一种塑料母粒定量添加机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒定量添加机构，包括计量台和送料机构，所述计量台的上表面开设有两个圆孔，一个圆孔的内部滑动连接有挡料盘，另一个圆孔的下方固定连接有排料管，计量台的内部分别设置有压力传感器和第一驱动电机，计量台的上表面转动连接有旋转架，旋转架的内壁固定安装有计量桶，所述送料机构包括设置在计量台侧面的增高台，增高台的上表面固定连接有送料漏斗，送料漏斗的输出口部固定连接有中转箱。该塑料母粒定量添加机构，导流管供料时，螺旋叶片转动，破坏导流管内物料拱的形成，避免堵塞，当螺旋叶片转动至下边沿紧贴阻料板上表面时，与楔形块共同作用，封堵导流管的下开口，从而实现自动中断供料的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒定量添加机构


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料母粒定量添加机构。

技术介绍

[0002]塑料母粒是一种新型高分子材料加工专用料，具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。
[0003]在塑料制品制造过程中，需要定量添加塑料母粒，保证生产的连续和循环，但是现有的定量添加机构在使用过程中，容易出现输料管堵塞，造成计量不准的现象发生，为此，本技术提出一种塑料母粒定量添加机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料母粒定量添加机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料母粒定量添加机构，包括计量台和送料机构，所述计量台的上表面开设有两个圆孔，一个圆孔的内部滑动连接有挡料盘，另一个圆孔的下方固定连接有排料管，计量台的内部分别设置有压力传感器和第一驱动电机，计量台的上表面转动连接有旋转架，旋转架的内壁固定安装有计量桶，所述送料机构包括设置在计量台侧面的增高台，增高台的上表面固定连接有送料漏斗，送料漏斗的输出口部固定连接有中转箱，中转箱的上表面固定连接有第二驱动电机，中转箱的下表面固定连接有导流管，导流管的底端固定连接有阻料板，导流管的内部转动连接有螺旋叶片，螺旋叶片的下表面固定连接有楔形块。
[0006]优选的，所述压力传感器设置在挡料盘的正下方，压力传感器的触头与挡料盘的下表面搭接。
[0007]优选的，所述第一驱动电机的输出端延伸至计量台的上表面，并与旋转架的下表面固定连接。
[0008]优选的，所述第二驱动电机的输出端贯穿中转箱，并延伸至导流管内与螺旋叶片的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述阻料板呈半圆型结构，楔形块的下表面与阻料板的上表面平行。
[0010]优选的，所述计量桶呈上下端开口状结构，导流管竖直设置在计量桶的正上方。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种塑料母粒定量添加机构，具备以下有益效果：
[0013]1.该塑料母粒定量添加机构，导流管供料时，螺旋叶片转动，破坏导流管内物料拱的形成，避免堵塞，当螺旋叶片转动至下边沿紧贴阻料板上表面时，与楔形块共同作用，封堵导流管的下开口，自动中断供料，提高对塑料母粒计量准确性。
[0014]2.该塑料母粒定量添加机构，计量桶的内腔容积固定，便于盛放固定体积的塑料母料，计量桶随旋转架转动，移至排料管上方进行排料，从而实现定量添料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术楔形块立体结构示意图。
[0018]图中：1计量台、2挡料盘、3排料管、4压力传感器、5第一驱动电机、6旋转架、7计量桶、8增高台、9送料漏斗、10中转箱、11第二驱动电机、12导流管、13阻料板、14螺旋叶片、15楔形块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料母粒定量添加机构，包括计量台1和送料机构，计量台1的上表面开设有两个圆孔，一个圆孔的内部滑动连接有挡料盘2，另一个圆孔的下方固定连接有排料管3，计量台1的内部分别设置有压力传感器4和第一驱动电机5，压力传感器4设置在挡料盘2的正下方，压力传感器4的触头与挡料盘2的下表面搭接。
[0021]计量台1的上表面转动连接有旋转架6，第一驱动电机5的输出端延伸至计量台1的上表面，并与旋转架6的下表面固定连接，旋转架6的内壁固定安装有计量桶7，计量桶7呈上下端开口状结构，导流管12竖直设置在计量桶7的正上方。
[0022]计量桶7的内腔容积固定，便于盛放固定体积的塑料母料，计量桶7随旋转架6转动，移至排料管3上方进行排料，从而实现定量添料的效果。
[0023]送料机构包括设置在计量台1侧面的增高台8，增高台8的上表面固定连接有送料漏斗9，送料漏斗9的输出口部固定连接有中转箱10，中转箱10的上表面固定连接有第二驱动电机11，中转箱10的下表面固定连接有导流管12，导流管12的底端固定连接有阻料板13，导流管12的内部转动连接有螺旋叶片14，第二驱动电机11的输出端贯穿中转箱10，并延伸至导流管12内与螺旋叶片14的顶端固定连接。
[0024]螺旋叶片14的下表面固定连接有楔形块15，阻料板13呈半圆型结构，楔形块15的下表面与阻料板13的上表面平行，楔形块15和阻料板13在竖直方向留有间隙，该间隙便于楔形块15随螺旋叶片14转动。
[0025]导流管12供料时，螺旋叶片14转动，破坏导流管12内物料拱的形成，避免堵塞，当螺旋叶片14转动至下边沿紧贴阻料板13上表面时，与楔形块15共同作用，封堵导流管12的下开口，自动中断供料，提高对塑料母粒计量准确性。
[0026]工作原理：当使用该塑料母粒定量添加机构时，塑料母粒倒入送料漏斗9内，第二驱动电机11带动螺旋叶片14转动，推动导流管12内的物料进入计量桶7内，当计量桶7内装满物料时，由于螺旋叶片14持续转动供料，会促使物料下压挡料盘2，从而触发压力传感器4，利用压力传感器4发出两路控制信号，一路控制信号输送给第二驱动电机11，停止其转动，当螺旋叶片14转动至下边沿紧贴阻料板13上表面时，与楔形块15共同作用，封堵导流管
12的下开口，中断供料，另一路信号输送给第一驱动电机5，第一驱动电机5启动，带动旋转架6转动，使计量桶7移至排料管3上，进行排料，由于螺旋叶片14的旋转，避免了物料堵塞，同时，利用计量桶7可以实现定量添料。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒定量添加机构，包括计量台(1)和送料机构，其特征在于：所述计量台(1)的上表面开设有两个圆孔，一个圆孔的内部滑动连接有挡料盘(2)，另一个圆孔的下方固定连接有排料管(3)，计量台(1)的内部分别设置有压力传感器(4)和第一驱动电机(5)，计量台(1)的上表面转动连接有旋转架(6)，旋转架(6)的内壁固定安装有计量桶(7)；所述送料机构包括设置在计量台(1)侧面的增高台(8)，增高台(8)的上表面固定连接有送料漏斗(9)，送料漏斗(9)的输出口部固定连接有中转箱(10)，中转箱(10)的上表面固定连接有第二驱动电机(11)，中转箱(10)的下表面固定连接有导流管(12)，导流管(12)的底端固定连接有阻料板(13)，导流管(12)的内部转动连接有螺旋叶片(14)，螺旋叶片(14)的下表面固定连接有楔形块(15)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓之付，
申请(专利权)人：合肥世鼎佳汇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：