煤层气采出水处理方法及处理设备技术

技术编号:31819723 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-12 12:09
本发明专利技术提供了一种煤层气采出水处理方法及处理设备,包括:步骤S1:采用电絮凝法对煤层气采出水进行处理;步骤S2:将步骤S1处理后的煤层气采出水输入沉淀池中进行沉淀处理;步骤S3:将步骤S2处理后的煤层气采出水输入砂滤池中进行过滤处理;步骤S4:对步骤S3处理后的煤层气采出水进行电氧化处理以去除煤层气采出水中的COD和/或氨氮。本发明专利技术的煤层气采出水处理方法解决了现有技术中的煤层气采出水处理方法效果不好的问题。方法效果不好的问题。方法效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤层气采出水处理方法及处理设备


[0001]本专利技术涉及能源
,具体而言,涉及一种煤层气采出水处理方法及处理设备。

技术介绍

[0002]煤层气采出水主要是指在煤层气生产阶段,通过排采设备排出的煤层地下水。它与油田采出水有着本质的不同,水样澄清后透明清澈,含盐量偏高,含有较多的钙、镁、钠、钾、氯离子、碳酸氢盐等,具有较强的导电性。直接排放势必对周边的植被、农作物及金属管道和构筑物均会产生不同程度的伤害,必须对其进行有效的处理。
[0003]现有做法:采用建立大型储水池,根据水质情况不同采用地面蒸发、地面排放、混凝+过滤、简单处理+回注等投资大、建设条件要求高的处理方法,煤层气采出水如果处理不好,将会影响煤层气的开采,甚至造成停产。
[0004]目前,国内随着煤层气开发规模不断扩大,来水水量逐步增大,现有处理设备已不能满足开发的需要。以井场直排或拉运集中处理外排为主的处理方式,存在拉运强度大,运费居高不下等问题,以“混凝沉淀+过滤”为主的煤层气采出水处理工艺,对药剂依赖性强,运行效果不稳定,装置运行对外排污量大,二次污染严重,外排水不达标,不能满足环境保护的要求。
[0005]鉴于煤层气采出水具有多样性、水质较为纯净、产水量递减等一系列独有的特点,煤层气采出水处理应力求简约、简单,特别是尽量减少化学药剂的使用,以避免二次污染。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种煤层气采出水处理方法及处理设备,以解决现有技术中的煤层气采出水处理方法效果不好的问题。<br/>[0007]为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种煤层气采出水处理方法,包括:步骤S1:采用电絮凝法对煤层气采出水进行处理;步骤S2:将步骤S1处理后的煤层气采出水输入沉淀池中进行沉淀处理;步骤S3:将步骤S2处理后的煤层气采出水输入砂滤池中进行过滤处理;步骤S4:对步骤S3处理后的煤层气采出水进行电氧化处理以去除煤层气采出水中的COD和/或氨氮。
[0008]进一步地,煤层气采出水处理方法还包括在步骤S1之前的步骤S01,步骤S01:将煤层气采出水输至曝气池进行处理。
[0009]进一步地,煤层气采出水处理方法还包括在步骤S1与步骤S01之间的步骤S02,步骤S02:将经过步骤S01处理后的煤层气采出水输至调节池以调节煤层气采出水的PH值。
[0010]进一步地,在步骤S2中还包括,当沉淀处理完成后的步骤S21和步骤S22,步骤S21:将沉淀池中沉淀的污泥输出至浓缩池内进行浓缩;步骤S22:将浓缩池内的上清液输出至曝气池进行处理。
[0011]进一步地,煤层气采出水处理方法还包括在步骤S2之后的步骤S5:步骤S5:向沉淀
池和/或浓缩池中添加聚丙烯酰胺,以加快煤层气采出水中悬浮颗粒的沉淀速度。
[0012]进一步地,在步骤S2中还包括,当沉淀处理完成后的步骤S23,步骤S23:将浓缩池浓缩处理后的污泥浓缩压干成泥饼。
[0013]根据本专利技术的另一个方面,提供了一种煤层气采出水处理设备,包括:电絮凝装置,电絮凝装置用于絮凝煤层气采出水中的污染物、氧化部分有机物或氧化还原重金属离子;沉淀池,沉淀池与电絮凝装置连通,以对流入沉淀池内的煤层气采出水进行分离沉淀;砂滤池,砂滤池与沉淀池连通,以将流入砂滤池内的煤层气采出水中的沉淀后残留的悬浮物或胶体物质进行过滤去除;电氧化装置,电氧化装置与砂滤池和/或沉淀池均连通,以用于降低煤层气采出水中的COD值含量和/或氨氮含量。
[0014]进一步地,煤层气采出水处理设备还包括:曝气池,曝气池用于与煤层气采出水连通,以使煤层气采出水流入至曝气池内与空气混合反应。
[0015]进一步地,煤层气采出水处理设备还包括:调节池,调节池与曝气池连接,以在煤层气采出水经过曝气池流入调节池内后调节煤层气采出水的PH值。
[0016]进一步地,煤层气采出水处理设备还包括:浓缩池,浓缩池与沉淀池连接,以对沉淀池内的污泥进行浓缩,并将浓缩池内的上清液输出至曝气池。
[0017]进一步地,砂滤池与电氧化装置连接,砂滤池过滤后的水直接输入电氧化装置氧化处理,检测电氧化装置出水达到排放标准后外排。
[0018]进一步地,沉淀池采用竖流式沉淀池。
[0019]应用本专利技术的技术方案的煤层气采出水处理方法主要应用在煤层气的生产阶段,以对排采设备排出的地下水进行处理,具体实施步骤,首先采用电絮凝法对煤层气采出水进行处理以使污水中的悬浮物脱稳,并与电絮凝产生的活性铝形成絮体;步骤S2:将步骤S1处理后的煤层气采出水输入沉淀池中进行沉淀处理,以将步骤S1中大量的絮体沉淀在池底;步骤S3:将步骤S2处理后的煤层气采出水输入砂滤池中进行过滤处理,经过高效沉淀池的水如果达标就可以直接自流到清水池而外排,如果没有达标就自流到活性砂滤池,进一步去除水中的污染物而达标外排,步骤S4:对步骤S3处理后的煤层气采出水进行电氧化处理,由于水中氯离子含量较高,很容易电解生成氯气,进而在碱性条件生成次氯酸钠,这种强氧化剂与有机污染物质反应形成悬浮物,大幅度降低废水中的COD值含量和去除废水的色度,同时脱除氨氮通过本申请的上述步骤解决了现有技术中的煤层气采出水处理方法效果不好的问题。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1示出了根据本专利技术的煤层气采出水处理方法的实施例的流程示意图;以及
[0022]图2示出了本专利技术的煤层气采出水处理设备的实施例的示意图。
具体实施方式
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]本专利技术提供了一种煤层气采出水处理方法,请参考图1和图2,包括:步骤S1:采用电絮凝法对煤层气采出水进行处理;步骤S2:将步骤S1处理后的煤层气采出水输入沉淀池中进行沉淀处理;步骤S3:将步骤S2处理后的煤层气采出水输入砂滤池中进行过滤处理;步骤S4:对步骤S3处理后的煤层气采出水进行电氧化处理以去除煤层气采出水中的COD和/或氨氮。
[0025]本专利技术的煤层气采出水处理方法主要应用在煤层气生产阶段,以对排采设备排出的地下水进行处理,具体实施步骤,首先采用电絮凝法对煤层气采出水进行处理以使污水中的悬浮物脱稳,并与电絮凝产生的活性铝形成絮体;步骤S2:将步骤S1处理后的煤层气采出水输入沉淀池中进行沉淀处理,以将步骤S1中大量的絮体沉淀在池底;步骤S3:将步骤S2处理后的煤层气采出水输入砂滤池中进行过滤处理,经过高效沉淀池的水如果达标就可以直接自流到清水池而外排,如果没有达标就自流到活性砂滤池,进一步去除水中的污染物而达标外排,步骤S4:对步骤S3处理后的煤层气采出水进行电氧化处理,由于水中氯离子含量较高,很容易电解生成氯气,进而在碱性条件生成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层气采出水处理方法,其特征在于,包括:步骤S1:采用电絮凝法对煤层气采出水进行处理;步骤S2:将所述步骤S1处理后的煤层气采出水输入沉淀池中进行沉淀处理;步骤S3:将所述步骤S2处理后的煤层气采出水输入砂滤池中进行过滤处理;步骤S4:对所述步骤S3处理后的煤层气采出水进行电氧化处理以去除所述煤层气采出水中的COD和/或氨氮。2.根据权利要求1所述的煤层气采出水处理方法,其特征在于,所述煤层气采出水处理方法还包括在所述步骤S1之前的步骤S01,所述步骤S01:将所述煤层气采出水输至曝气池进行处理。3.根据权利要求2所述的煤层气采出水处理方法,其特征在于,所述煤层气采出水处理方法还包括在所述步骤S1与所述步骤S01之间的步骤S02,所述步骤S02:将经过所述步骤S01处理后的所述煤层气采出水输至调节池以调节所述煤层气采出水的PH值。4.根据权利要求2所述的煤层气采出水处理方法,其特征在于,在所述步骤S2中还包括,当所述沉淀处理完成后的步骤S21和步骤S22,所述步骤S21:将所述沉淀池中沉淀的污泥输出至浓缩池内进行浓缩;所述步骤S22:将所述浓缩池内的上清液输出至曝气池进行处理。5.根据权利要求4所述的煤层气采出水处理方法,其特征在于,所述煤层气采出水处理方法还包括在所述步骤S2之后的步骤S5:所述步骤S5:向所述沉淀池和/或所述浓缩池中添加聚丙烯酰胺,以加快所述煤层气采出水中悬浮颗粒的沉淀速度。6.根据权利要求4所述的煤层气采出水处理方法,其特征在于,在所述步骤S2中还包括,当所述沉淀处理完成后的步骤S23,所述步骤S23:将所述浓缩池浓缩处理后的污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯文杨晓峰李向伟任武
申请(专利权)人:中国石油集团工程技术研究院有限公司中石油江汉机械研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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