一种水冷式精制蜡钢带成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式精制蜡钢带成型设备，包括冷却箱和传送钢带，冷却箱的一侧固定安装有进水管，冷却箱的一侧固定安装有出水管，冷却箱内固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装有支撑板，支撑板的下侧固定安装有输水管，冷却箱的底端侧壁安装有水泵，水泵的出水口固定安装有连接水管，连接水管与输水管相连通，冷却箱的上侧设置有开口。本实用新型专利技术在热量较高的位置进行重点降温，使得散热效果更快，并且通过冷却水的直接接触降温，使得对传送钢带的降温效果更好，通过风力进行加快散热，避免了进行单一的方式，有利于对传送钢带的直接降温。带的直接降温。带的直接降温。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式精制蜡钢带成型设备


[0001]本技术涉及精制蜡加工
，尤其涉及一种水冷式精制蜡钢带成型设备。

技术介绍

[0002]目前，为了改善精制蜡加工时的成型效果，通过将钢带入口过滤器至布料器入口管线增加冷却水的改造，产品的颗粒成型效果较好，物料粘连钢带的情况明显改善，间接的延长了钢带的使用寿命，大大缓解了产品储存的压力，间接为主装置的高负荷运行提供了有利条件。
[0003]现有技术中，在使用冷却水对钢带进行降温时通常是均匀的间接降温，让钢带逐渐冷却下来，该种钢带冷却成型设备存在以下缺点：1、钢带上的温度随着钢带的移动逐渐递减的，刚开始的温度最高，设备没有对局部进行重点降温，使得蜡还是在开始部分沾在钢带上；2、现有的设备大多是采用单一间接接触式降温，热量传递需要一定的时间，使得降温效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷式精制蜡钢带成型设备。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水冷式精制蜡钢带成型设备，包括冷却箱和传送钢带，所述冷却箱的一侧固定安装有进水管，所述冷却箱的一侧固定安装有出水管，所述冷却箱内固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧固定安装有输水管，所述冷却箱的底端侧壁安装有水泵，所述水泵的出水口固定安装有连接水管，所述连接水管与输水管相连通，所述冷却箱的上侧设置有开口，所述传送钢带滑动设置在冷却箱的上侧，所述支撑板的上侧固定安装有多个出水喷管，多个所述出水喷管均与所述输水管相连通。
[0007]优选地，所述冷却箱的一侧固定安装有出风箱，所述冷却箱与所述出风箱之间通过连通管相连通，所述出风箱的侧壁上开设有多个出风孔。
[0008]优选地，所述连通管内固定安装有滤水机构，所述滤水机构设置为防水透气膜。
[0009]优选地，所述出风箱的一侧转动安装有转轴，所述转轴的一端贯穿所述冷却箱，所述转轴与所述冷却箱之间设置为转动连接，位于所述出风箱内的所述转轴上固定安装有风扇叶，位于所述冷却箱内的所述转轴上固定安装有冲击水轮。
[0010]优选地，所述冷却箱的开口上固定安装有清理抹布，所述清理抹布采用纯棉材质设置。
[0011]优选地，所述冷却箱的两侧对称设置有限位板，两个所述限位板均设置为L形状结构。
[0012]优选地，所述冷却箱的外侧固定安装有弹性元件，所述弹性元件的一端固定安装
有连接板，所述连接板的上侧固定安装有吸水块。
[0013]优选地，多个所述出水喷管上固定安装有雾化喷头，多个所述雾化喷头分布在支撑板的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，在传送钢带传动的过程中，对传送钢带的热量较高位置进行重点散热，工作人员启动水泵，通过水泵将冷却箱下侧的冷却水通过连接水管和输水管输送到出水喷管中，通过出水喷管喷出，对传送钢带的下侧进行直接降温，在热量较高的位置进行重点降温，使得散热效果更快，并且通过冷却水的直接接触降温，使得对传送钢带的降温效果更好；
[0016]2、在本技术中，在冷却水对钢带进行直接降温情况下，由于水分的蒸发，冷却箱中会存在水汽，设置的出风箱便于将直接接触后产生的水蒸气排放，同时带走部分热量，并且借助水流的冲击力使得冲击水轮转动，通过冲击水轮带动风扇叶进行转动，使得出风箱内形成流动的风，通过风力进行加快散热，避免了进行单一的方式，有利于对传送钢带的直接降温；
[0017]综上所述，本技术在热量较高的位置进行重点降温，使得散热效果更快，并且通过冷却水的直接接触降温，使得对传送钢带的降温效果更好，通过风力进行加快散热，避免了进行单一的方式，有利于对传送钢带的直接降温。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视示意图；
[0020]图2为本技术的主视剖面示意图；
[0021]图3为本技术的俯视剖面示意图；
[0022]图4为图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图中序号：1、冷却箱；2、进水管；3、出水管；4、出风箱；5、限位板；6、传送钢带；7、水泵；8、连接水管；9、支撑板；10、支撑杆；11、输水管；12、防水透气膜；13、出水喷管；14、冲击水轮；15、雾化喷头；16、清理抹布；17、连通管；18、出风孔；19、风扇叶；20、转轴；21、弹性元件；22、连接板；23、吸水块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：本实施例提供了一种水冷式精制蜡钢带成型设备，参见图1
‑
4，具体的，包括冷却箱1和传送钢带6，冷却箱1的一侧固定安装有进水管2，冷却箱1的一侧固定安装有出水管3，冷却箱1内固定安装有支撑杆10，支撑杆10的一端固定安装有支撑板9，支撑板9的下侧固定安装有输水管11，冷却箱1的底端侧壁安装有水泵7，水泵7的出水口固定安装有连
接水管8，连接水管8与输水管11相连通，冷却箱1的上侧设置有开口，传送钢带6滑动设置在冷却箱1的上侧，支撑板9的上侧固定安装有多个出水喷管13，多个出水喷管13均与输水管11相连通。
[0026]在本技术中，冷却箱1的开口上固定安装有清理抹布16，清理抹布16采用纯棉材质设置，该种结构设计，对降温冷却水降温后的传送钢带6下表面进行清理，避免水渍影响其他设备。
[0027]在本技术中，冷却箱1的两侧对称设置有限位板5，两个限位板5均设置为L形状结构，通过设置的限位板5，使得传送钢带6更好地贴紧冷却箱1的开口位置。
[0028]在本技术中，冷却箱1的外侧固定安装有弹性元件21，弹性元件21的一端固定安装有连接板22，连接板22的上侧固定安装有吸水块23，吸水块23采用吸水材质制成，例如海绵等。该种结构设计，通过设置的弹性元件21和连接板22使得吸水块23抵紧传送钢带6的下表面，进一步对传送钢带6的下表面进行清理和除水。
[0029]在本技术中，多个出水喷管13上固定安装有雾化喷头15，多个雾化喷头15分布在支撑板9的两侧，通过设置的雾化喷头15，便于水分的蒸发，通过水分蒸发的方式进行吸热处理。
[0030]实施例2：在实施例1中，还存在采用单一间接接触式降温，热量传递需要一定时间的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
[0031]在本技术中，冷却箱1的一侧固定安装有出风箱4，冷却箱1与出风箱4之间通过连通管17相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式精制蜡钢带成型设备，包括冷却箱(1)和传送钢带(6)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧固定安装有进水管(2)，所述冷却箱(1)的一侧固定安装有出水管(3)，所述冷却箱(1)内固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下侧固定安装有输水管(11)，所述冷却箱(1)的底端侧壁安装有水泵(7)，所述水泵(7)的出水口固定安装有连接水管(8)，所述连接水管(8)与输水管(11)相连通，所述冷却箱(1)的上侧设置有开口，所述传送钢带(6)滑动设置在冷却箱(1)的上侧，所述支撑板(9)的上侧固定安装有多个出水喷管(13)，多个所述出水喷管(13)均与所述输水管(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种水冷式精制蜡钢带成型设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧固定安装有出风箱(4)，所述冷却箱(1)与所述出风箱(4)之间通过连通管(17)相连通，所述出风箱(4)的侧壁上开设有多个出风孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种水冷式精制蜡钢带成型设备，其特征在于：所述连通管(17)内固定安装有滤水机构，所述滤水机构设置为防水透气膜(12)。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石爱斌，彭飞，潘庆敏，徐鸣，曹延锋，韦恩懿，吴永恒，赵凯，李杰，陈越，高雄，胡飞，杨悦，杜淑芳，
申请(专利权)人：内蒙古垣吉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：