一种生产涂料用混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产涂料用混合机，包括搅拌机箱，其底部左右两侧均固定安装有支脚，且搅拌机箱上方覆盖有盖板，所述搅拌机箱后侧固定连接有两根等同大小的支撑杆，支撑杆，其上端顶部固定连接有机壳，且机壳内部安装有转动电机，并且转动电机下方连接有伸缩转杆，所述伸缩转杆从上往下贯穿至搅拌机箱底部，支撑杆，其两侧依次交错固定安装有四个等同大小的主搅拌杆，且主搅拌杆一端固定安装有用于清理搅拌机箱内壁的刮片。该生产涂料用混合机安装有主搅拌杆与副搅拌杆，传统的涂料混合机由于搅拌结构单一，对涂料很难进行充分的搅拌均匀，利用主搅拌杆与副搅拌杆，可以更好的对搅拌机箱内的涂料进行搅拌，更好的搅拌均匀涂料。匀涂料。匀涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产涂料用混合机


[0001]本技术涉及涂料
，具体为一种生产涂料用混合机。

技术介绍

[0002]涂料是建筑装潢用的涂料，混合机的主要作用就是用来混合涂料，但是传统的涂料混合机还存在着一些弊端；
[0003]（1）传统的涂料混合机在使用时，搅拌过于单一，没有很好的搅拌均匀，对涂料的搅拌不是很均匀，故而导致在涂刷涂料后，效果不是很好；
[0004]（2）在传统混合机进行混合搅拌后，搅拌箱表面还粘连着一些残余涂料，时间长久之后，很难清理；
[0005]因此我们便提出了生产涂料用混合机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种生产涂料用混合机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的涂料混合机在使用时，搅拌过于单一和传统混合机进行混合搅拌后，搅拌箱表面还粘连着一些残余涂料很难清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产涂料用混合机，包括搅拌机箱，其底部左右两侧下方均固定安装有支脚，且搅拌机箱上方覆盖有盖板，所述搅拌机箱后侧固定连接有两根等同大小的支撑杆；
[0008]支撑杆，其上端顶部固定连接有机壳，且机壳内部安装有转动电机，所述转动电机下方连接有伸缩转杆，且伸缩转杆从上往下贯穿至搅拌机箱底部；
[0009]支撑杆，其两侧依次交错固定安装有四个等同大小的主搅拌杆，且主搅拌杆一端固定安装有用于清理搅拌机箱内壁的刮片，所述支撑杆两侧交错安装有三个副搅拌杆，并且副搅拌杆长度短于主搅拌杆的长度。
[0010]优选的，所述搅拌机箱左侧底部安装有出料口，且出料口上方固定连接有阀门。
[0011]通过采用以上技术方案，可以更好的控制好胶体的流速，更加方便使用。
[0012]优选的，所述盖板左侧开设有空槽，所述伸缩转杆贯穿空槽与盖板延伸至搅拌机箱底部。
[0013]通过采用以上技术方案，可以更好的对搅拌机箱内部的胶体进行搅拌，方便搅拌均匀。
[0014]优选的，所述刮片一端内部开设有凹槽，且凹槽内部卡合有托块，所述主搅拌杆一端内部开设有放置槽，且放置槽内部通过弹簧连接有托块。
[0015]通过采用以上技术方案，可以更加紧固主搅拌杆与刮片，防止在转动时刮片掉落。
[0016]优选的，所述搅拌杆左侧上方固定连接有拉杆，且拉杆上方安装有保护壳，所述拉杆下方连接有拉绳，且拉绳一端连接有托块。
[0017]通过采用以上技术方案，可以更好的方便托块通过拉绳向右移动。
[0018]优选的，所述凹槽与托块构成卡合结构，且拉动拉绳可以拉动托块作左右运动。
[0019]通过采用以上技术方案，利用凹槽与托块构成卡合结构，可以更加方便的对刮片进行拆卸和安装。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产涂料用混合机；
[0021]（1）设置有主搅拌杆与副搅拌杆，传统的涂料混合机由于搅拌结构单一，对涂料很难进行充分的搅拌均匀，利用主搅拌杆与副搅拌杆，可以更好的对搅拌机箱内的涂料进行搅拌，更好的搅拌均匀涂料。
[0022]（2）设置有刮片，传统的涂料混合机在使用结束后，搅拌机箱内壁会粘连着一些涂料残留物，时间长久之后很难清理，利用刮片，在搅拌的同时对内壁进行刮擦，避免搅拌结束后内壁粘连涂料残留物，更好的增加搅拌机箱使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术主剖结构示意图；
[0024]图2为本技术伸缩转杆与盖板俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术伸缩转杆与搅拌机箱俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术主搅拌杆与刮片主剖结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌机箱；2、支脚；3、支撑杆；4、机壳；5、转动电机；6、伸缩转杆；7、主搅拌杆；8、副搅拌杆；9、盖板；10、出料口；11、阀门；12、空槽；13、刮片；14、凹槽；15、放置槽；16、托块；17、拉绳；18、拉杆；19、保护壳。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产涂料用混合机，包括搅拌机箱1、支脚2、支撑杆3、机壳4、转动电机5、伸缩转杆6、主搅拌杆7、副搅拌杆8、盖板9、出料口10、阀门11、空槽12、刮片13、凹槽14、放置槽15、托块16、拉绳17、拉杆18和保护壳19；
[0030]搅拌机箱1，其底部左右两侧下方均固定安装有支脚2，且搅拌机箱1上方覆盖有盖板9，搅拌机箱1后侧固定连接有两根等同大小的支撑杆3，搅拌机箱1左侧底部安装有出料口10，且出料口10上方固定连接有阀门11。
[0031]支撑杆3，其上端顶部固定连接有机壳4，且机壳4内部安装有转动电机5，并且转动电机5下方连接有伸缩转杆6，伸缩转杆6从上往下贯穿至搅拌机箱1底部，支撑杆3，其两侧依次交错固定安装有四个等同大小的主搅拌杆7，且主搅拌杆7一端固定安装有用于清理搅拌机箱1内壁的刮片13，支撑杆3两侧交错安装有三个副搅拌杆8，并且副搅拌杆8长度短于主搅拌杆7的长度，盖板9左侧开设有空槽12，伸缩转杆6贯穿空槽12与盖板9延伸至搅拌机箱1底部，刮片13一端内部开设有凹槽14，且凹槽14内部卡合有托块16，主搅拌杆7一端内部开设有放置槽15，且放置槽15内部通过弹簧连接有托块16。
[0032]如图1所示，将涂料混合机放置平稳，如图3所示，然后打开转动电机5带动伸缩转
杆6做转动，然后伸缩转杆6会带动其两侧的主搅拌杆7和副搅拌杆8进行转动，来给涂料进行搅拌，这时刮片13也会随着主搅拌杆7进行转动，来给搅拌机箱1内壁进行清理，当结束搅拌后，转动阀门11就可以将涂胶从出料口10中排出。
[0033]主搅拌杆7左侧上方固定连接有拉杆18，且拉杆18上方安装有保护壳19，拉杆18下方连接有拉绳17，且拉绳17一端连接有托块16，凹槽14与托块16构成卡合结构，且拉动拉绳17可以拉动托块16作左右运动。
[0034]如图2所示，当刮片13长时间使用后，刮片13需要进行清理和保养，将盖板9翻转开，如图4所示，再将拉杆18向上拉动，拉绳17会带动托块16作向右的运动，然后既可将刮片13进行拆卸和安装，更加便捷的方便操作，解决拆卸安装的繁琐。
[0035]工作原理：在使用该生产涂料用混合机时，首先，如图1所示，将涂料混合机放置平稳，如图3所示，伸缩转杆6会带动其两侧的主搅拌杆7和副搅拌杆8进行转动，来给涂料进行搅拌，这时刮片13也会随着主搅拌杆7进行转动，来给搅拌机箱1内壁进行清理，当结束搅拌后，转动阀门11就可以将涂胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产涂料用混合机，其特征在于，包括：搅拌机箱（1），其底部左右两侧下方均固定安装有支脚（2），且搅拌机箱（1）上方覆盖有盖板（9），所述搅拌机箱（1）后侧固定连接有两根等同大小的支撑杆（3）；支撑杆（3），其上端顶部固定连接有机壳（4），且机壳（4）内部安装有转动电机（5），所述转动电机（5）下方连接有伸缩转杆（6），且伸缩转杆（6）从上往下贯穿至搅拌机箱（1）底部；支撑杆（3），其两侧依次交错固定安装有四个等同大小的主搅拌杆（7），且主搅拌杆（7）一端固定安装有用于清理搅拌机箱（1）内壁的刮片（13），所述支撑杆（3）两侧交错安装有三个副搅拌杆（8），并且副搅拌杆（8）长度短于主搅拌杆（7）的长度。2.根据权利要求1所述的一种生产涂料用混合机，其特征在于：所述搅拌机箱（1）左侧底部安装有出料口（10），且出料口（10）上方固定连接有阀门（11）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马思源，刘晴晴，宋春宇，
申请(专利权)人：海南明润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：