝却不耐强酸或强碱。在多次清洁保养过后，铝制的电极板受腐蚀而变薄，进而与固定这些电极板的支撑架之间形成间隙，导致于静电电极板组合运作时，产生晃动及噪音的情形产生。前述情形实有解决之必要。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术之目的在于提供一种静电电极板组合及静电除污装置，所述静电电极板组合的电极板及所述静电除污装置之静电电极板组合的电极板具有耐强酸或强碱腐蚀的特性，且重量比现有电极板相比更轻。
[0006]缘以达成上述目的，本专利技术提供的静电电极板组合，其包含一支撑架体、一高电压组、一低电压组。其中，所述支撑架体具有一架体、一第一通电板及一第二通电板；所述架体具有一内部空间；所述第一通电板及所述第二通电板固设于所述架体且与所述架体绝缘，且所述第一通电板及所述第二通电板彼此不接触。所述高电压组设置于所述内部空间中，且具有多条电极线及至少一个第一固定杆；各所述电极线的一端固定且电性连接于所述至少一个第一固定杆，所述多条电极线沿所述至少一个第一固定杆的长轴向间隔地排列；所述至少一个第一固定杆的一端固定且电性连接于所述第一通电板。所述低电压组设置于所述内部空间中，且与所述高电压组相邻设置但不与所述高电压组接触，并具有多个电极板及至少一个第二固定杆；所述多个电极板固定且电性连接于所述至少一个第二固定杆，且沿所述至少一个第二固定杆的长轴向间隔地排列；所述至少一个第二固定杆的一端固定且电性连接所述第二通电板。其中，各所述电极板具有一芯板及一包覆于所述芯板外的金属
层；各所述芯板为非金属材料。
[0007]本专利技术另一目的在于提供一种用以过滤空气中细微粒之静电除污装置，其包含一壳体、一电力控制组件、一静电电极板组合，以及一第一滤网与一第二滤网。所述壳体的内部具有一容置空间，且包含一入风口及一出风口，所述入风口与所述出风口分别连通所述壳体的外部与所述容置空间。所述电力控制组件固接所述壳体，且包括一高电压产生器及一低电压产生器，所述高电压产生器及所述低电压产生器彼此绝缘。所述静电电极板组合设置于所述容置空间中，且包含一高电压组及一低电压组；所述高电压组具有多条电极线彼此电性连接，所述多条电极线沿一方向间隔地排列，所述多条电极线电性连接所述高电压产生器；所述低电压组与所述高电压组相邻设置但不与所述高电压组接触，并具有多个电极板，所述多个电极板沿所述方向间隔地排列，所述多个电极板彼此电性导通且电性连接所述低电压产生器；其中各所述电极板具有一芯板及一包覆于所述芯板外的金属层；各所述芯板为非金属材料。所述第一滤网与所述第二滤网设置于所述容置空间中；所述第一滤网位于所述入风口及所述静电电极板组合的所述高电压组之间；所述第二滤网位于所述出风口及所述静电电极板组合的所述低电压组之间。
[0008]本专利技术之效果在于，上述之各电极板的芯板为非金属材料，与现有电极板相比较，重量较轻。此外，各所述电极板的金属层为耐强酸或强碱腐蚀的金属材料，与现有铝制的电极板比较，更能承受强酸或强碱。具有前述之电极板之静电电极板组合及静电除污装置，与吸现有的技术相比较，皆因重量减轻而减少从业者的劳力，且不会受强酸或强碱的清洗液冲洗而腐蚀。
附图说明
[0009]图1为本专利技术一优选实施例之静电电极板组合的立体图。
[0010]图2为图1的部分分解图。
[0011]图3为图1的俯视图。
[0012]图4为图3的部分示意图。
[0013]图5为前述静电电极板组合应用于静电除污装置之分解图。
[0014]图6为图5的部分示意图。
[0015]图7为前述之静电除污装置的立体图。
[0016]图8为图7的右侧视图。
[0017]图9为图7的俯视图。
具体实施方式
[0018]为能更清楚地说明本专利技术，兹举优选实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术描述之实施例使用特定语言描述，应理解者，其并非旨在限制本专利技术之范围。
[0019]针对所描述实施例之任何改变或修改，以及本文中描述原理之任何进一步应用，皆应被视为本专利技术所属
中具通常知识者可一般思及。在本文中所使用单数形式“一”、“一个”和“所述”也意指包括复数形式。
[0020]请参图1至图2所示，为本专利技术一优选实施例之静电电极板组合100，其包含一支撑架体10、一高电压组20、一低电压组30。
[0021]所述支撑架体10具有一架体12、一第一通电板14及一第二通电板16。其中所述架体12具有一第一面121、一第二面122、一第三面123及一第四面124。所述第一面121及所述第二面122相背设置，所述第三面123及所述第四面124相背设置。所述第三面123的一侧缘连接所述第一面121，另一侧缘连接所述第二面122。所述第四面124的一侧缘连接所述第一面121，另一侧缘连接所述第二面122。所述第一面121具有一第一风口121a，所述第二面122具有一与所述第一风口121a对应设置的第二风口122a。所述第三面123及所述第四面124分别具有多个通孔，且所述第三面123的通孔123a与所述第四面124的通孔124a对应设置。所述第一面121、所述第二面122、所述第三面123及所述第四面124共同围绕形成一内部空间S1。所述第一通电板14及所述第二通电板16固设于所述架体12的外部且与所述架体12绝缘，且第一通电板14及第二通电板16彼此不接触。更具体地说，所述支撑架体10包含多个绝缘体18，所述多个绝缘体18设置于所述支撑架体10的第三面123。第一通电板14与架体12系通过至少一个所述绝缘体18彼此连接，在本实施例中，第一通电板14与架体12系通过两个绝缘体18彼此连接。第二通电板16与架体12亦系通过至少一个所述绝缘体18彼此连接，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电电极板组合，包含：一支撑架体，具有一架体、一第一通电板及一第二通电板；所述架体具有一内部空间；所述第一通电板及所述第二通电板固设于所述架体且与所述架体绝缘，且所述第一通电板及所述第二通电板彼此不接触；一高电压组，设置于所述内部空间中，且具有多条电极线及至少一个第一固定杆；各所述电极线的一端固定且电性连接于所述至少一个第一固定杆，所述多条电极线沿所述至少一个第一固定杆的长轴向间隔地排列；所述至少一个第一固定杆的一端固定且电性连接于所述第一通电板；以及一低电压组，设置于所述内部空间中，且与所述高电压组相邻设置但不与所述高电压组接触，并具有多个电极板及至少一个第二固定杆；所述多个电极板固定且电性连接于所述至少一个第二固定杆，且沿所述至少一个第二固定杆的长轴向间隔地排列；所述至少一个第二固定杆的一端固定且电性连接所述第二通电板；其中，各所述电极板具有一芯板及一包覆于所述芯板外的金属层；各个所述芯板为非金属材料。2.如权利要求1所述的静电电极板组合，其中，各所述电极板具有一第一厚度；所述第一厚度介于0.7至1.2公分之间。3.如权利要求1所述的静电电极板组合，其中，各所述芯板具有一第二厚度；所述第二厚度介于0.6至1.1公分之间。4.如权利要求1所述的静电电极板组合，其中，包含多个绝缘体；所述第一通电板与所述架体系通过至少一个所述绝缘体彼此连接；所述第二通电板与所述架体系通过至少一个所述绝缘体彼此连接。5.如权利要求1所述的静电电极板组合，其中，所述至少一个第一固定杆平行于所述至少一个第二固定杆。6.如权利要求1所述的静电电极板组合，其中，所述第一固定杆的数量为两个；各所述电极线的一端固定且电性连接于所述两个第一固定杆中的一个，各所述电极线的另一端电性连接于所述两个第一固定杆中的另一个；各所述第一固定杆的一端电性连接所述第一通电板。7.如权利要求1所述的静电电极板组合，其中，所述非金属材料包括塑料；所述金属层的材料包括铜、铬、不锈钢或其组合。8.如权利要求1所述的静电电极板组合，其中，所述金属层附着于所述芯板的表面的方式包含电镀、化学镀、贴附、化学气相沉积或物理气相沉积。9.一种静电除污装置，包含：一壳体，所述壳体的内部具有一容置空间，且包含一入风口及一出风口，所述入风口与所述出风口分别连通所述壳体的外部与所述容置空间；一电力控制组件，固接所述壳体，且包括一高电压产生器及一低电压产生器，所述高电压产生器及所述低电压产生器彼此绝缘；一静电电极板组合，设置于所述容置空间中，且包含一高电压组及一低电压组；所述高电压组具有多条电极线彼此电性连接，所述多条电极线沿一方向间隔地排列，所述多条电极线彼此电性导通且电性连接所述高电压产生器；所述低电压组与所述高电压组相邻设置
但不与所述高电压组接触，并具有多个电极板，所述多个电极板沿所述方向间隔地排列，所述多个电极板彼此电性导通且电性连接所述低电压产生器；其中各所述电极板具有一芯板及一包覆于所述芯板外的金属层；各所述芯板为非金属材料；以及一第一滤网及一第二滤网，设置于所述容置空间中；所述第一滤网位于所述入风口及所述静电电极板组合的所述高电压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐逸，
申请(专利权)人：徐逸，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。