一种保温材料生产用节能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温材料生产用节能反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有固定杆，固定杆的底端与釜体的内底壁转动连接，固定杆的表面固定连接有若干个搅拌臂，釜体的上表面连通有进料斗，固定杆的表面固定连接有支撑杆。该保温材料生产用节能反应釜，保温材料在釜体中受到电加热板加热，釜体中产生的热量通过导热管进入水箱中，同时热量对加热铜板的下表面进行快速加热，通过加热铜板的热传导性能，能够快速对水箱中的水进行加热，进而能够使釜体中保温材料反应溢出的热量进行快速回收利用，提高了热能回收效率，进而使该反应釜使用时更加节能。使用时更加节能。使用时更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料生产用节能反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种保温材料生产用节能反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于化工、石油、橡胶、农药、保温材料等等领域。
[0003]然而现有的反应釜在对保温材料进行加热反应时，内部溢出的热量大多通过蒸汽的形式排出至空气中，浪费了大量的热能，不符合可持续发展中的节能理念，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温材料生产用节能反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温材料生产用节能反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有固定杆，固定杆的底端与釜体的内底壁转动连接，固定杆的表面固定连接有若干个搅拌臂，釜体的上表面连通有进料斗，固定杆的表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离固定杆的一端固定连接有刮板，釜体的内底壁固定连接有斜形导料框，斜形导料框的内壁固定连接有电加热板，釜体的下表面连通有出料管，且出料管的表面安装有电磁阀，釜体的右侧安装有水箱，水箱的内壁固定连接有加热铜板，釜体的右侧开设有通孔，通孔的内壁安装有导热管，釜体的上表面安装有输送泵，釜体的内顶壁安装有喷头，釜体的左侧安装有控制面板。
[0006]优选的，所述刮板远离支撑杆的一侧与釜体的内壁滑动连接，刮板的数量为两个。
[0007]优选的，所述通孔的内壁固定连接有过滤网，水箱的上表面连通有进水斗。
[0008]优选的，所述水箱的左侧开设有与导热管相适配的固定孔，导热管远离釜体的一端延伸至水箱的内部。
[0009]优选的，所述输送泵的输入端通过进水管与水箱的内部相连通，且输出端延伸至釜体的内部，并与喷头相连通。
[0010]优选的，所述控制面板分别与驱动电机、电加热板和输送泵电性连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种保温材料生产用节能反应釜，具备以下有益效果：
[0013]1.该保温材料生产用节能反应釜，保温材料在釜体中受到电加热板加热，釜体中产生的热量通过导热管进入水箱中，同时热量对加热铜板的下表面进行快速加热，通过加热铜板的热传导性能，能够快速对水箱中的水进行加热，进而能够使釜体中保温材料反应溢出的热量进行快速回收利用，提高了热能回收效率，进而使该反应釜使用时更加节能。
[0014]2.该保温材料生产用节能反应釜，被加热后的热水在保温材料反应完成通过出料管出料后，通过输送泵被输送至喷头中，并由喷头对釜体的内壁进行喷洒清洗，同时与刮板
相互配合，能够将釜体内壁附着的残留材料进行刮除，提高了釜体的清洗效率和质量，避免不同保温材料在高温反应时出现混合的问题，提高了保温材料的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术斜形导料框立体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1釜体、2固定杆、3搅拌臂、4支撑杆、5刮板、6斜形导料框、7电加热板、8水箱、9加热铜板、10导热管、11输送泵、12喷头、13过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种保温材料生产用节能反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有固定杆2，固定杆2的底端与釜体1的内底壁转动连接，固定杆2的表面固定连接有若干个搅拌臂3，釜体1的上表面连通有进料斗。
[0021]固定杆2的表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离固定杆2的一端固定连接有刮板5，刮板5远离支撑杆4的一侧与釜体1的内壁滑动连接，刮板5 的数量为两个，釜体1的内底壁固定连接有斜形导料框6，斜形导料框6的内壁固定连接有电加热板7，釜体1的下表面连通有出料管，且出料管的表面安装有电磁阀，釜体1的右侧安装有水箱8，水箱8的上表面连通有进水斗。
[0022]水箱8的内壁固定连接有加热铜板9，釜体1的右侧开设有通孔，通孔的内壁固定连接有过滤网13，通孔的内壁安装有导热管10，水箱8的左侧开设有与导热管10相适配的固定孔，导热管10远离釜体1的一端延伸至水箱8 的内部，釜体1的上表面安装有输送泵11，釜体1的内顶壁安装有喷头12。
[0023]输送泵11的输入端通过进水管与水箱8的内部相连通，且输出端延伸至釜体1的内部，并与喷头12相连通，釜体1的左侧安装有控制面板，控制面板分别与驱动电机、电加热板7和输送泵11电性连接。
[0024]保温材料在釜体1中受到电加热板7加热，釜体1中产生的热量通过导热管10进入水箱8中，同时热量对加热铜板9的下表面进行快速加热，通过加热铜板9的热传导性能，能够快速对水箱8中的水进行加热，进而能够使釜体1中保温材料反应溢出的热量进行快速回收利用，提高了热能回收效率，进而使该反应釜使用时更加节能。
[0025]被加热后的热水在保温材料反应完成通过出料管出料后，通过输送泵11 被输送至喷头12中，并由喷头12对釜体1的内壁进行喷洒清洗，同时与刮板5相互配合，能够将釜体1内壁附着的残留材料进行刮除，提高了釜体1 的清洗效率和质量，避免不同保温材料在高温反应时出现混合的问题，提高了保温材料的生产质量。
[0026]工作原理：当使用该节能反应釜时，首先将保温材料的原料通过进料斗倒入釜体1中，通过控制面板打开电加热板7，电加热板7开始对保温原料进行加热，使其发生反应，同时釜体1的热量通过导热管10进入水箱8中，热量对加热铜板9进行加热，通过加热铜板9的热传导性能，快速对水箱8中的水进行加热，能够使釜体1中保温材料反应溢出的热量进行快速回收利用，提高了热能回收效率，进而使该反应釜使用时更加节能，当保温材料通过出料管排出釜体1后，输送泵11将水箱8中的热水输送至喷头12中，喷头12 将热水喷洒至釜体1中，同时与刮板5相互配合，能够将釜体1内壁附着的残留材料进行刮除清理，避免不同保温材料在高温反应时不会出现混合的问题，提高了保温材料的生产质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温材料生产用节能反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有固定杆(2)，固定杆(2)的底端与釜体(1)的内底壁转动连接，固定杆(2)的表面固定连接有若干个搅拌臂(3)，釜体(1)的上表面连通有进料斗，固定杆(2)的表面固定连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)远离固定杆(2)的一端固定连接有刮板(5)，釜体(1)的内底壁固定连接有斜形导料框(6)，斜形导料框(6)的内壁固定连接有电加热板(7)，釜体(1)的下表面连通有出料管，且出料管的表面安装有电磁阀，釜体(1)的右侧安装有水箱(8)，水箱(8)的内壁固定连接有加热铜板(9)，釜体(1)的右侧开设有通孔，通孔的内壁安装有导热管(10)，釜体(1)的上表面安装有输送泵(11)，釜体(1)的内顶壁安装有喷头(12)，釜体(1)的左侧安装有控制面板。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：居玉民，
申请(专利权)人：合肥携创机电有限公司，
类型：新型
国别省市：