一种带有刺孔功能的烫画打印设备制造技术

本申请涉及烫画加工技术领域，尤其是涉及一种带有刺孔功能的烫画打印设备，包括按照工序依次安装的打印机和抖粉机，抖粉机依次设置有加粉部、抖粉部和热固部，加粉部安装于打印机的出料端，抖粉部安装有刺孔组件，刺孔组件包括支撑架、支撑板、防静电杆和刺辊，支撑架、支撑板和刺辊自下而上安装于抖粉部的侧壁，防静电杆与刺辊连接，刺辊与抖粉部的侧壁连接，支撑板与支撑架活动连接。抖粉部安装的刺孔组件做周期性运动，对卷材进行打孔，使卷材得到易撕线，进行下一步操作时，只需要撕开易撕线，就可将烫画膜分割若干个图纸，减少将烫画膜裁剪单个图纸的步骤，同时也减少裁剪的时间，从而减少操作人员的工作量，使工作效率提高，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有刺孔功能的烫画打印设备


[0001]本申请涉及烫画加工
，尤其是涉及一种带有刺孔功能的烫画打印设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对衣服美观性的要求越来越高，人们追求更加精美的衣服。目前市场上通过烫画技术能将各种精美的图案转移至衣服表面，使衣服更加精美，以满足人们的需求。
[0003]一般地，生产规模小的工厂，制作烫画图案时，通常是先将卷材经过打印机，打印机图案印刷至卷材的表面，卷材由打印机的出料端进入抖粉机，在抖粉机内依次经过挂粉、抖粉和热固化，得到烫画膜，烫画膜需要再次经过多次裁剪，才可使用，专利技术人认为多次裁剪会浪费大量的时间和精力，使得加工过程效率低下，生产效率降低，故需要改进。

技术实现思路

[0004]为了改善使用烫画膜时还需要经多次剪裁后才能应用的问题，本申请提供一种带有刺孔功能的烫画打印设备。
[0005]本申请提供的一种带有刺孔功能的烫画打印设备采用如下的技术方案：
[0006]一种带有刺孔功能的烫画打印设备，包括按照工序依次安装的上料机、打印机、抖粉机和收料机，所述抖粉机依次设置有加粉部、抖粉部和热固部，所述加粉部安装于所述打印机的出料端，所述抖粉部安装有刺孔组件，所述刺孔组件包括支撑架、支撑板、防静电杆和刺辊，所述支撑架、所述支撑板和所述刺辊自下而上安装于所述抖粉部的侧壁，所述防静电杆与所述刺辊连接，所述刺辊与所述抖粉部的侧壁连接，所述支撑板与所述支撑架活动连接，所述抖粉部的侧壁安装有控制支撑板运动的调控器。
[0007]通过采用上述技术方案，将卷材放置于上料机，上料机将卷材送至打印机，打印机对卷材进行打印，将所需的图案打印打印至卷材的表面，得到有图案的卷材，有图案的卷材进入加粉部，加粉部将熔胶粉撒至卷材的上表面，卷材进入抖粉部，同时抖粉部安装的刺孔组件做周期性运动，对卷材进行打孔，使卷材得到易撕线，卷材的多余的熔胶粉在抖粉部被除去，卷材进入热固部，热固加热使得熔胶粉融化覆盖于卷材的表面，得到烫画膜，收料机对烫画膜进行收集。烫画膜有易撕线后，在进行下一步操作时，只需要撕开易撕线，就可将烫画膜分割若干个图纸，减少将烫画膜裁剪单个图纸的步骤，同时也节约裁剪的时间，从而减少操作人员的工作量，使工作效率提高，实用性高。
[0008]进一步的，根据图案的长度调节支撑板周期运动的时间，刺辊的刺孔部位对准支撑板，卷材的下表面与支撑板接触，调控器控制支撑板向上运动，卷材随之向上运动至与刺辊的刺孔部位接触，刺辊对卷材进行打孔，调控器控制支撑板向下运动，卷材随之向下运动远离刺辊。通过控制支撑板的周期性运动时间，对卷材进行打孔得到易撕线，既可保留图案的完整性，操作过程简单方便、快速。
[0009]抖粉的过程中会熔胶粉会分散于抖粉部的内部，一旦静电产生容易发生危险，故
使用防静电杆，以减少静电的产生。
[0010]可选的，所述支撑架的顶部设置有弹簧，所述弹簧与所述支撑板连接，所述支撑板的两端延伸设置有调控手柄，所述调控手柄与所述调控器活动连接，所述抖粉部的侧壁开设有供所述调控手柄穿经的容置孔。
[0011]通过采用上述技术方案，弹簧压缩时会有弹力，支撑板压缩弹簧，弹簧对支撑板有弹力，当支撑板向上运动，弹力作用于支撑板，使得支撑板对刺辊的冲击力增大，有助于刺辊对卷材进行打孔，当支撑板向下运动时，带动调控手柄在容置孔内向下运动，调控器通过控制调控手柄上下移动来控制支撑板的周期运动，以满足根据图案的长度调节支撑板周期运动的时间，以满足不同长度烫画的需求。
[0012]可选的，所述刺辊正对支撑板的一面设置有若干个用于穿刺卷材的尖刺。
[0013]尖刺的底部面积越小，对卷材的压力越大，容易刺穿卷材，刺孔效率高，且尖刺的底面积小，固定单位面积内，能安装更多的尖刺，对卷材进行打孔个数就越多，得到易撕线就越容易撕开，操作人员撕开易撕线时，比较省力，快速。
[0014]可选的，所述尖刺的顶部安装有烫边线。
[0015]卷材一般都是由PET、PVC或PEA制成，韧性强，撕开较困难，操作人员操作费力，因此，需要降低卷材的韧性。当尖刺穿破卷材时，卷材的上表面与烫边线的底部接触，由于烫边线的温度较高，卷材与烫边线接触的部分在高温的作用下，卷材与烫边线接触部分的韧性降低，从而使得易撕线容易撕开，省时省力。
[0016]可选的，所述加粉部的顶部安装有粉仓，所述粉仓内安装有用于预加热的电热丝，所述粉仓的底部设置有若干组活动门，所述粉仓的顶部安装有散热口。
[0017]撒至卷材表面的熔胶粉必须是干燥的，颗粒分明，才能均匀的撒至卷材的上表面。如果熔胶粉保存不当，空气中的水分与熔胶粉接触，可能会导致部熔胶粉抱团或者熔胶粉带有水气，熔胶粉撒至卷材的上表面，难以与卷材的上表面粘连。对粉仓进行提前预热，再将熔胶粉倒入粉仓预热一段时间，对熔胶粉进行干燥，水气从散热口溢出，减少抱团的熔胶粉或带有水气的熔胶粉撒至卷材的表面。
[0018]所需图案的大小不一致，所需撒粉量不一样。而一般粉仓的出料口大小一定，故撒粉量是固定的，若图案太大，撒粉量不够，则有可能引起后续烫画工序的失败；若图案太小，撒粉量太多，则会导致浪费，对此，通过控制活动门的旋转角度，控制撒粉的量，以满足不同图案对撒粉量的要求。
[0019]可选的，所述活动门包括转动杆和门板，所述转动杆与所述门板固定连接，所述转动杆与所述粉仓的侧壁转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，转动转动杆，带动门板转动，粉仓与加粉部的内部连通，便于撒熔胶粉，门板转动的角度在0~90
°
，角度越大，撒粉量就越大；角度越小，撒粉量就越小，通过控制转动杆转动来控制的门板旋转角度，控制撒粉的量，以满足不同图案对撒粉量的要求。
[0021]可选的，所述热固部的内部安装有第一支撑板，所述热固部的顶部活动连接有第一盖板，所述第一盖板的底部安装有若干个紫外灯管。
[0022]通过采用上述技术方案，熔胶粉需要在一定的温度下进行热熔后，成膜均匀地平铺于卷材的表面，有利于增加图案的牢固度和耐水洗性能，紫外灯管能快速升高温度，有利
于熔胶粉的熔融。一般地，为了使紫外灯管能稳定地安装于第一盖板，通常是在第一盖板的顶部焊接连接环，将紫外灯管安装于连接环内，导致需要更换紫外灯管时，难以拆卸，操作麻烦。对此，通过使用固定夹固定紫外灯管，更换紫外灯管时，只需要打开固定夹，便可更换，操作简单方便。
[0023]可选的，所述固定架与紫外灯管接触的一面内壁设置有保护层。
[0024]固定夹夹住紫外灯管时，紫外灯管的管壁与固定夹的内壁并没有完全的贴合，导致紫外灯管会晃动，因此，固定架的内壁设置有保护层，使得固定夹能将紫外灯管稳定地固定住，减少紫外灯管会晃动的现象，增强规定与紫外灯管的稳定连接。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.由于打印后的卷材还需要剪裁后才能应用，需要花费时间和精力裁剪，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有刺孔功能的烫画打印设备，包括按照工序依次安装的上料机(1)、打印机(2)、抖粉机(3)和收料机(4)，抖粉机(3)依次设置有加粉部(31)、抖粉部(32)和热固部(33)，所述加粉部(31)安装于所述打印机(2)的出料端，其特征在于：所述抖粉部(32)安装有刺孔组件(322)，所述刺孔组件(322)包括支撑架(3221)、支撑板(3222)、防静电杆(3223)和刺辊(3224)，所述支撑架(3221)、所述支撑板(3222)和所述刺辊(3224)自下而上安装于所述抖粉部(32)的侧壁，所述防静电杆(3223)与所述刺辊(3224)连接，所述刺辊(3224)与所述抖粉部(32)的侧壁连接，所述支撑板(3222)与所述支撑架(3221)活动连接，所述抖粉部(32)的侧壁安装有控制支撑板(3222)运动的调控器(3228)。2.根据权利要求1所述的一种带有刺孔功能的烫画打印设备，其特征在于：所述支撑架(3221)的顶部设置有弹簧(3225)，所述弹簧(3225)与所述支撑板(3222)连接，所述支撑板(3222)的两端延伸设置有调控手柄(3226)，所述调控手柄(3226)与所述调控器(3228)活动连接，所述抖粉部(32)的侧壁开设有供所述调控手柄(3226)穿经的容置孔(3227)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊军，涂乐平，
申请(专利权)人：东莞市优墨数字喷墨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：