一种新型全自动涂胶机的上胶装置制造方法及图纸

技术编号:31817131 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 11:22
本实用新型专利技术涉及一种新型全自动涂胶机的上胶装置,包括支撑机构,所述支撑机构的右侧固定安装有移动机构,所述支撑机构的右侧且位于移动机构的上方固定安装有一端与移动机构固定连接的上胶机构,所述上胶机构的顶部固定安装有一端与移动机构固定连接的烘干机构,所述移动机构包括电动推杆和固定板,所述支撑机构的右侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆和固定板的输出端固定安装有固定板。该新型全自动涂胶机的上胶装置,在对物品进行上胶时,通过启动移动机构使上胶机构左右移动对物品进行均匀上胶,又带动烘干机构左右移动上胶完就进行烘干,保证物品可即胶即用,大大提高了上胶的效率,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动涂胶机的上胶装置


[0001]本技术涉及涂胶机
,具体为一种新型全自动涂胶机的上胶装置。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机,刮胶机和自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上,设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂,喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。
[0003]涂胶机在对物品进行涂胶时需要用到上胶装置进行上胶,传统的上胶装置在使用时无法均匀的对物品涂胶且涂胶时无法及时进行烘干,以至于刚涂好浇水的物品胶水未干无法及时使用物品,大大降低了涂胶的效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种新型全自动涂胶机的上胶装置,解决了传统的上胶装置在使用时无法均匀的对物品涂胶且涂胶时无法及时进行烘干的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型全自动涂胶机的上胶装置,包括支撑机构,所述支撑机构的右侧固定安装有移动机构,所述支撑机构的右侧且位于移动机构的上方固定安装有一端与移动机构固定连接的上胶机构,所述上胶机构的顶部固定安装有一端与移动机构固定连接的烘干机构;
[0006]所述移动机构包括电动推杆和固定板,所述支撑机构的右侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆和固定板的输出端固定安装有固定板;
[0007]所述烘干机构包括气泵、盒体、电热丝、抽气管和排气管,所述上胶机构的顶部固定安装有气泵,所述上胶机构的顶部且位于气泵的左侧固定安装有盒体,所述盒体的内壁的左侧固定安装有电热丝,所述气泵的进气口连通有一端与盒体相连通的抽气管,所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到固定板下方的排气管。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述支撑机构包括垫板、竖板和台板,所述垫板的顶部固定安装有竖板,所述垫板的顶部且位于竖板的右侧固定安装有台板。
[0010]进一步,所述上胶机构包括装胶箱、转动电机、转杆、搅拌杆和上胶管,所述竖板的右侧且位于电动推杆的下方固定安装有装胶箱,所述装胶箱的右侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到装胶箱内部的转杆,所述转杆的外部固定安装有搅拌杆,所述装胶箱的底部连通有一端贯穿并延伸到固定板下方的上胶管。
[0011]进一步,所述固定板的内部开设有有与排气管和上胶管相匹配的管孔,所述排气管和上胶管均为波纹管,所述上胶管的外部设置有控制阀。
[0012]进一步,所述排气管的底部连通有喷气斗,所述上胶管的底部连通有上胶头,所述
装胶箱和盒体的正面均嵌设有观察窗。
[0013]进一步,所述盒体内壁的左右两侧均固定安装有位于电热丝上方的载板,所述电热丝的顶部均与过滤网固定连接,所述载板和过滤网通过定位螺栓固定连接。
[0014]进一步,所述盒体的顶部嵌设有活动门,所述活动门的内部开设有通风孔,所述装胶箱的顶部且位于气泵的右侧连通有进料管。
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0016]1、该新型全自动涂胶机的上胶装置,在对物品进行上胶时,通过启动移动机构使上胶机构左右移动对物品进行均匀上胶,又带动烘干机构左右移动上胶完就进行烘干,保证物品可即胶即用,大大提高了上胶的效率,方便使用。
[0017]2、该新型全自动涂胶机的上胶装置,通过设置烘干机构不仅可对胶水进行烘干,还能将烘干的气体净化干净,防止毛絮和灰尘影响上胶效果,大大提高设备的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术后视图;
[0020]图3为本技术正视图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1支撑机构、11垫板、12竖板、13台板、2移动机构、21电动推杆、22固定板、3上胶机构、31装胶箱、32转动电机、33转杆、34搅拌杆、35上胶管、4烘干机构、41气泵、42盒体、43电热丝、44抽气管、45排气管。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1

3,本实施例中的一种新型全自动涂胶机的上胶装置,包括支撑机构1,支撑机构1的右侧固定安装有移动机构2,支撑机构1的右侧且位于移动机构2的上方固定安装有一端与移动机构2固定连接的上胶机构3,上胶机构3的顶部固定安装有一端与移动机构2固定连接的烘干机构4;
[0025]移动机构2包括电动推杆21和固定板22,支撑机构1的右侧固定安装有电动推杆21,电动推杆21和固定板22的输出端固定安装有固定板22;
[0026]烘干机构4包括气泵41、盒体42、电热丝43、抽气管44和排气管45,上胶机构3的顶部固定安装有气泵41,上胶机构3的顶部且位于气泵41的左侧固定安装有盒体42,盒体42的内壁的左侧固定安装有电热丝43,气泵41的进气口连通有一端与盒体42相连通的抽气管44,气泵41的出气口连通有一端贯穿并延伸到固定板22下方的排气管45,电动推杆21带动固定板22左右移动,使上胶机构3左右移动贴合物品进行上胶,同时启动气泵41将气体抽进盒体42内,开启电热丝43对盒体42内的气体加热再通进抽气管44内,进入排气管45内,由喷气斗将热气吹向上胶的物品上,如此,可一边上胶一边对物品上已上胶的地方均匀烘干,实用性强。
[0027]本实施例中,支撑机构1包括垫板11、竖板12和台板13,垫板11的顶部固定安装有
竖板12,垫板11的顶部且位于竖板12的右侧固定安装有台板13。
[0028]本实施例中,上胶机构3包括装胶箱31、转动电机32、转杆43、搅拌杆34和上胶管35,竖板12的右侧且位于电动推杆21的下方固定安装有装胶箱31,装胶箱31的右侧固定安装有转动电机32,转动电机32的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到装胶箱31内部的转杆43,转杆43的外部固定安装有搅拌杆34,装胶箱31的底部连通有一端贯穿并延伸到固定板22下方的上胶管35,转动电机32带动转杆43转动,使搅拌杆34对胶水进行匀速搅拌,防止胶水凝固。
[0029]本实施例中,固定板22的内部开设有有与排气管45和上胶管35相匹配的管孔,排气管45和上胶管35均为波纹管,上胶管35的外部设置有控制阀。
[0030]本实施例中,排气管45的底部连通有喷气斗,上胶管35的底部连通有上胶头,装胶箱31和盒体42的正面均嵌设有观察窗。
[0031]本实施例中,盒体42内壁的左右两侧均固定安装有位于电热丝43上方的载板,电热丝43的顶部均与过滤网固定连接,载板和过滤网通过定位螺栓固定连接。
[0032]本实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动涂胶机的上胶装置,其特征在于,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)的右侧固定安装有移动机构(2),所述支撑机构(1)的右侧且位于移动机构(2)的上方固定安装有一端与移动机构(2)固定连接的上胶机构(3),所述上胶机构(3)的顶部固定安装有一端与移动机构(2)固定连接的烘干机构(4);所述移动机构(2)包括电动推杆(21)和固定板(22),所述支撑机构(1)的右侧固定安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)和固定板(22)的输出端固定安装有固定板(22);所述烘干机构(4)包括气泵(41)、盒体(42)、电热丝(43)、抽气管(44)和排气管(45),所述上胶机构(3)的顶部固定安装有气泵(41),所述上胶机构(3)的顶部且位于气泵(41)的左侧固定安装有盒体(42),所述盒体(42)的内壁的左侧固定安装有电热丝(43),所述气泵(41)的进气口连通有一端与盒体(42)相连通的抽气管(44),所述气泵(41)的出气口连通有一端贯穿并延伸到固定板(22)下方的排气管(45)。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动涂胶机的上胶装置,其特征在于,所述支撑机构(1)包括垫板(11)、竖板(12)和台板(13),所述垫板(11)的顶部固定安装有竖板(12),所述垫板(11)的顶部且位于竖板(12)的右侧固定安装有台板(13)。3.根据权利要求2所述的一种新型全自动涂胶机的上胶装置,其特征在于,所述上胶机构(3)包括装胶箱(31)、转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志桥陈少雄
申请(专利权)人:晋江市新南益玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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