印刷机用自动加墨型涂墨装置制造方法及图纸

技术编号:31818817 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-08 11:26
本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域,特别是印刷机用自动加墨型涂墨装置,包括墨箱、印刷滚筒以及毛刷,所述墨箱顶面一侧的两端均固定连接有固定板,两个所述固定板的外表面均开设有通槽,所述通槽的内部设置有固定杆,所述固定杆外表面的两端均设置有锁紧螺母,所述墨箱靠近固定板内壁一侧的底部均设置有中间管。本实用新型专利技术的优点在于:通过在毛刷的顶面固定连接固定管,其中固定管的一侧开设有出液槽,在固定管的另一侧固定连接有连接管,使用时,使用软管将连接管与泵机连接,泵机与墨箱相连通,可以使用毛刷将墨汁刷在印刷滚筒的外表面,达到墨汁涂抹均匀的目的,且可以对印刷滚筒滴落的墨汁进行收集,符合绿色环保的理念。符合绿色环保的理念。符合绿色环保的理念。

【技术实现步骤摘要】
印刷机用自动加墨型涂墨装置


[0001]本技术涉及印刷机
,特别是印刷机用自动加墨型涂墨装置。

技术介绍

[0002]目前,市场上圆压圆型印刷机在印刷纸张时,通过将印版滚筒浸入到墨水池中,印版滚筒被涂上墨水,而纸张被附在压版滚筒和印版滚筒之间,通过压版滚筒和印版滚筒的滚动碾压,将要印刷的图案或文字印在纸张上。
[0003]印刷装置的滚筒浸于墨水中,在印刷时,会出现墨水滴落的情况,不方便对墨水进行收集,且滚筒所浸染的墨水,同时会出现墨水分布较多的情况,容易浸透纸张。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供印刷机用自动加墨型涂墨装置,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:印刷机用自动加墨型涂墨装置,包括墨箱、印刷滚筒以及毛刷;
[0006]所述墨箱顶面一侧的两端均固定连接有固定板,两个所述固定板的外表面均开设有通槽,所述通槽的内部设置有固定杆,所述固定杆外表面的两端均设置有锁紧螺母,所述墨箱靠近固定板内壁一侧的底部均设置有中间管,所述中间管贯穿墨箱,所述中间管外表面的外端设置有泵机;
[0007]所述印刷滚筒位于墨箱的上方;
[0008]所述毛刷外表面的一侧固定连接有固定框,所述固定杆贯穿固定框,所述固定框的顶面固定连接有多个支撑架,多个所述支撑架的顶端固定连接有固定管,所述固定管外表面一侧的下方开设有出液槽,所述出液槽的位置与毛刷的位置相对应,所述毛刷的外表面与印刷滚筒的外表面相贴合,所述固定管远离出液槽外表面一侧的中部固定连接有连接管,所述连接管与固定管相连通;
[0009]所述固定杆的外表面设置有两个调整套,两个所述调整套顶面和底面的一侧均固定连接有夹紧板,所述夹紧板分别位于固定框的顶面和底面,两个所述调整套分别位于固定框的两侧,所述固定杆的外表面螺纹连接有两个固定螺母,两个所述固定螺母分别位于两个调整套的外侧。
[0010]可选的,所述连接管与泵机之间设置有软管,所述泵机的底面与墨箱的底面相平齐,使用时,使用软管将连接管与泵机连接,泵机与墨箱相连通,可以使用毛刷将墨汁刷在印刷滚筒的外表面,达到墨汁涂抹均匀的目的,且可以对印刷滚筒滴落的墨汁进行收集,符合绿色环保的理念。
[0011]可选的,所述固定杆的直径与通槽的宽度相等,所述固定杆的外表面设置有螺纹,所述固定杆的长度大于两个固定板之间的距离,方便固定杆在通槽内进行位置调整,满足使用需求。
[0012]可选的,所述固定框内壁的尺寸与固定杆的直径相适配,多个所述支撑架均匀分布在固定框的顶面,多个所述支撑架的高度相等,使毛刷可以进行转动,方便调整毛刷的倾斜角度,使毛刷可以将墨汁均匀的刷在印刷滚筒上。
[0013]可选的,四个所述夹紧板的形状均为L型,四个所述夹紧板两两之间的距离与固定框的厚度相等,使用时,将夹紧板夹装在固定框的两侧,方便调整毛刷的倾斜角度,在固定时,由固定螺母进行夹紧固定,方便使用者调整毛刷的位置高度、伸出长度以及倾斜角度,结构简单且合理,便于使用者使用。
[0014]可选的,所述中间管的外表面与墨箱的底壁相切,所述中间管外表面的两端均贯穿墨箱的侧壁,使泵机可以通过中间管将墨汁送至毛刷处,实现了墨水的循环使用。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、该印刷机用自动加墨型涂墨装置,通过在毛刷的顶面固定连接固定管,其中固定管的一侧开设有出液槽,在固定管的另一侧固定连接有连接管,使用时,使用软管将连接管与泵机连接,泵机与墨箱相连通,可以使用毛刷将墨汁刷在印刷滚筒的外表面,达到墨汁涂抹均匀的目的,且可以对印刷滚筒滴落的墨汁进行收集,符合绿色环保的理念。
[0017]2、该印刷机用自动加墨型涂墨装置,通过使用固定杆贯穿毛刷的固定框,且固定杆的两端贯穿墨箱的固定板,并使用锁紧螺母对其位置进行固定,同时在固定杆的外表面套接有调整套,其中调整套顶面和底面一侧均固定连接有夹紧板,夹紧板的形状为L型,使用时,将夹紧板夹装在固定框的两侧,方便调整毛刷的倾斜角度,在固定时,由固定螺母进行夹紧固定,方便使用者调整毛刷的位置高度、伸出长度以及倾斜角度,结构简单且合理,便于使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的工作状态示意图;
[0019]图2为本技术装配结构的第一视角示意图;
[0020]图3为本技术装配结构的第二视角示意图;
[0021]图4为本技术墨箱的结构示意图;
[0022]图5为本技术毛刷的结构示意图;
[0023]图6为本技术毛刷的剖视结构示意图;
[0024]图7为本技术调整套的结构示意图。
[0025]图中:1

墨箱,2

印刷滚筒,3

毛刷,4

软管,5

泵机,6

中间管,7

调整套,8

固定螺母,9

锁紧螺母,10

固定杆,11

固定框,12

支撑架,13

固定管,14

连接管,15

出液槽,16

夹紧板,17

固定板,18

通槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1至图7所示,印刷机用自动加墨型涂墨装置,它包括墨箱1、印刷滚筒2以及毛刷3;
[0028]墨箱1顶面一侧的两端均固定连接有固定板17,两个固定板17的外表面均开设有
通槽18,通槽18的内部设置有固定杆10,尺寸合适的通槽18和固定杆10,可以使得固定杆10不会出现位置晃动,使固定杆10与部件之间的配合较为紧凑,其中固定杆10外表面的设置的螺纹,方便使用者对锁紧螺母9以及固定螺母8进行安装,满足使用要求,固定杆10外表面的两端均设置有锁紧螺母9,墨箱1靠近固定板17内壁一侧的底部均设置有中间管6,中间管6贯穿墨箱1,中间管6外表面的外端设置有泵机5;
[0029]印刷滚筒2位于墨箱1的上方;
[0030]毛刷3外表面的一侧固定连接有固定框11,固定杆10贯穿固定框11,使固定框11可以在固定杆10的外表面进行位置调整,其中多个支撑架12的设置,使固定管13与毛刷3相平行,保证墨水可以喷淋在毛刷3上,满足设计要求,固定框11的顶面固定连接有多个支撑架12,多个支撑架12的顶端固定连接有固定管13,其中多个支撑架12的设置,使固定管13与毛刷3相平行,保证墨水可以喷淋在毛刷3上,满足设计要求,固定管13外表面一侧的下方开设有出液槽15,出液槽15的位置与毛刷3的位置相对应,毛刷3的外表面与印刷滚筒2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷机用自动加墨型涂墨装置,其特征在于:包括墨箱(1)、印刷滚筒(2)以及毛刷(3);所述墨箱(1)顶面一侧的两端均固定连接有固定板(17),两个所述固定板(17)的外表面均开设有通槽(18),所述通槽(18)的内部设置有固定杆(10),所述固定杆(10)外表面的两端均设置有锁紧螺母(9),所述墨箱(1)靠近固定板(17)内壁一侧的底部均设置有中间管(6),所述中间管(6)贯穿墨箱(1),所述中间管(6)外表面的外端设置有泵机(5);所述印刷滚筒(2)位于墨箱(1)的上方;所述毛刷(3)外表面的一侧固定连接有固定框(11),所述固定杆(10)贯穿固定框(11),所述固定框(11)的顶面固定连接有多个支撑架(12),多个所述支撑架(12)的顶端固定连接有固定管(13),所述固定管(13)外表面一侧的下方开设有出液槽(15),所述出液槽(15)的位置与毛刷(3)的位置相对应,所述毛刷(3)的外表面与印刷滚筒(2)的外表面相贴合,所述固定管(13)远离出液槽(15)外表面一侧的中部固定连接有连接管(14),所述连接管(14)与固定管(13)相连通;所述固定杆(10)的外表面设置有两个调整套(7),两个所述调整套(7)顶面和底面的一侧均固定连接有夹紧板(16),所述夹紧板(16)分别位于固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员:严政
申请(专利权)人:广州市一丰印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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