【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械自动化生产，尤其是一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置。
技术介绍
1、对工件进行焊接的时候，都需要将工件进行夹持固定好，才能保证焊接的精准性，用机械手进行焊接的时候第一个面临的问题就是如何将工件固定好，当工件需要用模具进行固定来焊接，则会为生产线带来其他的问题，例如模具的回收利用、模具的适用性以及焊接完成之后的自动卸料等。
2、中国专利文献（申请号：cn201911226258.2、专利名称：一种全自动焊接生产线）公开的
技术实现思路
是：包括台体、移动装置和固定组件，所述台体内侧安装有移动装置，移动装置顶端均匀安装有固定组件，台体后端一侧安装有第一立柱，台体前端靠近第一立柱一侧安装有第一传送台，台体后端另一侧安装有第二传送台，台体前端靠近第二传送台一侧安装有第二立柱，第一立柱和第二立柱靠近台体一侧上部均安装有焊接臂。
3、从上述实施方案可知，该全自动焊接生产线利用移动装置的回旋结构来实现固定组件的回流，但是该固定组件结构单一，因此能固定的零部件单一，从而导致该自动焊接生产线能生产的产品比较单一，而且该生产...
【技术保护点】
1.一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，包括工作输送组件（2），工作输送组件（2）下方设置有模具回送组件（3），工作输送组件（2）以及模具回送组件（3）的两端分别设置有第一升降组件（1）以及第二升降组件（4），第二升降组件（4）的另一端设置有成品输送组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，所述模具（9）包括模具底板（901），模具底板（901）上设置有模具框板（902），模具底板（901）与模具框板（902）之间滑动连接有相对的两块开合模板（904），开合模板（904）连接型配模板（905）；
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【技术特征摘要】
1.一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，包括工作输送组件（2），工作输送组件（2）下方设置有模具回送组件（3），工作输送组件（2）以及模具回送组件（3）的两端分别设置有第一升降组件（1）以及第二升降组件（4），第二升降组件（4）的另一端设置有成品输送组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，所述模具（9）包括模具底板（901），模具底板（901）上设置有模具框板（902），模具底板（901）与模具框板（902）之间滑动连接有相对的两块开合模板（904），开合模板（904）连接型配模板（905）；
3.根据权利要求2所述的一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，所述型配模板（905）上设置有不少于一个工件型配孔（9051），工件型配孔（9051）的侧方设置有烧焊避孔（9052）。
4.根据权利要求3所述的一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，所述模具底板（901）两侧设置有第一定位开口（9011），模具框板（902）两侧设置有第二定位开口（9021），模具框板（902）与模具底板（901）重叠连接时，第一定位开口（9011）与第二定位开口（9021）重合；
5.根据权利要求4所述的一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，所述开合模板（904）包括开合板（9041），开合板（9041）两侧设置有定位块（904a）、锁块回位槽（904b）以及脱模长槽（904c）；
6.根据权利要求2所述的一种自动烧焊打磨的滚筒输送装置，其特征在于，所述取料部件（806）包括取料基座（8061），取料基座（8061）连接取料夹驱动电机（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张群华，
申请(专利权)人：佛山市驰奥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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