本实用新型专利技术涉及盐化工技术领域，且公开了一种盐化工用真空结晶装置，包括基座，所述基座的顶部左右两侧均设置有固定组件，两个所述固定组件之间设置有结晶反应组件。该盐化工用真空结晶装置，通过设置伺服电机，当盐化工用真空结晶装置开始工作时，启动伺服电机通过输出轴带动皮带辊转动，皮带辊转动则通过皮带拉动转盘转动，转盘带动第一圆轴拉动连接杆以及真空加热反应釜左右摆动，再通过弹簧的配合使得真空加热反应釜内部的溶液晃动，同时启动电动推杆推动驱动电机以及搅拌轴上下移动，从而实现对对结晶装置内部的溶液进行均匀搅拌，提高其搅拌效率，极大的提高装置的实用性，便于人们使用。人们使用。人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种盐化工用真空结晶装置
[0001]本技术涉及盐化工
，具体为一种盐化工用真空结晶装置。
技术介绍
[0002]真空结晶是指在真空环境下，含有无机盐溶质的溶液的溶剂气化蒸发，蒸发的同时带走了溶液的热量，使得溶液温度降低和溶解度降低，无机盐从溶液中结晶析出。
[0003]一般的化工用真空结晶器，均采用机械搅拌轴进行搅拌，但是目前市场上现有的化工用真空结晶器还存在诸多缺点，比如现有的结晶装置内部的搅拌轴搅拌的不够均匀，搅拌效率底，极大的影响工作效率，实用性较差，故而提出一种盐化工用真空结晶装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种盐化工用真空结晶装置，具备可以对结晶装置内部的溶液进行均匀搅拌，提高其搅拌效率等优点，解决了现有的结晶装置内部的搅拌轴搅拌的不够均匀，搅拌效率底，极大的影响工作效率，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对结晶装置内部的溶液均匀搅拌，提高其搅拌效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种盐化工用真空结晶装置，包括基座，所述基座的顶部左右两侧均设置有固定组件，两个所述固定组件之间设置有结晶反应组件，所述基座的顶部设置有位于两个固定组件之间且位于结晶反应组件下方的驱动组件，所述基座的顶部设置有位于两个固定组件之间且与结晶反应组件底部连接的移动组件，所述移动组件位于驱动组件右侧且与驱动组件连接，所述结晶反应组件的内顶壁设置有搅拌组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定竖板，所述基座的顶部左右两侧均固定连接有固定竖板，两个所述固定竖板的相对侧侧壁均固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述结晶反应组件包括真空加热反应釜，两个所述弹簧之间固定连接有真空加热反应釜，所述真空加热反应釜的顶部连通有一端延伸至其内部的排气管，所述真空加热反应釜的底部连通有一端延伸至其内底壁的出料管，所述真空加热反应釜的右侧壁连通有位于弹簧上方且一端延伸至真空加热反应釜内壁右侧的进料管。
[0010]优选的，所述驱动组件包括电机固定板，所述基座的顶部固定连接有位于两个固定竖板之间且位于真空加热反应釜下方的电机固定板，所述电机固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有皮带辊。
[0011]优选的，所述移动组件包括固定块，所述基座的顶部固定连接有位于两个固定竖板之间且位于真空加热反应釜下方的固定块，所述固定块位于伺服电机右侧，所述固定块的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有数量为三个且呈等距离分布的滚轮架，所述滚轮架与真空加热反应釜的底部滑动连接，所述滚轮架位于出料管的左侧，，所述固定块的前侧转动连接有转盘，所述转盘与皮带辊之间传动连接有位于转盘后侧的皮
带，所述转盘的前侧固定连接有第一圆轴，所述固定块的前侧固定连接有位于转盘下方的第二圆轴，所述第二圆轴的外部活动连接有一端套在第一圆轴外部并与真空加热反应釜前侧底部活动连接的连接杆。
[0012]优选的，所述搅拌组件包括电动推杆，所述真空加热反应釜的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种盐化工用真空结晶装置，具备以下有益效果：
[0015]该盐化工用真空结晶装置，通过设置伺服电机，当盐化工用真空结晶装置开始工作时，启动伺服电机通过输出轴带动皮带辊转动，皮带辊转动则通过皮带拉动转盘转动，转盘带动第一圆轴拉动连接杆以及真空加热反应釜左右摆动，再通过弹簧的配合使得真空加热反应釜内部的溶液晃动，同时启动电动推杆推动驱动电机以及搅拌轴上下移动，从而实现对对结晶装置内部的溶液进行均匀搅拌，提高其搅拌效率，极大的提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构结晶反应组件局部剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1基座、2固定组件、21固定竖板、22弹簧、3结晶反应组件、31真空加热反应釜、32排气管、33进料管、34出料管、4移动组件、41固定块、42矩形板、43滚轮架、44转盘、45第一圆轴、46第二圆轴、47连接杆、48皮带、5驱动组件、51电机固定板、52伺服电机、53皮带辊、6搅拌组件、61电动推杆、62驱动电机、63搅拌轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种盐化工用真空结晶装置，包括基座1，基座1的顶部左右两侧均固定连接有固定组件2，固定组件2包括固定竖板21，基座1的顶部左右两侧均固定连接有固定竖板21，两个固定竖板21的相对侧侧壁均固定连接有弹簧22，两个固定组件2之间固定连接有结晶反应组件3，结晶反应组件3包括真空加热反应釜31，两个弹簧22之间固定连接有真空加热反应釜31，真空加热反应釜31的顶部连通有一端延伸至其内部的排气管32，真空加热反应釜31的底部连通有一端延伸至其内底壁的出料管34，真空加热反应釜31的右侧壁连通有位于弹簧22上方且一端延伸至真空加热反应釜31内壁右侧的进料管33，基座1的顶部固定连接有位于两个固定组件2之间且位于结晶反应组件3下方的驱动组件5，驱动组件5包括电机固定板51，基座1的顶部固定连接有位于两个固定竖板21之间且位于真空加热反应釜31下方的电机固定板51，电机固定板51的顶部固定连接有伺服电机52，通过设置伺服
电机52，当盐化工用真空结晶装置开始工作时，启动伺服电机52通过输出轴带动皮带辊53转动，皮带辊53转动则通过皮带48拉动转盘44转动，转盘44带动第一圆轴45拉动连接杆47以及真空加热反应釜31左右摆动，再通过弹簧22的配合使得真空加热反应釜31内部的溶液晃动，同时启动电动推杆61推动驱动电机62以及搅拌轴63上下移动，从而实现对对结晶装置内部的溶液进行均匀搅拌，提高其搅拌效率，极大的提高装置的实用性，伺服电机52的输出轴处固定连接有皮带辊53，基座1的顶部固定连接有位于两个固定组件2之间且与结晶反应组件3底部滑动连接的移动组件4，移动组件4包括固定块41，基座1的顶部固定连接有位于两个固定竖板21之间且位于真空加热反应釜31下方的固定块41，固定块41位于伺服电机52右侧，固定块41的顶部固定连接有矩形板42，矩形板42的顶部固定连接有数量为三个且呈等距离分布的滚轮架43，滚轮架43与真空加热反应釜31的底部滑动连接，滚轮架43位于出料管34的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐化工用真空结晶装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部左右两侧均设置有固定组件(2)，两个所述固定组件(2)之间设置有结晶反应组件(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有位于两个固定组件(2)之间且位于结晶反应组件(3)下方的驱动组件(5)，所述基座(1)的顶部设置有位于两个固定组件(2)之间且与结晶反应组件(3)底部连接的移动组件(4)，所述移动组件(4)位于驱动组件(5)右侧且与驱动组件(5)连接，所述结晶反应组件(3)的内顶壁设置有搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种盐化工用真空结晶装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定竖板(21)，所述基座(1)的顶部左右两侧均固定连接有固定竖板(21)，两个所述固定竖板(21)的相对侧侧壁均固定连接有弹簧(22)。3.根据权利要求2所述的一种盐化工用真空结晶装置，其特征在于：所述结晶反应组件(3)包括真空加热反应釜(31)，两个所述弹簧(22)之间固定连接有真空加热反应釜(31)，所述真空加热反应釜(31)的顶部连通有一端延伸至其内部的排气管(32)，所述真空加热反应釜(31)的底部连通有一端延伸至其内底壁的出料管(34)，所述真空加热反应釜(31)的右侧壁连通有位于弹簧(22)上方且一端延伸至真空加热反应釜(31)内壁右侧的进料管(33)。4.根据权利要求3所述的一种盐化工用真空结晶装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机固定板(51)，所述基座(1)的顶部固定连接有位于两个固定竖板(21)之间且位于真...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，涂少平，
申请(专利权)人：中盐新干盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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