本实用新型专利技术公开了一种自动礼盒打孔装置，涉及打孔装置技术领域，其技术方案要点是包括外框，外框的顶部和两侧均为开口结构，外框的内部设有对礼盒进行传输的传输带，外框的一侧设有放置板，放置板的上方设有打孔件，外框上方设有对礼盒进行固定的固定件，效果是通过设置传输带和放置板，将礼盒放置在传输带上，利用传输带将礼盒传输到放置板上，在利用放置板上方的打孔针对礼盒进行打孔，全程无需人工操作，提高打孔效率，且大大降低人工成本。且大大降低人工成本。且大大降低人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动礼盒打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，更具体地说，它涉及一种自动礼盒打孔装置。
技术介绍
[0002]礼盒作为礼品的外包装，对礼品进行包装时，需要对礼盒袋口进行封紧，一般的操作是在礼盒上打孔，孔中穿过绳索，利用绳索对礼盒袋口进行封紧。
[0003]现有的钻孔方式为人工将礼盒固定牢固后，再利用打孔工具对礼盒进行打孔，这种打孔方式的工作效率低，且人工成本较大，故需要对打孔装置进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动打孔的自动礼盒打孔装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动礼盒打孔装置，包括外框，外框的顶部和两侧均为开口结构，外框的内部设有对礼盒进行传输的传输带，外框的一侧设有放置板，放置板的上方设有打孔件，外框上方设有对礼盒进行固定的固定件。
[0006]优选地，外框的内部转动连接有两个带轮，两个带轮分别位于传输带的两端，带轮与传输带之间传动连接，且其中一个带轮的一端延伸出外框的外部，并与固定安装在外框上的电机固定连接。
[0007]优选地，放置板的下方设有底板，底板的顶部远离外框的一端固定连接有固定板，放置板的一端与固定板铰接，放置板的底部远离固定板的一侧通过弹性件与底板连接，底板和放置板均为倾斜状放置，底板的顶部固定连接有立柱，当放置板的底部与立柱的顶部接触时，放置板呈水平状，固定板的顶部靠近外框的一侧设有突起部，打孔件安装在突起部的下方。
[0008]优选地，打孔件包括打孔针，固定板突起部的底部固定安装有液压缸，液压缸底部的活塞端固定连接有连接板，打孔针安装在连接板的下方。
[0009]优选地，连接板的内腔转动连接有第一螺杆，第一螺杆的一端延伸出连接板的外部，并固定连接有第一把手，第一螺杆两端螺纹的旋转方向相反，且第一螺杆的两端均螺纹连接有连接套，连接套底部的内腔设有螺纹槽，连接套底部内腔的螺纹槽中螺纹连接有螺纹柱，打孔针固定安装在螺纹柱的下方。
[0010]优选地，弹性件包括弹簧，放置板的底部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部装配有螺纹套，螺纹套的底部与弹簧的一端铰接，弹簧的另一端铰接有滑块，底板的顶部开设有供滑块滑动的滑槽，且滑槽靠近外框的一端延伸出底板的外部。
[0011]优选地，固定件包括两个夹板，两个夹板的两端均沿着外框的顶部滑动，外框上设有驱动两个夹板沿着外框顶部滑动的驱动件。
[0012]优选地，驱动件是第二螺杆，两个夹板相互背离的一侧均固定安装有竖直板，外框的底部固定安装有限位套，第二螺杆与限位套转动连接，且第二螺杆两端螺纹的旋转方向
相反，两个竖直板套接在第二螺杆的两端，且竖直板与第二螺杆螺纹连接，第二螺杆的一端固定连接有第二把手。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置传输带和放置板，将礼盒放置在传输带上，利用传输带将礼盒传输到放置板上，在利用放置板上方的打孔针对礼盒进行打孔，全程无需人工操作，提高打孔效率，且大大降低人工成本。
[0015]2、通过将底板和放置板设置成倾斜状，礼盒运动到放置板上时，礼盒每次都与放置板一侧的固定板贴合，礼盒每次运动的位置一定，且在打孔时，由于立柱的存在，最终放置板保持水平，这样保证打孔的精度，弹簧的作用保证放置板呈倾斜状，且弹簧可进行更换，十分便捷。
[0016]3、通过设置夹板，利用夹板将礼盒夹紧，这样保证礼盒在打孔的过程中保持稳定，提高打孔的精度，此外，两个夹板之间的间距可进行调节，使得装置可对任何尺寸的礼盒进行固定，十分便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的示意图；
[0018]图2为本技术实施例的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例的夹板结构侧视图。
[0020]1、外框；2、第二螺杆；3、底板；4、放置板；5、打孔针；6、连接套；7、第一螺杆；8、固定板；9、液压缸；10、竖直板；11、夹板；12、电机；13、弹簧；14、滑块；15、立柱；16、螺纹套；17、限位套；18、传输带；19、连接板。
具体实施方式
[0021]参照图1至图3对本技术一种自动礼盒打孔装置实施例做进一步说明。
[0022]见图1，一种自动礼盒打孔装置，包括外框1，外框1的顶部和两侧均为开口结构，外框1的内部设有对礼盒进行传输的传输带18，外框1的一侧设有放置板4，放置板4的上方设有打孔件，外框1上方设有对礼盒进行固定的固定件。将需要打孔的礼盒放置在外框1内部的传输带18上，利用传输带18带动礼盒向放置板4所在的一侧移动，利用放置板4上方的打孔件对礼盒进行打孔，利用固定件对礼盒进行固定，保证礼盒在打孔的过程中保持稳定。
[0023]见图1，外框1的内部转动连接有两个带轮，两个带轮分别位于传输带18的两端，带轮与传输带18之间传动连接，且其中一个带轮的一端延伸出外框1的外部，并与固定安装在外框1上的电机12固定连接。启动电机12，利用电机12带动其中一个带轮转动，此时传输带18转动，对位于传输带18上的礼盒进行传输。
[0024]见图1和2，放置板4的下方设有底板3，底板3的顶部远离外框1的一端固定连接有固定板8，放置板4的一端与固定板8铰接，放置板4的底部远离固定板8的一侧通过弹性件与底板3连接，底板3和放置板4均为倾斜状放置，底板3的顶部固定连接有立柱15，当放置板4的底部与立柱15的顶部接触时，放置板4呈水平状，固定板8的顶部靠近外框1的一侧设有突起部，打孔件安装在突起部的下方。当礼盒移动到放置板4上后，放置板4倾斜放置，使得礼盒与放置板4另一侧的固定板8接触，这样礼盒每次到达的位置相同，此时利用打孔件对礼
盒进行打孔，打孔件对礼盒进行打孔时，放置板4沿着铰接处转动，最终放置板4与立柱15的顶部接触，则放置板4呈水平状，从而保证打孔的效率。
[0025]见图1，打孔件包括打孔针5，固定板8突起部的底部固定安装有液压缸9，液压缸9底部的活塞端固定连接有连接板19，打孔针5安装在连接板19的下方。利用液压缸9的活塞杆拉伸和收缩带动连接板19下方的打孔针5在竖直方向上升降，从而对礼盒进行打孔操作。
[0026]见图1，连接板19的内腔转动连接有第一螺杆7，第一螺杆7的一端延伸出连接板19的外部，并固定连接有第一把手，第一螺杆7两端螺纹的旋转方向相反，且第一螺杆7的两端均螺纹连接有连接套6，连接套6底部的内腔设有螺纹槽，连接套6底部内腔的螺纹槽中螺纹连接有螺纹柱，打孔针5固定安装在螺纹柱的下方。转动第一把手，则第一螺杆7转动带动位于第一螺杆7两端的连接套6沿着第一螺杆7的轴向移动，则打孔针5跟随连接套6移动，这样可对打孔针5的位置进行调节，此外若打孔针5损坏，可对打孔针5进行更换，将与打孔针5固定连接的螺纹柱从连接套6底部的螺纹槽中拿出，再次更换上新的打孔针5，将该打孔针5上的螺纹柱螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动礼盒打孔装置，包括外框(1)，其特征是：外框(1)的顶部和两侧均为开口结构，外框(1)的内部设有对礼盒进行传输的传输带(18)，外框(1)的一侧设有放置板(4)，放置板(4)的上方设有打孔件，外框(1)上方设有对礼盒进行固定的固定件。2.根据权利要求1所述的一种自动礼盒打孔装置，其特征是：外框(1)的内部转动连接有两个带轮，两个带轮分别位于传输带(18)的两端，带轮与传输带(18)之间传动连接，且其中一个带轮的一端延伸出外框(1)的外部，并与固定安装在外框(1)上的电机(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动礼盒打孔装置，其特征是：放置板(4)的下方设有底板(3)，底板(3)的顶部远离外框(1)的一端固定连接有固定板(8)，放置板(4)的一端与固定板(8)铰接，放置板(4)的底部远离固定板(8)的一侧通过弹性件与底板(3)连接，底板(3)和放置板(4)均为倾斜状放置，底板(3)的顶部固定连接有立柱(15)，当放置板(4)的底部与立柱(15)的顶部接触时，放置板(4)呈水平状，固定板(8)的顶部靠近外框(1)的一侧设有突起部，打孔件安装在突起部的下方。4.根据权利要求3所述的一种自动礼盒打孔装置，其特征是：打孔件包括打孔针(5)，固定板(8)突起部的底部固定安装有液压缸(9)，液压缸(9)底部的活塞端固定连接有连接板(19)，打孔针(5)安装在连接板(19)的下方。5.根据权利要求4所述的一种自动礼盒打孔装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：淮安市易洲印刷贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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