印刷机械的升降分离的压辊装置，包括导向杆，所述的导向杆的表面套接有支撑弹簧，所述的支撑弹簧的一端和印刷支架固定连接，所述的支撑弹簧的另一端固定连接有定位片，所述的定位片的一端搭接有压辊架，所述的压辊架的中部转动连接有压辊。本实用新型专利技术的优点在于：使压辊架带动压辊上下移动，根据需求对压辊和印刷辊之间的距离进行调节，压辊架向下移动时，压辊架对定位片施加作用力，使定位片压缩支撑弹簧，通过导向杆对压辊架进行导向，同理通过支撑弹簧的作用，使支撑弹簧推动定位片移动，保持定位片和压辊架的接触，使定位片对导向杆进行定位导向，进而能够有效的对压辊的移动进行导向，保证压辊移动的统一性，提高印刷的质量。提高印刷的质量。提高印刷的质量。
【技术实现步骤摘要】
印刷机械的升降分离的压辊装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，特别是印刷机械的升降分离的压辊装置。
技术介绍
[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，刷机在印刷时，需将印刷品从印刷机的版辊上滚过，并随着版辊的转动，在印刷品表面印刷出图案，但是现有的印刷机械的压辊装置还存在一些问题：
[0003]1、现有的印刷机械的压辊装置在对压辊进行调节时无法对压辊进行导向，容易出现偏差，降低印刷质量；
[0004]2、现有的印刷机械的压辊装置在调节后印刷品不容易进入印刷区域，印刷效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供印刷机械的升降分离的压辊装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：印刷机械的升降分离的压辊装置，包括印刷机机架，所述的印刷机机架的中部固定连接有印刷支架，所述的印刷支架的一端转动连接有印刷辊，所述的印刷支架的顶端固定连接有导向杆，所述的导向杆的表面套接有支撑弹簧，所述的支撑弹簧的一端和印刷支架固定连接，所述的支撑弹簧的另一端固定连接有定位片，所述的定位片的一端搭接有压辊架，所述的压辊架的中部转动连接有压辊，所述的压辊架的两端固定连接有第一液压伸缩杆，所述的第一液压伸缩杆的一端和印刷机机架固定连接，通过导向杆对压辊架进行导向，使压辊架在移动过程中保持位置的一致，使压辊的位置保持不变，保证印刷的质量，通过定位片和支撑弹簧对压辊架进行弹性力的支撑，减小压辊架下将对导向杆和印刷支架的作用力，增强印刷的平稳性；
[0007]所述的压辊架的一端固定连接有第二液压伸缩杆，所述的第二液压伸缩杆的一端固定连接有导向架，所述的导向架的一端固定连接有导向连接板，所述的导向连接板和压辊架活动连接，所述的导向架的一端固定连接有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述的传动轴的中部固定安装有导向辊，所述的传动轴和导向架转动连接，通过导向辊对进入压辊和印刷辊之间的待印刷物品施加作用力，使待印刷物品更加容易进入印刷区域，通过导向辊和压辊的同一性能够提前对待印刷物品进行预压力，保证印刷的连续性。
[0008]优选的，所述的印刷支架的中部开设有和印刷辊相适配的定位槽，所述的印刷支架的顶部开设有和导向杆相适配的固定槽，能够对印刷辊和导向杆之间留存空间，保证压
辊和印刷辊之间的间距。
[0009]优选的，所述的导向杆、支撑弹簧和定位片均有四个，四个所述的导向杆、支撑弹簧和定位片分别位于印刷支架的四角处，四个所述的导向杆、支撑弹簧和定位片一一对应，所述的定位片的中部开设有和导向杆相适配的通孔，为压辊架提供充足的支撑，保证压辊架的稳定性。
[0010]优选的，所述的压辊架的底部开设有和定位片相适配的定位槽，所述的定位槽的内部开设有和导向杆相适配的导向孔，所述的压辊架的两端开设有和第一液压伸缩杆相适配的固定槽，能够有效的对压辊架的移动进行导向，保证导向杆有足够的空间。
[0011]优选的，所述的压辊的轴线和印刷辊的轴线位于同一垂直平面，所述的压辊位于印刷辊的上方，所述的第一液压伸缩杆有两个，两个所述的第一液压伸缩杆分别位于印刷支架的远离印刷辊的两端，保证压辊和印刷辊能够相对应，避免印刷出现偏差，保证印刷质量，使第一液压伸缩杆和印刷支架不产生位置的冲突。
[0012]优选的，所述的压辊架的顶端开设有和导向连接板相适配的连接槽，所述的导向连接板位于第二液压伸缩杆的上方，通过导向连接板减小第二液压伸缩杆承受的剪切力，提高导向架移动的平稳性。
[0013]优选的，所述的导向架的一端开设有和驱动电机相适配的固定槽，所述的固定槽的一端开设有和传动轴相适配的槽孔，能够对导向辊进行单独的驱动，便于对导向辊的控制。
[0014]优选的，所述的导向辊的尺寸和压辊的尺寸相同，所述的导向辊的轴线和压辊的轴线位于同一水平面，保证导向辊对压辊形成正面的效果。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该印刷机械的升降分离的压辊装置，通过控制第一液压伸缩杆，使第一液压伸缩杆带动压辊架上下移动，使压辊架带动压辊上下移动，根据需求对压辊和印刷辊之间的距离进行调节，压辊架向下移动时，压辊架对定位片施加作用力，使定位片压缩支撑弹簧，通过导向杆对压辊架进行导向，同理通过支撑弹簧的作用，使支撑弹簧推动定位片移动，保持定位片和压辊架的接触，使定位片对导向杆进行定位导向，进而能够有效的对压辊的移动进行导向，保证压辊移动的统一性，提高印刷的质量。
[0017]2、该印刷机械的升降分离的压辊装置，通过控制第二液压伸缩杆，使第二液压伸缩杆带动导向架移动，使导向架带动导向连接板沿压辊架滑动，通过导向架带动导向辊移动，对导向辊和压辊之间的距离进行调节，通过控制控制驱动电机，使驱动电机通过联轴器带动传动轴转动，使传动轴带动导向辊转动，通过导向辊对待印刷物品进行导向，进而能够有效的对待印刷物品施加作用力，减小待印刷物品进入印刷区域的难度，提高印刷的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术印刷支架的结构示意图；
[0020]图3为本技术压辊架的结构示意图；
[0021]图4为本技术压辊架的仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术导向架的剖面结构示意图；
[0023]图中：1
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印刷机机架，2
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印刷支架，3
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印刷辊，4
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导向杆，5
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支撑弹簧，6
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定位片，7
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压辊架，8
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压辊，9
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第一液压伸缩杆，10
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第二液压伸缩杆，11
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导向架，12
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导向连接板，13
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驱动电机，14
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传动轴，15
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导向辊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述的。
[0025]如图1
‑
5所示，印刷机械的升降分离的压辊装置，它包括印刷机机架1，印刷机机架1的中部固定连接有印刷支架2，印刷支架2的一端转动连接有印刷辊3，印刷支架2的顶端固定连接有导向杆4，导向杆4的表面套接有支撑弹簧5，支撑弹簧5的一端和印刷支架2固定连接，支撑弹簧5的另一端固定连接有定位片6，定位片6的一端搭接有压辊架7，压辊架7的中部转动连接有压辊8，压辊架7的两端固定连接有第一液压伸缩杆9，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷机械的升降分离的压辊装置，其特征在于：包括印刷机机架(1)，所述的印刷机机架(1)的中部固定连接有印刷支架(2)，所述的印刷支架(2)的一端转动连接有印刷辊(3)，所述的印刷支架(2)的顶端固定连接有导向杆(4)，所述的导向杆(4)的表面套接有支撑弹簧(5)，所述的支撑弹簧(5)的一端和印刷支架(2)固定连接，所述的支撑弹簧(5)的另一端固定连接有定位片(6)，所述的定位片(6)的一端搭接有压辊架(7)，所述的压辊架(7)的中部转动连接有压辊(8)，所述的压辊架(7)的两端固定连接有第一液压伸缩杆(9)，所述的第一液压伸缩杆(9)的一端和印刷机机架(1)固定连接；所述的压辊架(7)的一端固定连接有第二液压伸缩杆(10)，所述的第二液压伸缩杆(10)的一端固定连接有导向架(11)，所述的导向架(11)的一端固定连接有导向连接板(12)，所述的导向连接板(12)和压辊架(7)活动连接，所述的导向架(11)的一端固定连接有驱动电机(13)，所述的驱动电机(13)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(14)，所述的传动轴(14)的中部固定安装有导向辊(15)，所述的传动轴(14)和导向架(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的印刷机械的升降分离的压辊装置，其特征在于：所述的印刷支架(2)的中部开设有和印刷辊(3)相适配的定位槽，所述的印刷支架(2)的顶部开设有和导向杆(4)相适配的固定槽。3.根据权利要求1所述的印刷机械的升降分离的压辊装置，其特征在于：所述的导向杆(4)、支撑弹簧(5)和定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：严政，
申请(专利权)人：广州市一丰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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