一种粉罐车内置式除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉罐车内置式除尘装置，包括粉罐车罐体、布袋安装板、除尘布袋本体、圆柱形筒节、下筒节和清灰蝶阀，所述粉罐车罐体、的内部安装有圆柱形筒节，且圆柱形筒节的下端连接有下筒节，且下筒节的下端安装有清灰蝶阀；还包括：粉罐车罐体通过焊接钢管与内置除尘装置下部相连，露在粉罐车罐体外部的钢管部分设置第一阀门，做为进气管线；进气三通管线，设置在圆柱形筒节的边侧，所述进气三通管线上安装有第二阀门。该粉罐车内置式除尘装置，可以将内置除尘装置直接设置在罐体内部，符合工信部车辆《公告》要求；除尘器与罐体的连接管线安装方便，管线短，操作方便；除尘器内部布袋设置较多，布局优化合理，除尘效果好。除尘效果好。除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种粉罐车内置式除尘装置


[0001]本技术涉及粉罐车相关
，具体为一种粉罐车内置式除尘装置。

技术介绍

[0002]粉罐车是一种车体呈罐形的运输车辆，其粉罐车可以用来装载运输粉末状货物，在进行粉末状货物装载的过程中为了避免其产生扬尘污染，通常都会在其粉罐车上加装相应的除尘装置。
[0003]现有的除尘装置存在以下问题：
[0004]粉罐车除尘装置主要在粉罐车装卸粉粒物料时使用，但是目前市场上的粉罐车多数没有除尘功能，扬尘较大且无法收集，对操作工人身体有害，对环境也有较大污染，即便有除尘装置，使用的车载除尘器也是独立于粉罐车，体积较大，占用空间多，需要另外焊接支座等方法将车载除尘器固定在粉罐车上，布置车载除尘器与粉罐车之间的管线也较复杂，管线长，接头多，容易出故障，此外，现有车载除尘器都是安装于粉罐车外部，会因不符合工信部车辆《公告》而被交通部门视为车辆改型。
[0005]所以我们提出了一种粉罐车内置式除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种粉罐车内置式除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上粉罐车多数没有除尘功能，扬尘较大且无法收集，对操作工人身体有害，对环境也有较大污染，即便有除尘装置，使用的车载除尘器也是独立于粉罐车，体积较大，占用空间多，需要另外焊接支座等方法将车载除尘器固定在粉罐车上，布置车载除尘器与粉罐车之间的管线也较复杂，管线长，接头多，容易出故障，此外，现有车载除尘器都是安装于粉罐车外部，会因不符合工信部车辆《公告》而被交通部门视为车辆改型的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉罐车内置式除尘装置，包括粉罐车罐体、布袋安装板、除尘布袋本体、圆柱形筒节、下筒节和清灰蝶阀，所述粉罐车罐体、的内部安装有圆柱形筒节，且圆柱形筒节的下端连接有下筒节，且下筒节的下端安装有清灰蝶阀，所述圆柱形筒节的内部安装有布袋安装板，且布袋安装板上设置有除尘布袋本体；
[0008]还包括：
[0009]粉罐车罐体通过焊接钢管与内置除尘装置下部相连，露在粉罐车罐体外部的钢管部分设置第一阀门，做为进气管线；
[0010]密封盖，安装在所述圆柱形筒节的上端，所述密封盖和圆柱形筒节之间通过紧固螺栓相互连接；
[0011]上加固板，安装在所述圆柱形筒节的上端右侧，所述圆柱形筒节的下端右侧固定连接有下加固板；
[0012]进气三通管线，设置在圆柱形筒节的边侧，所述进气三通管线上安装有第二阀门；
[0013]排气管线，安装于所述除尘布袋本体的上方，所述排气管线上安装有第三阀门，所述除尘布袋本体的边侧安装有除尘布袋压板。
[0014]优选的，所述密封盖的下端与圆柱形筒节的上端开口之间相互贴合，且密封盖与圆柱形筒节之间通过均匀分布的紧固螺栓相互固定。
[0015]通过采用上述技术方案，利用密封盖的设置从而能够对其圆柱形筒节起到一定的防护作用。
[0016]优选的，所述除尘布袋本体在圆柱形筒节的内部均匀分布，且除尘布袋本体在圆柱形筒节的内部设置为根。
[0017]通过采用上述技术方案，除尘布袋本体设置合理的直径、长度与间距，能有效过滤灰尘。
[0018]优选的，所述圆柱形筒节与下筒节之间为一体成型结构，且下筒节设置为圆锥形。
[0019]通过采用上述技术方案，通过下筒节的圆锥形结构从而能够方便将过滤的灰收集到底部。
[0020]优选的，所述除尘布袋压板与除尘布袋本体之间一一对应，且除尘布袋压板与除尘布袋本体之间相互贴合。
[0021]通过采用上述技术方案，除尘布袋压板与除尘布袋本体之间相互贴合，从而能够提高两者连接时的稳定性。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉罐车内置式除尘装置，可以将内置除尘装置直接设置在罐体内部，符合工信部车辆《公告》要求；除尘器与罐体的连接管线安装方便，管线短，操作方便；除尘器内部布袋设置较多，布局优化合理，除尘效果好；
[0023]1、设置有密封盖，通过在圆柱形筒节的顶部通过紧固螺栓固定有密封盖，从而能够在使用的过程中利用密封盖的设置能够对圆柱形筒节起到一定的防护作用，防止杂物落入圆柱形筒节内部，同时通过圆柱形筒节下部设置一段圆锥形下筒节，从而以便于把过滤的灰收集到底部；
[0024]2、设置有排气管线，除尘装置的除尘布袋本体方焊接钢管并在钢管上设置第三阀门，做为排气管线，当粉罐车罐体装料时以及粉罐车罐体卸料时，通过第二阀门、第三阀门、和第一阀门的相互配合，能够让料仓内扬起灰尘的空气通过内置除尘装置净化后，排到外界。
附图说明
[0025]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0027]图3为本技术密封盖和圆柱形筒节正面结构示意图；
[0028]图4为本技术除尘布袋本体和除尘布袋压板俯视结构示意图。
[0029]图中：1、粉罐车罐体；2、第一阀门；3、进气管线；4、紧固螺栓；5、密封盖；6、布袋安装板；7、除尘布袋本体；8、上加固板；9、下加固板；10、圆柱形筒节；11、下筒节；12、清灰蝶阀；13、进气三通管线；14、第二阀门；15、除尘布袋压板；16、排气管线；17、第三阀门。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粉罐车内置式除尘装置，包括粉罐车罐体1、布袋安装板6、除尘布袋本体7、圆柱形筒节10、下筒节11和清灰蝶阀12，粉罐车罐体1、的内部安装有圆柱形筒节10，且圆柱形筒节10的下端连接有下筒节11，且下筒节11的下端安装有清灰蝶阀12，圆柱形筒节10的内部安装有布袋安装板6，且布袋安装板6上设置有除尘布袋本体7；
[0032]还包括：
[0033]粉罐车罐体1通过焊接钢管与内置除尘装置下部相连，露在粉罐车罐体1外部的钢管部分设置第一阀门2，做为进气管线3；
[0034]密封盖5，安装在圆柱形筒节10的上端，密封盖5和圆柱形筒节10之间通过紧固螺栓4相互连接；
[0035]上加固板8，安装在圆柱形筒节10的上端右侧，圆柱形筒节10的下端右侧固定连接有下加固板9；
[0036]进气三通管线13，设置在圆柱形筒节10的边侧，进气三通管线13上安装有第二阀门14；
[0037]排气管线16，安装于除尘布袋本体7的上方，排气管线16上安装有第三阀门17，除尘布袋本体7的边侧安装有除尘布袋压板15。
[0038]密封盖5的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉罐车内置式除尘装置，包括粉罐车罐体（1）、布袋安装板（6）、除尘布袋本体（7）、圆柱形筒节（10）、下筒节（11）和清灰蝶阀（12），所述粉罐车罐体（1）、的内部安装有圆柱形筒节（10），且圆柱形筒节（10）的下端连接有下筒节（11），且下筒节（11）的下端安装有清灰蝶阀（12），所述圆柱形筒节（10）的内部安装有布袋安装板（6），且布袋安装板（6）上设置有除尘布袋本体（7）；其特征在于，还包括：粉罐车罐体（1）通过焊接钢管与内置除尘装置下部相连，露在粉罐车罐体（1）外部的钢管部分设置第一阀门（2），做为进气管线（3）；密封盖（5），安装在所述圆柱形筒节（10）的上端，所述密封盖（5）和圆柱形筒节（10）之间通过紧固螺栓（4）相互连接；上加固板（8），安装在所述圆柱形筒节（10）的上端右侧，所述圆柱形筒节（10）的下端右侧固定连接有下加固板（9）；进气三通管线（13），设置在圆柱形筒节（10）的边侧，所述进气三通管线（13）上安装有第二阀门（14）；排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，费振达，冀相生，汪文达，宋志勇，王新超，董强，
申请(专利权)人：山东阳谷飞轮挂车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：