一种简易转弯机传动齿轮座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易转弯机传动齿轮座，涉及生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括挡板、六角螺栓、方形铝座和卡簧，六角螺栓的底部穿过挡板的中心位置处螺纹连接有传动小轴，传动小轴的外壁卡接有方形铝座，传动小轴外壁的上部与卡簧的内壁抵接。本实用新型专利技术通过设置方形铝座、六角螺丝、卡簧和挡板，解决了现有的弯机通常使用链条进行辊棒之间的传动，当转弯机需要进行反向传动时，链条底部为张紧部分，容易发生跳齿的情况，且安装步骤较为繁琐，消耗的时间较长，以及转弯机传动齿轮座结构较为复杂，在没有动力传动的情况下，该装置上的齿轮件等零部件仍可转动，使得该装置存在较大的局限性，无法有效的防止齿轮件等零部件转动的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种简易转弯机传动齿轮座


[0001]本技术属于生产设备
，特别是涉及一种简易转弯机传动齿轮座。

技术介绍

[0002]滚筒转弯机，又称转弯滚筒输送机，滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的弯机通常使用链条进行辊棒之间的传动，当转弯机需要进行反向传动时，链条底部为张紧部分，容易发生跳齿的情况，且安装步骤较为繁琐，消耗的时间较长；
[0004]2、现有的转弯机传动齿轮座结构较为复杂，在没有动力传动的情况下，该装置上的齿轮件等零部件仍可转动，使得该装置存在较大的局限性，无法有效的防止齿轮件等零部件转动。
[0005]因此，现有的一种简易转弯机传动齿轮座，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种简易转弯机传动齿轮座，通过设置方形铝座、六角螺丝、卡簧和挡板，解决了现有的弯机通常使用链条进行辊棒之间的传动，当转弯机需要进行反向传动时，链条底部为张紧部分，容易发生跳齿的情况，且安装步骤较为繁琐，消耗的时间较长，以及转弯机传动齿轮座结构较为复杂，在没有动力传动的情况下，该装置上的齿轮件等零部件仍可转动，使得该装置存在较大的局限性，无法有效的防止齿轮件等零部件转动的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种简易转弯机传动齿轮座，包括挡板、六角螺栓、方形铝座和卡簧，所述六角螺栓的底部穿过挡板的中心位置处螺纹连接有传动小轴，所述传动小轴的外壁卡接有方形铝座，所述传动小轴外壁的上部与卡簧的内壁抵接。
[0009]进一步地，所述传动小轴外壁的上部与下部均固定连接有深沟球轴承组件，所述传动小轴上部深沟球轴承组件的顶部与卡簧的底部抵接，所述传动小轴外壁的顶部套接有齿轮件，所述齿轮件中部开设有键槽，该装置利用在传动小轴上设置卡簧能够防止轴承、轴脱落，固定轴或轴承的横向移动，大大增加了该装置的稳固性。
[0010]进一步地，所述传动小轴顶部的一侧放置有平键，所述平键的下部与键槽的内壁卡接，该装置利用在传动小轴上设置平键，使得传动小轴能够通过平键与齿轮件上的键槽连接，避免使用时，传动小轴与齿轮件穿线打滑的现象。
[0011]进一步地，所述方形铝座一侧、前侧和后侧的上部和下部均开设有第二矩形槽，所述方形铝座一侧的中部开设有弧形槽，所述方形铝座的另一侧的中部开设有第一矩形槽，所述方形铝座前部和后部的中部连接有固定组件，该装置利用在方形铝座上开设弧形槽，
能够将固定组件固定在弧形槽内，大大节省了使用空间。
[0012]进一步地，所述固定组件包括螺杆、螺帽和内六角圆柱头，所述螺杆的一端与内六角圆柱头的另一侧固定连接，所述螺杆外壁的另一端与螺帽的内壁螺纹连接，该装置利用在螺杆的一端连接螺帽，能够对螺杆的一端进行限位，避免螺杆从方形铝座中滑落，大大增加了该装置的实用性。
[0013]进一步地，所述深沟球轴承组件包括外圈、球体和内圈，所述外圈通过球体转动连接有内圈，所述外圈的外壁与方形铝座的内壁固定连接，该装置利用在外圈和内圈连接球体，使得外圈被固定时，内圈仍能够保持转动，大大增加了该装置的灵活性。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置方形铝座和六角螺丝，通过将螺杆插接在方形铝座上，并使用螺帽将螺杆的一端进行固定，避免出现跳齿的情况，传动小轴顶端的六角松掉时，传动小轴滑出方形铝座，避免了复杂的安装步骤，大大减少了安装时间。
[0016]2、本技术通过设置卡簧和挡板，通过将卡簧固定在深沟球轴承组件上，能够防止轴承、轴脱落，固定轴或轴承的横向移动，以达到工作条件，通过卡簧代替方形铝座与齿轮件之间的隔套，可以有效防止齿轮件转动，大大增加了该装置的实用性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为本技术图1中固定组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中深沟球轴承组件的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、挡板；2、六角螺栓；3、齿轮件；4、方形铝座；5、第一矩形槽；6、固定组件；601、螺杆；602、螺帽；603、内六角圆柱头；7、卡簧；8、弧形槽；9、深沟球轴承组件；901、外圈；902、球体；903、内圈；10、第二矩形槽；11、传动小轴；12、键槽；13、平键。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种简易转弯机传动齿轮座，包括挡板1、六角螺栓2、方形铝座4和卡簧7，六角螺栓2的底部穿过挡板1的中心位置处螺纹连接有传动小轴11，传动小轴11的外壁卡接有方形铝座4，传动小轴11外壁的上部与卡簧7的内壁抵接，传动小轴11外壁的上部与下部均固定连接有深沟球轴承组件9，传动小轴11上部深沟球轴承组件9的顶部与卡簧7的底部抵接，传动小轴11外壁的顶部套接有齿轮件3，齿轮件3中部开设
有键槽12，传动小轴11顶部的一侧放置有平键13，平键13的下部与键槽12的内壁卡接，方形铝座4一侧、前侧和后侧的上部和下部均开设有第二矩形槽10，方形铝座4一侧的中部开设有弧形槽8，方形铝座4的另一侧的中部开设有第一矩形槽5，方形铝座4前部和后部的中部连接有固定组件6，固定组件6包括螺杆601、螺帽602和内六角圆柱头603，螺杆601的一端与内六角圆柱头603的另一侧固定连接，螺杆601外壁的另一端与螺帽602的内壁螺纹连接，深沟球轴承组件9包括外圈901、球体902和内圈903，外圈901通过球体902转动连接有内圈903，外圈901的外壁与方形铝座4的内壁固定连接。
[0027]本实施例的一个具体应用为：安装时，工作人员将平键13卡接在传动小轴11的顶部，并将传动小轴11的顶部穿过方形铝座4的内壁与齿轮件3的内壁卡接，再将卡簧7卡接在上部深沟球轴承组件9的顶部，对其进行限位，此时，工作人员将挡板1放置到齿轮件3顶部的中心位置处，并使用外界工具将六角螺栓2穿过挡板1与传动小轴11的顶部螺纹连接，对齿轮件3进行固定，此时，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易转弯机传动齿轮座，包括挡板(1)、六角螺栓(2)、方形铝座(4)和卡簧(7)，其特征在于：所述六角螺栓(2)的底部穿过挡板(1)的中心位置处螺纹连接有传动小轴(11)，所述传动小轴(11)的外壁卡接有方形铝座(4)，所述传动小轴(11)外壁的上部与卡簧(7)的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种简易转弯机传动齿轮座，其特征在于，所述传动小轴(11)外壁的上部与下部均固定连接有深沟球轴承组件(9)，所述传动小轴(11)上部深沟球轴承组件(9)的顶部与卡簧(7)的底部抵接，所述传动小轴(11)外壁的顶部套接有齿轮件(3)，所述齿轮件(3)中部开设有键槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种简易转弯机传动齿轮座，其特征在于，所述传动小轴(11)顶部的一侧放置有平键(13)，所述平键(13)的下部与键槽(12)的内壁卡接。4.根据权利要求1所述的一种简易转弯机传动齿轮座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊伟，
申请(专利权)人：佛山市驰奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：